一种具有伺服步进式结构的平头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有伺服步进式结构的平头机，包括底板，所述底板的前后两端对应设置有钢管固定装置和平头装置；钢管固定装置的环形筒筒壁内沿长度方向对称开设有四个第一通孔；平头装置包括圆板，圆板的后侧面环形安装有八个第一电机，第一电机输出端连接的第一转轴穿过圆板，八个第一转轴的前端交错安装有刀盘和磨盘，所述刀盘的前端边缘安装有切刀，磨盘的前表面开设有截面为V字形的环形槽，四个所述第一通孔与四个刀盘前后位置对应；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：四个钢管能够夹持固定在钢管固定装置内，平头装置的刀盘和切刀能够对钢管进行平头切削，磨盘能够对钢管进行打磨，提升钢管平头处理的工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有伺服步进式结构的平头机
本技术涉及平头机
，具体为一种具有伺服步进式结构的平头机。
技术介绍
钢管在加工过程中，由于管端在截取时不整齐、有毛刺，影响钢管的质量，需要采用平头机对钢管端部进行平头处理，使钢管断面达到平整的目的；现有技术的平头机在夹持钢管时往往夹持牢固性较差，在平头切削时推力会造成钢管的偏移，影响钢管平头处理效果，而且现有技术的平头机每次只能加工处理一根钢管，工作效率较低，对多根钢管依次切削处理后无法保证钢管的长度相同，不适用于长度精密的钢管处理，并且在平头处理后钢管的内外边缘会带有一些毛刺，影钢管的质量，为此，我们提出一种具有伺服步进式结构的平头机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有伺服步进式结构的平头机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种具有伺服步进式结构的平头机，包括底板，所述底板的前后两端对应设置有钢管固定装置和平头装置；所述钢管固定装置包括环形筒，所述环形筒的筒壁内沿长度方向对称开设有四个第一通孔，第一通孔的内径与待处理钢管的外径相同，所述第一通孔内开设有凹槽，所述凹槽内设置有定位板，定位板为弧形，能够与钢管外表面贴合，所述环形筒的中心孔内对称安装有四个电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆部与定位板连接；所述平头装置包括圆板，所述圆板的后侧面环形安装有八个第一电机，所述第一电机输出端连接的第一转轴穿过圆板，八个所述第一转轴的前端交错安装有刀盘和磨盘，所述刀盘的前端边缘安装有切刀，切刀旋转时对钢管口进行切削，所述磨盘的前表面开设有截面为V字形的环形槽，四个所述第一通孔与四个刀盘前后位置对应；所述平头装置的后侧设置有第二电机，所述第二电机前端的输出轴连接有第二转轴，所述第二转轴的前端安装于圆板后侧中心位置，通过第二电机能够带动圆板旋转；所述第二电机的底部安装有滑动底座，所述滑动底座滑动连接于滑轨上端，滑动底座能够在滑轨上端滑动，所述滑轨安装于底板上，所述滑动底座内沿前后方向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有螺纹转杆，所述螺纹转杆与步进电机前端的输出轴连接，步进电机能够带动螺纹转杆旋转，进而带动滑动底座滑动。优选的，所述电动推杆、第一电机、第二电机和步进电机均通过控制器与电源电连接，所述控制器与控制面板电连接，所述控制器和控制面板均安装于滑动底座侧面，通过控制器能够控制电动推杆、第一电机、第二电机和步进电机的工作，控制面板能够控制控制器的工作。优选的，所述第二转轴的后端套设有轴套座，所述轴套座安装于滑动底座的上端，轴套座便于第二转轴的稳定转动。优选的，所述步进电机的下端安装有第二底座，所述第二底座安装于底板上，使步进电机的位置稳定。优选的，所述第一通孔内设置有橡胶层，橡胶层能够增大第一通孔内的摩擦力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过环形筒的筒壁内沿长度方向对称开设有四个第一通孔，第一通孔内开设的凹槽内设置有定位板，环形筒的中心孔内对称安装有四个电动推杆，电动推杆的伸缩杆部与定位板连接；在安装钢管时将钢管插入第一通孔内，控制电动推杆通电使伸缩杆部伸出，带动定位板挤压在钢管的侧面，使四个钢管在第一通孔内固定牢固；通过平头的圆板后侧面环形安装有八个第一电机，第一电机输出端连接的第一转轴穿过圆板，八个第一转轴的前端交错安装有刀盘和磨盘，刀盘的前端边缘安装有切刀，磨盘的前表面开设有截面为V字形的环形槽，四个第一通孔与四个刀盘前后位置对应；在对钢管平头时，通过四个刀盘上的切刀能够同时对钢管固定装置内的四个钢管进行平头切削处理，提高工作效率；并且四个切刀切削后的四个钢管后端位置相同，只要保证四个钢管前端的位置相同，即可保证平头切削处理后的四个钢管长度相同；平头处理后的钢管插入到磨盘前表面的环形槽内打磨处理，能够将钢管内外边缘的毛刺处理掉，保证钢管质量；通过第二电机前端的输出轴连接有第二转轴，第二转轴的前端安装于圆板后侧中心位置，第二电机的底部安装的滑动底座滑动安装于滑轨上端，滑动底座内沿前后方向开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接的螺纹转杆与步进电机前端的输出轴连接；第二电机工作能够带动圆板转动，步进电机工作能够带动滑动底座滑动，进而使圆板的位置前后移动，通过第二电机和步进电机的工作配合使刀盘和磨盘的位置相互切换，实现对钢管切削平头和打磨状态的切换。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视结构剖视图；图3为本技术环形筒的截面剖视图；图4为本技术圆板的前视图；图5为本技术磨盘位置的结构剖视图。