一种轮辋滚压机制造技术

技术编号:28013177 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-09 22:50
本实用新型专利技术公开了一种轮辋滚压机,包括支座,所述支座顶部固定安装有上支架,所述支座顶部还固定安装有两件相互平行的固定座,两件所述固定座之间的间隙内安装有U形架;所述U形架的连接端与水平安装在所述上支架上的第二油缸铰接;所述U形架的自由端呈镜像安装有上压紧轮和下压紧轮;所述上支架前端的两侧均铰接有一块压块;所述上支架前端与压块对应的位置还安装有输出端与压块铰接的第一油缸。本实用新型专利技术结构简单,便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种轮辋滚压机
本技术涉及车轮轮辋加工设备
,特别涉及一种轮辋滚压机。
技术介绍
轮辋,俗称轮毂,是固定轮胎及连接轮胎与车轴的中间部件。轮辋多通过钢板弯卷焊接得到,经过焊接后的轮辋需要进行刨渣、滚压、切边等一系列工序。轮辋滚压机就是对轮辋焊缝处进行压平处理的设备,但是现有的轮辋滚压机大都结构复杂,不利于维护,而且自动化程度低。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种轮辋滚压机。本技术是通过如下技术方案实现的:一种轮辋滚压机,包括支座,所述支座顶部固定安装有上支架,所述支座顶部还固定安装有两件相互平行的固定座,两件所述固定座之间的间隙内安装有U形架;所述U形架的连接端与水平安装在所述上支架上的第二油缸铰接;所述U形架的自由端呈镜像安装有上压紧轮和下压紧轮;所述上支架前端的两侧均铰接有一块压块;所述上支架前端与压块对应的位置还安装有输出端与压块铰接的第一油缸。所述U形架的连接端还通过连接杆与安装在所述上支架两侧的滑架固定连接。所述上支架的两侧均安装有相互平行的下滑轨和上滑轨,所述滑架安装在所述下滑轨和上滑轨之间。所述下滑轨的前后两端均安装有第一近开关;所述上支架前端还安装有与压块相匹配的第二接近开关。述第一近开关、第二接近开关、第一油缸、第二油缸分别与控制器电连接。所述固定座的顶部固定安装有支撑块。本技术具有以下有益技术效果:结构简单,仅需使用三个油缸便可以完成对轮辋的滚压,便于维护;安装有接近开关,感知压块以及滑架的行程,实现辊压过程的自动化。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术的部件安装关系示意图。附图3为本技术的俯视示意图。图中,1-支座,2-下滑轨,3-滑架,4-上滑轨,5-金属片,6-第一接近开关,7-第二接近开关,8-压块,9-铰接耳,10-第一油缸,11-铰接板,12-固定座,13-支撑块,14-U形架,15-上压紧轮,16-连接耳,17-第二油缸,18-固定板,19-滚轮,20-下压紧轮,21-连接杆。具体实施方式以下仅为本技术的具体实施方式,但是本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本技术中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便,不视为对本技术的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式;所述若干为一个以上。附图1至附图3为本技术的一种具体实施例,该实施例提供了一种轮辋滚压机,包括支座1,在该支座1顶部固定安装有上支架,上支架设置有呈凸字形的通孔,在上支架的后部固定安装有固定板18。上支架的两侧均安装有相互平行的下滑轨2和上滑轨4,并且下滑轨2和上滑轨4分别位于凸字形的通孔的上下两侧。在下滑轨2和上滑轨4之间安装有滑架3,该滑架3可通过上下两端的滚轮19沿着下滑轨2和上滑轨4自由滑动。在支座1顶部还固定安装有两件相互平行的固定座12,在固定座12的顶部通过螺栓固定安装有支撑块13。U形架14安装在两件固定座12之间的间隙内并可以自由滑动,并且U形架14的连接端通过连接耳16与水平安装在固定板18上的第二油缸17铰接。U形架14的连接端还通过连接杆21与安装在上支架两侧的井字形滑架3固定连接。在U形架14的自由端呈镜像安装有上压紧轮15和下压紧轮20,其中上压紧轮15通过轮架固定安装在U形架14的上臂,下压紧轮20安装在U形架14的下臂的凹槽内。在上支架前端的两侧均固定安装有一对铰接板11,每对铰接板11之间均铰接有一块压块8。在上支架前端与压块8对应的位置还安装有输出端与该压块8铰接的第一油缸10。具体的第一油缸10的缸体与上支架铰接,输出端与压块8上的铰接耳9铰接,从而通过第一油缸10的伸缩带动压块8转动,将轮辋固定在支撑块13上。在上支架前端还安装有与压块8相匹配的第二接近开关7,在其中一条下滑轨2的前后两端均安装有第一近开关6,滑架3的下部固定安装有与第一近开关6相对应的金属片5。第一近开关6、第二接近开关7、第一油缸10、第二油缸17分别于控制器电连接。使用时,先将轮辋放置在支撑块13上,启动第一油缸10,该第一油缸10带动压块8转动将轮辋固定住,第二接近开关7感知压块8转动到位,随即控制器启动第二油缸17推动U形架14向前滑动进行滚压,当位于下滑轨2前端的第一近开关6感知到滑架3后,第二油缸17回缩,带动U形架14向后滑动,当位于下滑轨2后端的第一近开关6感知到滑架3后第二油缸17停止工作;此时控制器控制第一油缸10带动压块8与轮辋脱离,整个滚压过程结束。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轮辋滚压机,包括支座(1),所述支座(1)顶部固定安装有上支架,其特征在于:所述支座(1)顶部还固定安装有两件相互平行的固定座(12),两件所述固定座(12)之间的间隙内安装有U形架(14);所述U形架(14)的连接端与水平安装在所述上支架上的第二油缸(17)铰接;所述U形架(14)的自由端呈镜像安装有上压紧轮(15)和下压紧轮(20);所述上支架前端的两侧均铰接有一块压块(8);所述上支架前端与压块(8)对应的位置还安装有输出端与压块(8)铰接的第一油缸(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮辋滚压机,包括支座(1),所述支座(1)顶部固定安装有上支架,其特征在于:所述支座(1)顶部还固定安装有两件相互平行的固定座(12),两件所述固定座(12)之间的间隙内安装有U形架(14);所述U形架(14)的连接端与水平安装在所述上支架上的第二油缸(17)铰接;所述U形架(14)的自由端呈镜像安装有上压紧轮(15)和下压紧轮(20);所述上支架前端的两侧均铰接有一块压块(8);所述上支架前端与压块(8)对应的位置还安装有输出端与压块(8)铰接的第一油缸(10)。


2.根据权利要求1所述的轮辋滚压机,其特征在于:所述U形架(14)的连接端还通过连接杆(21)与安装在所述上支架两侧的滑架(3)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘高生
申请(专利权)人:郓城隆顺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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