一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置，包括设备本体和三轴磨铣装置本体，所述设备本体主要由支腿、机架、落料口、废料箱组成，所述机架一侧板内侧设置有所述三轴磨铣装置本体，还包括对塑胶模具具有支撑和定位功能的定位机构和具有翻转塑胶模具功能的夹持机构。本实用新型专利技术定位机构的设置不仅具有支撑上料的功能还具有在磨铣过程中支撑物料的功能，防止物料移动，以及还具有定位物料的功能，夹持机构具有夹持和翻转物料的功能，整体上实现了方便上下料和只需一次对物料进行装夹和定位，便可以完成对物料正反面的磨铣功能，减小了工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置
本技术涉及塑胶模具表面磨铣
，特别是涉及一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具加工过程中必须要对其进行磨铣，磨铣不仅增加塑胶模具的美观，而且能够改善塑胶模具表面的耐腐蚀性、耐磨性。公开号为CN210549464U的中国专利公开了一种塑胶模具表面磨铣装置，包括基座和磨铣装置，基座两侧沿中心位置对称设置有磨铣装置，基座一侧设置有滑动轨道，滑动轨道内滑动安装有夹持装置。但是该装置在上下料时没有对物料的支撑功能，导致了需要工作人员托住物料的同时完后才能对物料的装机爱和定位，因此上下料难度比较大，并且没有专门的定位机构，导致了在完成正面磨铣和翻料后需要对物料再次定位，浪费了大量的时间，以及在磨铣的过程中只有气缸对物料横向的夹持，导致了气缸需要较大的输出功率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置，包括设备本体和三轴磨铣装置本体，所述设备本体主要由支腿、机架、落料口、废料箱组成，所述机架下方两端均通过螺栓连接有所述支腿，所述机架中央开设有贯穿所述机架的所述落料口，所述落料口下方设置有所述废料箱，所述机架一侧板内侧设置有所述三轴磨铣装置本体，还包括对塑胶模具具有支撑和定位功能的定位机构和具有翻转塑胶模具功能的夹持机构，所述机架内部远离所述三轴磨铣装置本体一侧设置有所述定位机构，所述定位机构和所述三轴磨铣装置本体之间设置有所述夹持机构。优选的，所述定位机构包括滑轨、导向柱、滑块、第一气缸、定位块、伺服电缸、调节板、导向杆、防护箱，所述滑轨通过螺栓连接在所述机架内部一侧，所述滑轨内侧滑动连接有所述滑块，所述滑轨内侧通过螺栓连接有两个横向贯穿所述滑块的所述导向柱，第一气缸通过螺栓连接在所述机架一侧，所述第一气缸的输出端穿过所述机架的侧板并伸进所述滑轨内部，且通过螺栓连接在所述滑块一侧，所述滑块上方通过螺栓连接有所述定位块，所述定位块的底板下方通过螺栓连接有所述伺服电缸，所述伺服电缸的输出端顶端贯穿所述定位块的底板，且通过螺栓连接有所述调节板，所述调节板下方且位于所述伺服电缸的输出端外侧焊接有两个所述导向杆，所述导向杆下端贯穿所述定位块的底板，所述定位块的底板下方通过螺钉连接有所述防护箱，所述伺服电缸位于所述防护箱内侧。优选的，所述定位机构包括滑轨、导向柱、滑块、定位块、伺服电缸、调节板、导向杆、防护箱、伺服电机、丝杠，所述滑轨通过螺栓连接在所述机架内部一侧，所述滑轨内侧滑动连接有所述滑块，所述滑轨内侧通过螺栓连接有两个横向贯穿所述滑块的所述导向柱，伺服电机通过螺栓连接在所述机架一侧，所述伺服电机的输出端通过键连接有所述丝杠，所述丝杠一端穿过所述机架的侧板、所述滑轨和所述滑块，并通过轴承连接在所述滑轨远离所述伺服电机的侧板内侧，所述丝杠与所述滑块螺纹连接，所述滑块上方通过螺栓连接有所述定位块，所述定位块的底板下方通过螺栓连接有所述伺服电缸，所述伺服电缸的输出端顶端贯穿所述定位块的底板，且通过螺栓连接有所述调节板，所述调节板下方且位于所述伺服电缸的输出端外侧焊接有两个所述导向杆，所述导向杆下端贯穿所述定位块的底板，所述定位块的底板下方通过螺钉连接有所述防护箱，所述伺服电缸位于所述防护箱内侧。优选的，所述定位块的底板上表面与所述定位块的立板的内侧面垂直设置。优选的，所述夹持机构包括安装板、第二气缸、联轴器、步进电机、连接杆、加持板，所述安装板焊接在所述机架内部，且位于所述落料口外侧，位于所述落料口后方的所述安装板后方通过螺栓连接有所述第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过所述安装板，且通过轴承连接有所述联轴器，位于所述落料口前方的所述安装板前方通过螺栓连接有所述步进电机，所述步进电机的输出端穿过所述安装板，且通过键连接有另一个所述联轴器，两个所述联轴器靠近所述落料口的一端均通过键连接有所述连接杆，两个所述连接杆靠近所述落料口的一端均通过螺栓连接有所述加持板。有益效果在于：定位机构的设置不仅具有支撑上料的功能还具有在磨铣过程中支撑物料的功能，防止物料移动，以及还具有定位物料的功能，夹持机构具有夹持和翻转物料的功能，整体上实现了方便上下料和只需一次对物料进行装夹和定位，便可以完成对物料正反面的磨铣功能，减小了工作难度。