一种工字钢组立机制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构加工设备技术领域，具体是一种工字钢组立机，包括机台，机台上方设置有龙门焊接机，机台上设有腹板放置台，腹板放置台两侧设有翼缘板放置台，腹板放置台和翼缘板放置台均设置有升降装置，两侧翼缘板放置台相对设置有L型托板，两侧的翼缘板放置台和腹板放置台之间为可分离结构，翼缘板和腹板拼合后通过龙门焊接机对钢板进行拼接组立，本实用新型专利技术主要用于工字钢拼接组立，通过调节可适应多种宽度和厚度的钢板，组立完成后通过滚轮方便移动。

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢组立机
本技术属于钢结构加工设备
，尤其涉及一种工字钢组立机。
技术介绍
组立机是钢结构生产的设备之一，负责组立钢构，便于焊接，增加工作效率的现代化设备。中国专利CN208005062U一种钢材组立机，其技术方案要点是，包括机架、设置在机架之间用于对钢材进行运输的输送装置、设置在机架上且用于将钢材压紧在输送装置上的压紧装置，所述输送装置包括设置在机架之间的输送架、转动连接在输送架上的若干传动辊，所述输送架上与出料端相对处设置有用于对钢材进行阻挡的挡料机构，在使用挡料机构对钢材进行阻挡时，钢材对抵接套施加的推力方向为转轴的径向方向，这样钢材不易驱动转轴进行转动，以保证在抵接套在使用过程中能够与钢材有效抵接；且在使用过程中，可以将驱动杆与电机相连，这样只需要控制电机的正转与反转即可控制抵接套的纵向移动，自动化程度较高，对于工字钢需要分步进行加工，并且对于翼缘板移动不发生偏移无法保证。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种工字钢组立机，本技术主要用于工字钢拼接组立，通过调节可适应多种宽度和厚度的钢板，组立完成后通过滚轮方便移动。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种工字钢组立机，其特征在于，包括机台，所述机台上方设置有龙门焊接机，所述机台上设有腹板放置台，所述腹板放置台两侧设有翼缘板放置台，所述腹板放置台和翼缘板放置台均设置有升降装置，两侧所述翼缘板放置台相对设置有托板，两侧的所述翼缘板放置台和腹板放置台滑动安装于机台上。进一步的，所述升降装置为液压升降杆，根据机台长度设置有多个液压升降杆，腹板放置台的液压升降杆设置于腹板放置台底部。进一步的，所述托板为L型结构，翼缘板竖直放置，托板的两个面分别抵接翼缘板的两个面。进一步的，所述L型托板垂直板身的外侧壁设置有多个套筒，所述套筒匹配设置有多个导向杆，导向杆固定安装于机台上，套筒与导向杆两者配合，确保托板上下移动时稳定，防止托板上翼缘板发生偏移。进一步的，所述托板水平板身的底部连接升降装置。进一步的，所述机台底部横置有多条导轨，用于机台进行分离时滑动位移，保持前后位移一致。进一步的，所述腹板放置台与托板构成顶部开口的倒凹字型空间，倒凹字型空间刚好放置工字钢，确保其平稳放置，空间大小根据腹板放置台和翼缘板放置台的调节而变化。进一步的，所述腹板放置台上设置有滚轮，滚轮设置于腹板放置台的顶部，纵向排布，方便工字钢组立之后，利用滚轮滑移。本技术有益效果本技术提供一种工字钢组立机，主要用于工字钢拼接组立，腹板放置台和翼缘板放置台设置有升降装置，两者之间可进行左右分离，通过调节可适应多种宽度和厚度的钢板，组立完成后通过腹板放置台上的滚轮进行移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术结构示意图；附图标记说明：翼缘板A、腹板B、机台1、导轨11、腹板放置台2、滚轮21、翼缘板放置台3、托板31、套筒32、导向杆33、升降装置4、龙门焊接机5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中技术构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。