一种无创可溶微针贴片上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于微纳米贴片技术领域，提供了一种无创可溶微针贴片上料装置，包括机架，机架的工作台上设有原片上料机构、原片取料机构、原片裁切机构、料片取料变矩机构和料片变矩放置台，原片取料机构位于原片上料机构和原片裁切机构之间，且原片取料机构的两端部分别与原片上料机构、原片裁切机构相对应，料片取料变矩机构位于原片裁切机构和料片变矩放置台之间，且料片取料变矩机构的两端部分别与原片裁切机构、料片变矩放置台相对应。本发明专利技术能够实现可溶微针原片的自动上料、转送、裁切及裁切后料片间的自动变矩，加工过程中不会对料片的卫生造成影响，裁切效率及裁切质量大大提高，且使得后面料片于水凝胶载片上的贴合放置更加高效、精确。

【技术实现步骤摘要】
一种无创可溶微针贴片上料装置
本专利技术涉及微纳米贴片
，尤其涉及一种无创可溶微针贴片上料装置。
技术介绍
专家介绍，药物透皮其实只需要很小的孔就能做到，但目前在医疗、美容行业，往往用普通针头扎到真皮以下进行送药，既造成疼痛还可能引起感染。可溶微针贴片的出现，得到人们的广泛接受与认可，可溶微针贴片贴于人体皮肤后，其纳米级微针可以刺穿皮肤，在角质层形成微通道，微针内的药物或美容活性成分（如玻尿酸或添加的各种去皱、美白类等有效成分）沿微通道到达皮肤的深层，扩散入真皮，定量、连续的给药。由于皮肤的弹性及可溶微针自身微小的尺寸，微针进入皮肤的深度通常不会达到真皮层，亦不会形成明显的疼痛感，此外，纳米微针皮内给药还有减少毒副作用、提高药物疗效、加快药物吸收等优点，是一种方便、痛感极小、安全，能自行在家中使用的产品。目前，可溶微针原片生产后，需要依据需求，裁切为所需形状及尺寸大小的贴片使用，且由于可溶微针贴片自身不具备粘性，通常将其制作为微针滚轮或贴合到水凝胶载片上使用；但目前仍无专门用于可溶微针原片裁切的裁切设备，多通过人工进行裁切，人工裁切的方式，不但加工效率及生产质量低下，且由于可溶微针贴片主要用于医疗、美容领域，在裁切过程中不可避免的会影响其卫生，造成生产的贴片产品卫生不达标；此外，可溶微针原片裁切后，裁切下的各微针贴片间的间距较小，不便于后续于水凝胶载片上放置、贴合，贴合放置的难度大。因此，开发一种无创可溶微针贴片上料装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种无创可溶微针贴片上料装置，以解决目前人工进行可溶微针原片裁切的方式，裁切效率及质量低下，在裁切过程中不可避免的会影响其卫生，且不便于裁切后贴片于水凝胶载片上贴合放置的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种无创可溶微针贴片上料装置，包括机架，所述机架的工作台上设有原片上料机构、原片取料机构、原片裁切机构、料片取料变矩机构和料片变矩放置台，所述原片取料机构位于所述原片上料机构和所述原片裁切机构之间，且所述原片取料机构的两端部分别与所述原片上料机构、所述原片裁切机构相对应，所述料片取料变矩机构位于所述原片裁切机构和所述料片变矩放置台之间，且所述料片取料变矩机构的两端部分别与所述原片裁切机构、所述料片变矩放置台相对应，在所述料片取料变矩机构和所述料片变矩放置台作用下，料片成排设置，且每排的所述料片间等间距设置。作为一种改进的技术方案，所述原片上料机构包括固定安装于所述工作台上的安装底架，所述安装底架上设有用以实现可溶微针原片放置的原片料仓，且所述安装底架上还设有由驱动装置驱动、用以实现可溶微针原片举升的升降托板。作为一种改进的技术方案，所述工作台上开设有原片取料口，所述安装底架固定安装于所述工作台底部，且所述原片料仓与所述原片取料口对应设置。作为一种改进的技术方案，所述原片料仓包括固定安装于所述安装底架上的若干原片限位挡板，所述安装底架上固定安装有两平行设置的导杆，所述导杆位于所述原片料仓一侧，所述升降托板于竖直方向滑动安装于两所述导杆间，且延伸至所述原片料仓内；所述驱动装置包括固定安装于所述安装底架上的驱动电机，所述安装底架上还转动安装有丝杆，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴传动相连，所述升降托板通过丝杆螺母与所述丝杆螺纹配合连接。作为一种改进的技术方案，所述原片料仓的顶部和底部分别设有用以实现可溶微针原片到位检测及升降托板起始托举位检测的光电开关，所述光电开关固定安装于所述原片限位挡板上。