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置的结构示意图；图2是本技术所述一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置的俯视图；图3是本技术所述一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置的第一实施例的A-A剖视图；图4是本技术所述一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置的第一实施例的B-B剖视图；图5是本技术所述一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置的第二实施例的A-A剖视图。附图标记说明如下：1、设备本体；2、三轴磨铣装置本体；3、定位机构；4、夹持机构；101、支腿；102、机架；103、落料口；104、废料箱；301、滑轨；302、导向柱；303、滑块；304、第一气缸；305、定位块；306、伺服电缸；307、调节板；308、导向杆；309、防护箱；31、伺服电机；32、丝杠；401、安装板；402、第二气缸；403、联轴器；404、步进电机；405、连接杆；406、加持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置，包括设备本体1和三轴磨铣装置本体2，设备本体1主要由支腿101、机架102、落料口103、废料箱104组成，机架102下方两端均通过螺栓连接有支腿101，机架102中央开设有贯穿机架102的落料口103，落料口103下方设置有废料箱104，机架102一侧板内侧设置有三轴磨铣装置本体2，还包括对塑胶模具具有支撑和定位功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置，包括设备本体(1)和三轴磨铣装置本体(2)，所述设备本体(1)主要由支腿(101)、机架(102)、落料口(103)、废料箱(104)组成，所述机架(102)下方两端均通过螺栓连接有所述支腿(101)，所述机架(102)中央开设有贯穿所述机架(102)的所述落料口(103)，所述落料口(103)下方设置有所述废料箱(104)，所述机架(102)一侧板内侧设置有所述三轴磨铣装置本体(2)，其特征在于：还包括对塑胶模具具有支撑和定位功能的定位机构(3)和具有翻转塑胶模具功能的夹持机构(4)，所述机架(102)内部远离所述三轴磨铣装置本体(2)一侧设置有所述定位机构(3)，所述定位机构(3)和所述三轴磨铣装置本体(2)之间设置有所述夹持机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置，包括设备本体(1)和三轴磨铣装置本体(2)，所述设备本体(1)主要由支腿(101)、机架(102)、落料口(103)、废料箱(104)组成，所述机架(102)下方两端均通过螺栓连接有所述支腿(101)，所述机架(102)中央开设有贯穿所述机架(102)的所述落料口(103)，所述落料口(103)下方设置有所述废料箱(104)，所述机架(102)一侧板内侧设置有所述三轴磨铣装置本体(2)，其特征在于：还包括对塑胶模具具有支撑和定位功能的定位机构(3)和具有翻转塑胶模具功能的夹持机构(4)，所述机架(102)内部远离所述三轴磨铣装置本体(2)一侧设置有所述定位机构(3)，所述定位机构(3)和所述三轴磨铣装置本体(2)之间设置有所述夹持机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括滑轨(301)、导向柱(302)、滑块(303)、第一气缸(304)、定位块(305)、伺服电缸(306)、调节板(307)、导向杆(308)、防护箱(309)，所述滑轨(301)通过螺栓连接在所述机架(102)内部一侧，所述滑轨(301)内侧滑动连接有所述滑块(303)，所述滑轨(301)内侧通过螺栓连接有两个横向贯穿所述滑块(303)的所述导向柱(302)，第一气缸(304)通过螺栓连接在所述机架(102)一侧，所述第一气缸(304)的输出端穿过所述机架(102)的侧板并伸进所述滑轨(301)内部，且通过螺栓连接在所述滑块(303)一侧，所述滑块(303)上方通过螺栓连接有所述定位块(305)，所述定位块(305)的底板下方通过螺栓连接有所述伺服电缸(306)，所述伺服电缸(306)的输出端顶端贯穿所述定位块(305)的底板，且通过螺栓连接有所述调节板(307)，所述调节板(307)下方且位于所述伺服电缸(306)的输出端外侧焊接有两个所述导向杆(308)，所述导向杆(308)下端贯穿所述定位块(305)的底板，所述定位块(305)的底板下方通过螺钉连接有所述防护箱(309)，所述伺服电缸(306)位于所述防护箱(309)内侧。


3.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的塑胶模具磨铣装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括滑轨(301)、导向柱(302)、滑块(303)、定位块(305)、伺服电缸(306)、调节板(307)、导向杆(308)、防护箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉楼，
申请(专利权)人：大连大显高木模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21