一种除尘罩、除尘装置和激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种除尘罩、除尘装置和激光切割装置，其中，除尘罩包括：围壁，所述围壁内部形成有腔室，所述围壁上端形成有与所述腔室连通的上端口，所述围壁下端形成有与所述腔室连通的下端口，所述围壁还设置有与所述腔室连通的多个抽尘口，多个所述抽尘口在所述围壁的周向上间隔排布；抽尘组件，所述抽尘组件的一端设置有多个与所述抽尘口一一对应连通的对接口，所述抽尘组件的另一端形成有抽尘接口。通过设置多个抽尘口从而使得除尘罩在抽吸粉尘的时候可以形成均匀的抽吸力，使得粉尘抽吸的更干净，而不会有滞留在工件上面影响工件质量的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘罩、除尘装置和激光切割装置
本技术涉及激光切割除尘
，特别涉及一种除尘罩、除尘装置和激光切割装置。
技术介绍
激光切割生产过程中会伴随产生大量的粉尘、烟雾，若不能够有效地清理，则会导致诸多问题，例如：第一，滞留的粉尘易粘附在工件上，影响质量；第二，粉尘易腐蚀设备电路系统，使设备电路系统短路，影响设备的正常运行；第三，粉尘会危害使用人员的身体健康；第四，粉尘属于易燃易爆物品，若不能有效的除尘会带来安全隐患。因此，需要在激光切割装置上设置除尘装置，从而在激光切割的同时进行除尘。但是现有技术的除尘装置在进行抽尘的时候通常不能均匀、完全的将粉尘、烟雾抽吸干净，激光切割产生的粉尘、烟雾还是会滞留在工件上，影响工件质量，还可能影响设备的正常运行。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种除尘罩，旨在形成均匀的抽吸力，将激光切割产生的粉尘实时的抽走，粉尘抽吸干净、彻底，不会有粉尘沾在工件上面，提高工件质量，使设备正常运行。为实现上述目的，本技术提出的除尘罩包括：围壁，所述围壁内部形成有腔室，所述围壁上端形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘罩(100)，其特征在于，包括：/n围壁(30)，所述围壁(30)内部形成有腔室，所述围壁(30)上端形成有与所述腔室连通的上端口，所述围壁(30)下端形成有与所述腔室连通的下端口，所述围壁(30)还设置有与所述腔室连通的多个抽尘口(34)，多个所述抽尘口(34)在所述围壁(30)的周向上间隔排布；/n抽尘组件(40)，所述抽尘组件(40)的一端设置有多个与所述抽尘口(34)一一对应连通的对接口(401)，所述抽尘组件(40)的另一端形成有抽尘接口(403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘罩(100)，其特征在于，包括：
围壁(30)，所述围壁(30)内部形成有腔室，所述围壁(30)上端形成有与所述腔室连通的上端口，所述围壁(30)下端形成有与所述腔室连通的下端口，所述围壁(30)还设置有与所述腔室连通的多个抽尘口(34)，多个所述抽尘口(34)在所述围壁(30)的周向上间隔排布；
抽尘组件(40)，所述抽尘组件(40)的一端设置有多个与所述抽尘口(34)一一对应连通的对接口(401)，所述抽尘组件(40)的另一端形成有抽尘接口(403)。


2.如权利要求1所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，多个所述对接口(401)由隔板(405)隔开，任意相邻两个所述隔板(405)之间的距离由所述抽尘口(34)向所述抽尘接口(403)方向变窄。


3.如权利要求2所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，多个所述抽尘口(34)沿所述围壁(30)周向排布的弧形对应的弧度为60°～120°。


4.如权利要求3所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，所述抽尘口(34)的数量为3～8个。


5.如权利要求4所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，多个所述抽尘口(34)的开口方向沿上下方向延伸。


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【专利技术属性】
技术研发人员：叶贤斌，李文强，杨建新，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德半导体装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44