作为一种改进的技术方案，所述原片取料机构包括通过第一气缸安装架固定安装于所述工作台上的原片转送气缸，所述原片转送气缸的滑台上通过第一气缸安装板竖直固定安装有原片取料气缸，所述原片取料气缸的活塞轴端部固定安装有吸料板，所述吸料板朝向所述工作台的一面开设有第一吸片孔以及与所述第一吸片孔相接的吸片槽。作为一种改进的技术方案，第一气缸安装架固定安装于工作台上，原片转送气缸固定安装于第一气缸安装架上，第一气缸安装板固定安装于原片转送气缸的滑台上，原片取料气缸竖直固定安装于第一气缸安装板上。作为一种改进的技术方案，所述原片裁切机构包括水平滑动安装于所述工作台上、且由行程气缸驱动的裁切底模以及于竖直方向滑动安装、且由冲压气缸驱动的裁切上模，所述裁切上模的底面具有若干均匀排列设置的料片刀模，所述裁切底模的顶面开设有若干与所述料片刀模数量一致、且等距设置的第二吸片孔，所述裁切上模的底面还设有若干废料吸嘴，处于裁切状态时，所述裁切底模位于所述裁切上模的正下方，且所述裁切上模的料片刀模与所述裁切底模的第二吸片孔对应设置。作为一种改进的技术方案，所述工作台上还开设有与所述裁切上模对应设置的废料落料口，所述工作台的底面固定安装有废料滑道，所述废料滑道的进料口与所述废料落料口对应设置，所述废料滑道的出料口位于所述机架的一侧。作为一种改进的技术方案，所述工作台上固定安装有两平行设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述裁切底模的两端部分别通过底模安装板固定安装于所述第一滑块上，所述行程气缸固定安装于所述工作台上，且所述行程气缸的活塞轴端部与所述裁切底模相连接；所述工作台上固定安装有第二气缸安装架，所述冲压气缸固定安装于所述第二气缸安装架上，且所述冲压气缸的活塞轴端部连接有滑板，所述第二气缸安装架上还固定安装有若干限位板，所述限位板间形成与所述滑板相适配的限位滑道，所述滑板于所述限位滑道内滑动设置，且所述滑板的底端与所述裁切上模固定连接。作为一种改进的技术方案，所述行程气缸位于两所述第一导轨之间，且与所述第一导轨平行设置，所述裁切底模上固定安装有底模连接板，所述行程气缸的活塞轴端部通过浮动接头与所述底模连接板相连接。作为一种改进的技术方案，所述工作台上还固定安装有第一缓冲器，所述第一缓冲器分别位于其中一所述第一导轨的两端，且与所述底模安装板对应设置。作为一种改进的技术方案，所述料片取料变矩机构包括通过第三气缸安装架固定安装于所述工作台上的料片转送气缸，所述料片转送气缸的滑台上通过第二气缸安装板竖直固定安装有料片取料气缸，所述料片取料气缸的滑台通过安装座固定安装有第一料片变矩架，所述第一料片变矩架上设有若干平行设置的第一导向轴，所述第一导向轴上滑动安装有第一变矩气缸驱动的若干第一料片承载板，所述第一料片承载板的底面沿其长度方向均匀开设有若干第三吸片孔，且于所述裁切底模上取料片状态时，若干所述第一料片承载板上的所述第三吸片孔与所述裁切底模上的所述第二吸片孔对应设置。作为一种改进的技术方案，所述第三气缸安装架固定安装于所述工作台上，所述料片转送气缸固定安装于所述第三气缸安装架上，且所述第三气缸安装架上还固定安装有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无创可溶微针贴片上料装置，其特征在于：包括机架，所述机架的工作台上设有原片上料机构、原片取料机构、原片裁切机构、料片取料变矩机构和料片变矩放置台，所述原片取料机构位于所述原片上料机构和所述原片裁切机构之间，且所述原片取料机构的两端部分别与所述原片上料机构、所述原片裁切机构相对应，所述料片取料变矩机构位于所述原片裁切机构和所述料片变矩放置台之间，且所述料片取料变矩机构的两端部分别与所述原片裁切机构、所述料片变矩放置台相对应，在所述料片取料变矩机构和所述料片变矩放置台作用下，料片成排设置，且每排的所述料片间等间距设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种无创可溶微针贴片上料装置，其特征在于：包括机架，所述机架的工作台上设有原片上料机构、原片取料机构、原片裁切机构、料片取料变矩机构和料片变矩放置台，所述原片取料机构位于所述原片上料机构和所述原片裁切机构之间，且所述原片取料机构的两端部分别与所述原片上料机构、所述原片裁切机构相对应，所述料片取料变矩机构位于所述原片裁切机构和所述料片变矩放置台之间，且所述料片取料变矩机构的两端部分别与所述原片裁切机构、所述料片变矩放置台相对应，在所述料片取料变矩机构和所述料片变矩放置台作用下，料片成排设置，且每排的所述料片间等间距设置。