如图1所示：实施例1一种工字钢组立机，其特征在于，包括机台1，所述机台1上方设置有龙门焊接机5，所述机台1上设有腹板放置台2，所述腹板放置台2两侧设有翼缘板放置台，所述腹板放置台2和翼缘板放置台3均设置有升降装置4，两侧所述翼缘板放置台3相对设置有托板31，两侧的所述翼缘板放置台3和腹板放置台2滑动安装于机台1上。所述升降装置4为液压升降杆，根据机台1长度设置有多个液压升降杆，腹板放置台2的液压升降杆设置于腹板放置台2底部，所述托板31为L型结构，翼缘板竖直放置，托板31的两个面分别抵接翼缘板的两个面。所述L型托板31垂直板身的外侧壁设置有多个套筒32，所述套筒32匹配设置有多个导向杆，导向杆固定安装于机台1上，套筒32与导向杆两者配合，确保托板31上下移动时稳定，防止托板31上翼缘板发生偏移，所述托板31水平板身的底部连接升降装置4。所述机台1底部横置有多条导轨，用于机台1进行分离时滑动位移，保持前后位移一致。所述腹板放置台2与托板31构成顶部开口的倒凹字型空间，倒凹字型空间刚好放置工字钢，确保其平稳放置，空间大小根据腹板放置台2和翼缘板放置台3的调节而变化，所述腹板放置台2上设置有滚轮21，滚轮21设置于腹板放置台2的顶部，纵向排布，方便工字钢组立之后，利用滚轮21滑移。工作原理：调整好腹板放置台2高度和翼缘板放置台3的高度。在腹板放置台2上放置腹板，在两侧托板31放置翼缘板，翼缘板与腹板对接呈工资型，然后将工件进行焊接组立。焊接后，工件通过滚轮21滑移出机台1。实施例2一种工字钢组立机，其特征在于，包括机台1，所述机台1上方设置有龙门焊接机5，所述机台1上设有腹板放置台2，所述腹板放置台2两侧设有翼缘板放置台3，所述腹板放置台2和翼缘板放置台3均设置有升降装置4，两侧所述翼缘板放置台3相对设置有托板31，两侧的所述翼缘板放置台3和腹板放置台2滑动安装于机台1上。所述升降装置4为液压升降杆，根据机台1长度设置有多个液压升降杆，腹板放置台2的液压升降杆设置于腹板放置台2底部，所述托板31为L型结构，翼缘板竖直放置，托板31的两个面分别抵接翼缘板的两个面。在本实施例中，托板31的水平板身上设置有滚轮21，方便翼缘板在托板31上移动。所述L型托板31垂直板身的外侧壁设置有多个套筒32，所述套筒32匹配设置有多个导向杆，导向杆固定安装于机台1上，套筒32与导向杆两者配合，确保托板31上下移动时稳定，防止托板31上翼缘板发生偏移，所述托板31水平板身的底部连接升降装置4。所述机台1底部横置有多条导轨，用于机台1进行分离时滑动位移，保持前后位移一致。所述腹板放置台2与托板31构成顶部开口的倒凹字型空间，倒凹字型空间刚好放置工字钢，确保其平稳放置，空间大小根据腹板放置台2和翼缘板放置台3的调节而变化，所述腹板放置台2上设置有滚轮21，滚轮21设置于腹板放置台2的顶部，纵向排布，方便工字钢组立之后，利用滚轮21滑移。实施例3一种工字钢组立机，其特征在于，包括机台1，所述机台1上方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字钢组立机，其特征在于，包括机台，所述机台上方设置有龙门焊接机，所述机台上设有腹板放置台，所述腹板放置台两侧设有翼缘板放置台，所述腹板放置台和翼缘板放置台均设置有升降装置，两侧所述翼缘板放置台相对设置有托板，两侧的所述翼缘板放置台和腹板放置台滑动安装于机台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字钢组立机，其特征在于，包括机台，所述机台上方设置有龙门焊接机，所述机台上设有腹板放置台，所述腹板放置台两侧设有翼缘板放置台，所述腹板放置台和翼缘板放置台均设置有升降装置，两侧所述翼缘板放置台相对设置有托板，两侧的所述翼缘板放置台和腹板放置台滑动安装于机台上。


2.根据权利要求1所述的一种工字钢组立机，其特征在于，所述升降装置为液压升降杆。


3.根据权利要求1所述的一种工字钢组立机，其特征在于，所述托板为L型结构。


4.根据权利要求1所述的一种工字钢组立机，其特征在于，所述托板垂直板身的外侧壁设置有多个套...

【专利技术属性】
技术研发人员：许辉雄，王小秋，
申请(专利权)人：惠州市东一钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44