一种耳带焊接调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及口罩耳带焊接装置技术领域，具体为一种耳带焊接调节装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的中部固定连接有安装台，所述工作台的两端固定安装有固定轴，所述固定轴通过齿轮与输送装置转动连接，所述输送装置转动连接在第一电机的输出端，所述第一电机通过底座固定在地面上，所述安装台的上表面固定安装有固定座，所述固定座的中部活动连接有焊接装置，且焊接装置穿透固定座和安装台并延伸至外部，所述焊接装置的中部套接有复位弹簧，且复位弹簧的底部固定连接在固定座的上表面；有益效果为：通过凸轮和复位弹簧的设置，使得每次的焊接力度都能保持相同，保证了耳带的焊接品质。

【技术实现步骤摘要】
一种耳带焊接调节装置
本技术涉及口罩耳带焊接装置相关
，具体为一种耳带焊接调节装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料制成。在口罩生产过程中，焊接耳带是最后一道工序，也是至关重要的一步，如果焊接不紧密，会直接导致产品不合格。目前市面上的耳带焊接机都是利用气缸上下运动将耳带焊接在口罩上的，在气缸活塞中部通常设置有一个橡胶圈用以降低焊接时造成的噪音，但是由于每个橡胶圈的弹性不同，经常会导致焊接力度不同，从而导致焊接不牢固，耳带容易掉落，影响产品质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耳带焊接调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耳带焊接调节装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的中部固定连接有安装台，所述工作台的两端固定安装有固定轴，所述固定轴通过齿轮与输送装置转动连接，所述输送装置转动连接在第一电机的输出端，所述第一电机通过底座固定在地面上，所述安装台的上表面固定安装有固定座，所述固定座的中部活动连接有焊接装置，且焊接装置穿透固定座和安装台并延伸至外部，所述焊接装置的中部套接有复位弹簧，且复位弹簧的底部固定连接在固定座的上表面，所述焊接装置的顶部设置有导轮，所述固定支架的上表面中部固定安装有液压固定座，且所述液压固定座贯穿固定支架并延伸至外部，所述液压固定座的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮通过导轮与焊接装置转动连接，所述输送装置由链条和口罩固定槽组成，所述链条的一侧设置有水平支架，支架上开设有螺纹孔，所述口罩固定槽的底部开设有安装孔。优选的，所述第二电机为双轴伺服电机，且两端输出轴上均连接有凸轮。优选的，所述凸轮的最大半径与焊接装置底端到工作台上表面的距离相等。优选的，所述链条共设置有两条，且两条链条上的螺纹孔之间的距离与口罩固定槽底部的两个安装孔之间的距离相等。优选的，所述口罩固定槽共设置有多个，均匀的固定安装在链条的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过凸轮和双轴伺服电机的设置，使得焊接装置能够同步运动且运动距离可以设置，达到了焊接力度相同，提高生产质量的效果；2.通过复位弹簧的设置，取代了橡胶圈，达到了即消除了噪音又保证了焊接质量的效果；3.通过口罩固定槽和输送装置的设置，取代了工人的手工操作，达到了提高生产效率，降低成本的效果。附图说明图1为本技术正视图；图2为工作台结构俯视图；图3为图1中A处结构放大图。图中：工作台1、固定支架2、安装台3、输送装置4、第一电机5、固定座6、焊接装置7、复位弹簧8、第二电机9、液压固定座10、链条11、固定轴12、螺纹孔13、口罩固定槽14、安装孔15、凸轮16、导轮17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种耳带焊接调节装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定连接有固定支架2，所述固定支架2的中部固定连接有安装台3，所述工作台1的两端固定安装有固定轴12，所述固定轴12通过齿轮与输送装置4转动连接，所述输送装置4转动连接在第一电机5的输出端，所述第一电机5通过底座固定在地面上，用以为输送装置4提供动力，所述安装台3的上表面固定安装有固定座6，所述固定座6的中部活动连接有焊接装置7，且焊接装置7穿透固定座6和安装台3并延伸至外部，所述焊接装置7的中部套接有复位弹簧8，且复位弹簧8的底部固定连接在固定座6的上表面，用以复位焊接装置7，所述焊接装置7的顶部设置有导轮17，所述固定支架2的上表面中部固定安装有液压固定座10，且所述液压固定座10贯穿固定支架2并延伸至外部，所述液压固定座10的底部固定安装有第二电机9，可以通过液压固定座10来调节第二电机9的固定高度，所述第二电机9的输出端固定连接有凸轮16，所述凸轮16通过导轮17与焊接装置7转动连接，所述输送装置4由链条11和口罩固定槽14组成，所述链条11的一侧设置有水平支架，支架上开设有螺纹孔13，所述口罩固定槽14的底部开设有安装孔15，便于口罩固定槽14的安装固定。更进一步的，所述第二电机9为双轴伺服电机，且两端输出轴上均连接有凸轮16，使得焊接装置7的两个焊接端能够同步运动。更进一步的，所述凸轮16的最大半径与焊接装置7底端到工作台1上表面的距离相等，以保证焊接的准确性。更进一步的，所述链条11共设置有两条，且两条链条11上的螺纹孔13之间的距离与口罩固定槽14底部的两个安装孔15之间的距离相等，便于口罩固定槽14的安装。更进一步的，所述口罩固定槽14共设置有多个，均匀的固定安装在链条11的上表面,便于口罩的固定和提高加工速度。工作原理：在使用过程中，首先控制液压固定座10调节第二电机9的固定位置，保证焊接位置的准确性，然后打开第一电机5和第二电机9，将口罩放入口罩固定槽14中，通过输送装置4的运动，将口罩输送到焊接装置7的下方进行耳带焊接，最后成品口罩从工作台1的右端运出，进行收集打包即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳带焊接调节装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的中部固定连接有安装台(3)，所述工作台(1)的两端固定安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)通过齿轮与输送装置(4)转动连接，所述输送装置(4)转动连接在第一电机(5)的输出端，所述第一电机(5)通过底座固定在地面上，所述安装台(3)的上表面固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)的中部活动连接有焊接装置(7)，且焊接装置(7)穿透固定座(6)和安装台(3)并延伸至外部，所述焊接装置(7)的中部套接有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)的底部固定连接在固定座(6)的上表面，所述焊接装置(7)的顶部设置有导轮(17)，所述固定支架(2)的上表面中部固定安装有液压固定座(10)，且所述液压固定座(10)贯穿固定支架(2)并延伸至外部，所述液压固定座(10)的底部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)通过导轮(17)与焊接装置(7)转动连接，所述输送装置(4)由链条(11)和口罩固定槽(14)组成，所述链条(11)的一侧设置有水平支架，支架上开设有螺纹孔(13)，所述口罩固定槽(14)的底部开设有安装孔(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耳带焊接调节装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的中部固定连接有安装台(3)，所述工作台(1)的两端固定安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)通过齿轮与输送装置(4)转动连接，所述输送装置(4)转动连接在第一电机(5)的输出端，所述第一电机(5)通过底座固定在地面上，所述安装台(3)的上表面固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)的中部活动连接有焊接装置(7)，且焊接装置(7)穿透固定座(6)和安装台(3)并延伸至外部，所述焊接装置(7)的中部套接有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)的底部固定连接在固定座(6)的上表面，所述焊接装置(7)的顶部设置有导轮(17)，所述固定支架(2)的上表面中部固定安装有液压固定座(10)，且所述液压固定座(10)贯穿固定支架(2)并延伸至外部，所述液压固定座(10)的底部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)通过导轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明塔，黄英美，邱斌杰，
申请(专利权)人：厦门传福堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35