2.如权利要求1所述的无创可溶微针贴片上料装置，其特征在于：所述原片上料机构包括固定安装于所述工作台上的安装底架，所述安装底架上设有用以实现可溶微针原片放置的原片料仓，且所述安装底架上还设有由驱动装置驱动、用以实现可溶微针原片举升的升降托板。


3.如权利要求2所述的无创可溶微针贴片上料装置，其特征在于：所述原片料仓包括固定安装于所述安装底架上的若干原片限位挡板，所述安装底架上固定安装有两平行设置的导杆，所述导杆位于所述原片料仓一侧，所述升降托板于竖直方向滑动安装于两所述导杆间，且延伸至所述原片料仓内；
所述驱动装置包括固定安装于所述安装底架上的驱动电机，所述安装底架上还转动安装有丝杆，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴传动相连，所述升降托板通过丝杆螺母与丝杆螺纹配合连接。


4.如权利要求2所述的无创可溶微针贴片上料装置，其特征在于：所述原片取料机构包括通过第一气缸安装架固定安装于所述工作台上的原片转送气缸，所述原片转送气缸的滑台上通过第一气缸安装板竖直固定安装有原片取料气缸，所述原片取料气缸的活塞轴端部固定安装有吸料板，所述吸料板朝向所述工作台的一面开设有第一吸片孔以及与所述第一吸片孔相接的吸片槽。


5.如权利要求4所述的无创可溶微针贴片上料装置，其特征在于：所述原片裁切机构包括水平滑动安装于所述工作台上、且由行程气缸驱动的裁切底模以及于竖直方向滑动安装、且由冲压气缸驱动的裁切上模，所述裁切上模的底面具有若干均匀排列设置的料片刀模，所述裁切底模的顶面开设有若干与所述料片刀模数量一致、且等距设置的第二吸片孔，所述裁切上模的底面还设有若干废料吸嘴，处于裁切状态时，所述裁切底模位于所述裁切上模的正下方，且所述裁切上模的料片刀模与所述裁切底模的第二吸片孔对应设置；
所述工作台上还开设有与所述裁切上模对应设置的废料落料口，所述工作台的底面固定安装有废料滑道，所述废料滑道的进料口与所述废料落料口对应设置，所述废料滑道的出料口位于所述机架的一侧。


6.如权利要求5所述的无创可溶微针贴片上料装置，其特征在于：所述工作台上固定安装有两平行设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述裁切底模的两端部分别通过底模安装板固定安装于所述第一滑块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯杰，王子龙，武传龙，
申请(专利权)人：山东元旭光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37