一种可多角度旋转使用的小型液压机制造技术

本发明专利技术公开了一种可多角度旋转使用的小型液压机，属于液压机技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧连接有支撑架，支撑架的顶部安装有气缸，气缸的输出端贯穿于支撑架的顶部并连接有第一活塞杆。本发明专利技术设置有电机、减速器、滑槽、滑块、电动推杆、丝杆和调节件，在支撑架的一侧连接有机箱，机箱的内部安装有电机，且在转轴的外表面安装有减速器，将材料放置在放置板上，通过使用电动推杆对夹板进行调节，从而更加便于该种小型液压机对材料进行夹持，且当夹板在对材料进行夹持的过程中，可以通过旋转件带动丝杆进行转动，便可使得滑块在滑槽内部滑动，从而对夹板进行调节，更加便于夹板对材料进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度旋转使用的小型液压机
本专利技术涉及液压机
，具体为一种可多角度旋转使用的小型液压机。
技术介绍
小型液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型，设备为桌上型小两柱式结构，适合工作量于使用频率不高的场合，经济实惠，便携方便，小型液压机动力源可为手动或电动，超高压，超小型，携带方便，操作简单，应用范围广，具有美观大方、体积小、重量轻、结构合理、性能稳定、输出压力稳定，安全可靠等优点，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压，锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种，模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具，我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。根据公开号为CN109291498A的中国专利公开了带消音装置式液压机，所述带消音装置式液压机，包括液压机本体，所述液压机本体内设置有下底料，所述下底料上方设置有压轴，所述压轴下方设置有压板，所述液压机本体的下方设置有滚轮，所述滚轮周围连接设置有消音装置，本专利技术设计合理，提供了一种带消音装置式液压机，所述带消音装置式液压机，在液压机的下方设置有滚轮，使得液压机可以轻松的进行移动，于此同时设置于滚轮周围的消音装置，有效的避免了滚轮移动过程中发出过大的声音，但液压机在使用时，往往是单向对材料进行冲压与压装，在冲压过程中，不便于对材料的多种角度进行加工，且难以材料进行固定，从而使得在冲压时，材料容易发生偏移，影响了小型液压机的工作效率，而且在冲压过程中，液压机的稳定性较差，使用者也难以对液压机进行移动，导致使用者使用起来不便利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可多角度旋转使用的小型液压机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对材料的多种角度进行加工，且难以材料进行固定，液压机的稳定性较差，难以对液压机进行移动的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可多角度旋转使用的小型液压机，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于支撑架的顶部并连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端连接有第一压板，所述第一压板的底部设置有第二压板，所述第一压板与支撑架之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述支撑架的一侧连接有机箱，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面安装有减速器，所述支撑架的另一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿支撑架的另一侧连接有调节件，所述调节件和转轴的一侧均连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧连接有夹板，所述滑槽的外表面连接有延伸至滑块内部的丝杆，所述丝杆的外表面连接有旋转件，所述装置主体的内部中间分别安装有液压缸和电液推杆，所述液压缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶端贯穿装置主体的顶部并连接有放置板，所述第二活塞杆的外表面套接有套管，所述装置主体的内部两侧均设置有凹槽，所述凹槽的一侧连接有活动块，所述电液推杆的顶端连接有连接板，所述连接板的底部中间连接有连接架，所述连接架的底部设置有滑轮，所述连接架的外表面开设有限位孔，所述装置主体的外表面下方设置有延伸至限位孔内部的限位杆。优选地，所述第一压板与第二压板拆卸设置，且所述第二压板与放置板平行设置。优选地，所述夹板的一侧连接有摩擦件，所述摩擦件采用橡胶材料制作而成。优选地，所述活动块与套管焊接连接，且所述活动块与凹槽滑动连接。优选地，所述连接架通过电液推杆与装置主体升降设置，且所述连接架通过限位杆和限位孔与装置主体固定设置。优选地，所述装置主体的外表面上方安装有操作面板，所述操作面板分别与气缸、电动推杆、液压缸、电机、减速器和电液推杆电性连接。优选地，所述滑轮设置有多个，且多个所述滑轮呈矩形阵列状分布。优选地，一个所述滑槽通过调节件与电动推杆转动连接，且两个所述夹板沿装置主体的横轴中心线对称设置。优选地，所述丝杆的外表面设置有螺旋纹，所述滑块的外表面开设有通孔，且所述丝杆与通孔相适配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该种小型液压机设置有电机、减速器、滑槽、滑块、电动推杆、丝杆和调节件，在支撑架的一侧连接有机箱，机箱的内部安装有电机，且在转轴的外表面安装有减速器，将材料放置在放置板上，通过使用电动推杆对夹板进行调节，从而更加便于该种小型液压机对材料进行夹持，且当夹板在对材料进行夹持的过程中，可以通过旋转件带动丝杆进行转动，便可使得滑块在滑槽内部滑动，从而对夹板进行调节，更加便于夹板对材料进行夹持固定，避免材料在冲压过程中，材料容易发生偏移，通过操作面板带动电机和减速器进行运转，转轴带动滑槽进行转动，且在转动的过程中，滑槽通过调节件与电动推杆转动，通过减速器对电机的转速进行调节，从而使得该种小型液压机在使用过程中，可以对材料进行多种角度加工，从而更加便于使用者使用。