图中：1、底板，2、钢管固定装置，21、环形筒，211、第一通孔，212、凹槽，213、第二通孔，22、电动推杆，221、伸缩杆部，23、定位板，24、橡胶层，25、第一底座，3、平头装置，31、圆板，32、第一电机，321、第一转轴，33、刀盘，34、切刀，35、磨盘，351、环形槽，4、第二电机，41、第二转轴，5、轴套座，6、滑动底座，601、螺纹通孔，7、滑轨，8、步进电机，81、螺纹转杆，9、第二底座，10、控制面板，11、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有伺服步进式结构的平头机，包括底板1，所述底板1的前后两端对应设置有钢管固定装置2和平头装置3。所述钢管固定装置2包括环形筒21，所述环形筒21的筒壁内沿长度方向对称开设有四个第一通孔211，所述第一通孔211内设置有橡胶层24，橡胶层24能够增大第一通孔211内的摩擦力，第一通孔211的内径与待处理钢管的外径相同，所述第一通孔211内开设有凹槽212，所述凹槽212内设置有定位板23，定位板23为弧形，能够与钢管外表面贴合，所述环形筒21的中心孔内对称安装有四个电动推杆22，所述电动推杆22的伸缩杆部221与定位板23连接；在安装钢管时将钢管插入第一通孔211内，控制电动推杆22通电使伸缩杆部221伸出，带动定位板23挤压在钢管的侧面，使四个钢管在第一通孔211内固定牢固。所述平头装置3包括圆板31，所述圆板31的后侧面环形安装有八个第一电机32，所述第一电机32输出端连接的第一转轴321穿过圆板31，八个所述第一转轴321的前端交错安装有刀盘33和磨盘35，所述刀盘33的前端边缘安装有切刀34，切刀34旋转时对钢管口进行切削，所述磨盘35的前表面开设有截面为V字形的环形槽351，四个所述第一通孔211与四个刀盘33前后位置对应；在对钢管平头时，通过四个刀盘33上的切刀34能够同时对钢管固定装置2内的四个钢管进行平头切削处理，提高工作效率；并且四个切刀切削后的四个钢管后端位置相同，只要保证四个钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有伺服步进式结构的平头机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前后两端对应设置有钢管固定装置(2)和平头装置(3)；/n所述钢管固定装置(2)包括环形筒(21)，所述环形筒(21)的筒壁内沿长度方向对称开设有四个第一通孔(211)，所述第一通孔(211)内开设有凹槽(212)，所述凹槽(212)内设置有定位板(23)，所述环形筒(21)的中心孔内对称安装有四个电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的伸缩杆部(221)与定位板(23)连接；/n所述平头装置(3)包括圆板(31)，所述圆板(31)的后侧面环形安装有八个第一电机(32)，所述第一电机(32)输出端连接的第一转轴(321)穿过圆板(31)，八个所述第一转轴(321)的前端交错安装有刀盘(33)和磨盘(35)，所述刀盘(33)的前端边缘安装有切刀(34)，所述磨盘(35)的前表面开设有截面为V字形的环形槽(351)，四个所述第一通孔(211)与四个刀盘(33)前后位置对应；/n所述平头装置(3)的后侧设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)前端的输出轴连接有第二转轴(41)，所述第二转轴(41)的前端安装于圆板(31)后侧中心位置，所述第二电机(4)的底部安装有滑动底座(6)，所述滑动底座(6)滑动连接于滑轨(7)上端，所述滑轨(7)安装于底板(1)上，所述滑动底座(6)内沿前后方向开设有螺纹通孔(601)，所述螺纹通孔(601)内螺接有螺纹转杆(81)，所述螺纹转杆(81)与步进电机(8)前端的输出轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有伺服步进式结构的平头机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前后两端对应设置有钢管固定装置(2)和平头装置(3)；
所述钢管固定装置(2)包括环形筒(21)，所述环形筒(21)的筒壁内沿长度方向对称开设有四个第一通孔(211)，所述第一通孔(211)内开设有凹槽(212)，所述凹槽(212)内设置有定位板(23)，所述环形筒(21)的中心孔内对称安装有四个电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的伸缩杆部(221)与定位板(23)连接；
所述平头装置(3)包括圆板(31)，所述圆板(31)的后侧面环形安装有八个第一电机(32)，所述第一电机(32)输出端连接的第一转轴(321)穿过圆板(31)，八个所述第一转轴(321)的前端交错安装有刀盘(33)和磨盘(35)，所述刀盘(33)的前端边缘安装有切刀(34)，所述磨盘(35)的前表面开设有截面为V字形的环形槽(351)，四个所述第一通孔(211)与四个刀盘(33)前后位置对应；
所述平头装置(3)的后侧设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)前端的输出轴连接有第二转轴(41)，所述第二转轴(41)的前端安装于圆板(31)后侧中心位置，所述第二电机(4)的底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金柱，
申请(专利权)人：沈阳远洋数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21