一种伸张机同步预紧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种伸张机同步预紧机构，包括有机架，所述的机架上设置有相配合的固定轮组和伸张轮组，所述的机架的底部固定座上设置有抬升油缸组，所述的抬升油缸组的活塞杆顶部连接有中间座，所述的伸张轮组设置于中间座上；钢丝绳预紧时，先启动抬升油缸组抬升中间座，使伸张轮组同步上升，各个钢丝绳同步进入对应的伸张轮的凹槽内进行初步预紧，再启动伸张轮组，对钢丝绳进行二次预紧。本发明专利技术的优点是：结构合理，通过中间座的设置，实现二次预紧结构，初步预紧时，同步进入对应的伸张轮的凹槽内，这样能够大大减少生产噪音，二次预紧，伸张油缸行程短，能够提高伸张油缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种伸张机同步预紧机构
本专利技术涉及钢丝绳芯输送带伸张机制造
，具体地说是一种伸张机同步预紧机构。
技术介绍
输送带广泛应用于钢铁、水泥、矿山、煤矿等行业，随着现代散装物料输送设备与开采设备的发展，输送带向着高强度、高带速方向发展；在输送带中埋入钢丝绳芯，能够大大提高输送带的强度。而在生产钢丝绳芯输送带中，钢丝绳从钢索锭子架拉绳出来，为使钢丝绳芯分布均匀与胶料贴合，生产厂商会运用伸张机去调节钢丝绳芯的张力以及有序分布钢丝绳。伸张机内有较多的伸张油缸，伸张油缸上方有伸张轮，一根根钢丝绳分布在对应的伸张轮上，通过伸张油缸上升将钢丝绳预紧。但是现在伸张机的预紧机构存在的问题是钢丝绳在预紧的过程中，伸张轮不能够同步将钢丝绳落入伸张轮的凹槽内。由于液压油路长短不同导致各个油缸的响应时间略有不同，导致油缸之间无法同步；由于油缸的不同步会有较大的钢丝绳与伸张轮紧崩撞击声音，在生产中有很大的噪音，同时会因钢丝绳不同的预紧力导致输送带强度分布不均匀，因此，现有的伸张机的预紧结构需要进一步改进。
技术实现思路
>本专利技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸张机同步预紧机构，包括有机架(1)，所述的机架(1)上设置有相配合的固定轮组(2)和伸张轮组(3)，其特征是：所述的机架(1)的底部固定座(11)上设置有抬升油缸组(4)，所述的抬升油缸组(4)的活塞杆顶部连接有中间座(5)，所述的伸张轮组(3)设置于中间座(5)上；钢丝绳预紧时，先启动抬升油缸组(4)抬升中间座(5)，使伸张轮组(3)同步上升，各个钢丝绳同步进入对应的伸张轮的凹槽内进行初步预紧，再启动伸张轮组(3)，对钢丝绳进行二次预紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸张机同步预紧机构，包括有机架(1)，所述的机架(1)上设置有相配合的固定轮组(2)和伸张轮组(3)，其特征是：所述的机架(1)的底部固定座(11)上设置有抬升油缸组(4)，所述的抬升油缸组(4)的活塞杆顶部连接有中间座(5)，所述的伸张轮组(3)设置于中间座(5)上；钢丝绳预紧时，先启动抬升油缸组(4)抬升中间座(5)，使伸张轮组(3)同步上升，各个钢丝绳同步进入对应的伸张轮的凹槽内进行初步预紧，再启动伸张轮组(3)，对钢丝绳进行二次预紧。


2.根据权利要求1所述的一种伸张机同步预紧机构，其特征是：所述的中间座(5)上设置有回拉油缸(52)，所述的回拉油缸(52)上连接有回拉连接座(51)，所述的回拉连接座(51)上固定有回拉块(51a)，所述的伸张轮组(3)的伸张板(33)设置有与所述回拉块(51a)相适配的回拉凸块(33a)。


3.根据权利要求2所述的一种伸张机同步预紧机构，其特征是：所述的中间座(5)的两端设置有拉回侧板(61)，两端的拉回侧板(61)之间连接有同步轴(62)，所述的同步轴(62)的两端设置有齿轮(62a)，所述的机架(1)上固定有与所述齿轮(62a)对应配合的齿排(63)。


4.根据权利要求3所述的一种伸张机同步预紧机构，其特征是：所述的中间座(5)的两侧分别设置有垫座机构，所述的垫座机构包括有水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桢堂，舒浩梅，林开文，
申请(专利权)人：东毓宁波油压工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33