2、该种小型液压机设置有弹簧、伸缩杆、凹槽、套管和活动块，在支撑架与第一压板之间连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面套接有弹簧，从而使得气缸在推动第一压板的过程中更加稳定，且在装置主体的内部两侧设置有凹槽，凹槽的一侧连接有活动块，当液压缸在推动放置板的过程中，带动套管进行移动，在移动的同时，活动块在滑槽内部滑动，也增加了该种小型液压机的稳定性，从而提高了该种小型液压机的实用性，在使用过程中，使用者还可以根据情况，将第二压板从第一压板上拆卸下来，从而方便使用者使用。3、该种小型液压机设置有电液推杆、连接架、限位孔、限位杆和滑轮，在装置主体的内部下方安装有电液推杆，在使用过程中，使用者可以通过滑轮带动该种小型液压机进行移动，方便使用者使用，移动到适当位置，使用者将限位杆从限位孔的内部抽出，使用者通过操作面板带动电液推杆进行运转，通过电液推杆带动连接板进行升降调节，将滑轮收入装置主体内部，对其进行收纳，更加便于使用者使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术装置主体内部结构示意图；图3为本专利技术夹板结构示意图；图4为本专利技术A的局部放大结构示意图；图5为本专利技术B的局部放大结构示意图；图6为本专利技术C的局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、支撑架；3、气缸；4、第一活塞杆；5、弹簧；6、第一压板；7、伸缩杆；8、第二压板；9、电动推杆；10、机箱；11、液压缸；12、第二活塞杆；13、放置板；14、凹槽；15、活动块；16、套管；17、操作面板；18、连接架；19、滑轮；20、连接板；21、限位孔；22、限位杆；23、调节件；24、滑槽；25、滑块；26、夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多角度旋转使用的小型液压机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部两侧连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿于支撑架(2)的顶部并连接有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的底端连接有第一压板(6)，所述第一压板(6)的底部设置有第二压板(8)，所述第一压板(6)与支撑架(2)之间连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外表面套接有弹簧(5)，所述支撑架(2)的一侧连接有机箱(10)，所述机箱(10)的内部安装有电机(30)，所述电机(30)的输出端连接有转轴(31)，所述转轴(31)的外表面安装有减速器(32)，所述支撑架(2)的另一侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一端贯穿支撑架(2)的另一侧连接有调节件(23)，所述调节件(23)和转轴(31)的一侧均连接有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部设置有滑块(25)，所述滑块(25)的一侧连接有夹板(26)，所述滑槽(24)的外表面连接有延伸至滑块(25)内部的丝杆(28)，所述丝杆(28)的外表面连接有旋转件(29)，所述装置主体(1)的内部中间分别安装有液压缸(11)和电液推杆(33)，所述液压缸(11)的输出端连接有第二活塞杆(12)，所述第二活塞杆(12)的顶端贯穿装置主体(1)的顶部并连接有放置板(13)，所述第二活塞杆(12)的外表面套接有套管(16)，所述装置主体(1)的内部两侧均设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的一侧连接有活动块(15)，所述电液推杆(33)的顶端连接有连接板(20)，所述连接板(20)的底部中间连接有连接架(18)，所述连接架(18)的底部设置有滑轮(19)，所述连接架(18)的外表面开设有限位孔(21)，所述装置主体(1)的外表面下方设置有延伸至限位孔(21)内部的限位杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可多角度旋转使用的小型液压机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部两侧连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿于支撑架(2)的顶部并连接有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的底端连接有第一压板(6)，所述第一压板(6)的底部设置有第二压板(8)，所述第一压板(6)与支撑架(2)之间连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外表面套接有弹簧(5)，所述支撑架(2)的一侧连接有机箱(10)，所述机箱(10)的内部安装有电机(30)，所述电机(30)的输出端连接有转轴(31)，所述转轴(31)的外表面安装有减速器(32)，所述支撑架(2)的另一侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一端贯穿支撑架(2)的另一侧连接有调节件(23)，所述调节件(23)和转轴(31)的一侧均连接有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部设置有滑块(25)，所述滑块(25)的一侧连接有夹板(26)，所述滑槽(24)的外表面连接有延伸至滑块(25)内部的丝杆(28)，所述丝杆(28)的外表面连接有旋转件(29)，所述装置主体(1)的内部中间分别安装有液压缸(11)和电液推杆(33)，所述液压缸(11)的输出端连接有第二活塞杆(12)，所述第二活塞杆(12)的顶端贯穿装置主体(1)的顶部并连接有放置板(13)，所述第二活塞杆(12)的外表面套接有套管(16)，所述装置主体(1)的内部两侧均设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的一侧连接有活动块(15)，所述电液推杆(33)的顶端连接有连接板(20)，所述连接板(20)的底部中间连接有连接架(18)，所述连接架(18)的底部设置有滑轮(19)，所述连接架(18)的外表面开设有限位孔(21)，所述装置主体(1)的外表面下方设置有延伸至限位孔(21)内部的限位杆(22)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：秦臻，
申请(专利权)人：广州皖安机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44