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一种管材加工用周面探伤检测机构制造技术

技术编号:27973116 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-06 14:06
本发明专利技术公开了一种管材加工用周面探伤检测机构,包括:管材检测输送导轨和管材检测驱动组件;所述管材检测输送导轨切斜式设置,且管材检测输送导轨上开设有矩形开口;所述管材检测驱动组件包括连接轴,所述连接轴两端对称转动连接端头轴承座,且端头轴承座与管材检测输送导轨固接。本发明专利技术中,管材检测驱动组件实现自动对管材进行导入,并驱动管材转动,实现自动完成对管材周面全面进行检测探伤,不需要工作人员手动操作,提高工作效率,降低工作强度,同时管材检测驱动组件驱动管材转动同时实现自动对管材周面进行清理,防止管材周面附着污渍影响检测,提高探伤检测的准确性,功能更加多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用周面探伤检测机构
本专利技术涉及管材加工检测
,尤其涉及一种管材加工用周面探伤检测机构。
技术介绍
管材加工用周面探伤检测机构就是一种用于对管材周面是否存在缺陷进行检测,探伤检测的基本原理为当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。现有的对管材周面进行流水线式探伤检测时,需要工作人员对管材进行转动使得管材全部周面进行完全检测,操作麻烦,影响工作效率,工作强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管材加工用周面探伤检测机构,以解决上述现有技术中的不足之处。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种管材加工用周面探伤检测机构,包括:管材检测输送导轨和管材检测驱动组件;所述管材检测输送导轨切斜式设置,且管材检测输送导轨上开设有矩形开口;所述管材检测驱动组件包括连接轴,所述连接轴两端对称转动连接端头轴承座,且端头轴承座与管材检测输送导轨固接,所述连接轴的上位于矩形开口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材加工用周面探伤检测机构,其特征在于,包括:管材检测输送导轨(1)和管材检测驱动组件(3);/n所述管材检测输送导轨(1)切斜式设置,且管材检测输送导轨(1)上开设有矩形开口(2);/n所述管材检测驱动组件(3)包括连接轴(31),所述连接轴(31)两端对称转动连接端头轴承座(32),且端头轴承座(32)与管材检测输送导轨(1)固接,所述连接轴(31)的上位于矩形开口(2)的内侧对称固定有两个弧形端架(33),两个所述弧形端架(33)之间平行转动连接有第一驱动辊轴(34)和第二驱动辊轴(35),所述弧形端架(33)的外侧还设置有用于驱动第一驱动辊轴(34)和第二驱动辊轴(35)进行转...

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用周面探伤检测机构,其特征在于,包括:管材检测输送导轨(1)和管材检测驱动组件(3);
所述管材检测输送导轨(1)切斜式设置,且管材检测输送导轨(1)上开设有矩形开口(2);
所述管材检测驱动组件(3)包括连接轴(31),所述连接轴(31)两端对称转动连接端头轴承座(32),且端头轴承座(32)与管材检测输送导轨(1)固接,所述连接轴(31)的上位于矩形开口(2)的内侧对称固定有两个弧形端架(33),两个所述弧形端架(33)之间平行转动连接有第一驱动辊轴(34)和第二驱动辊轴(35),所述弧形端架(33)的外侧还设置有用于驱动第一驱动辊轴(34)和第二驱动辊轴(35)进行转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种管材加工用周面探伤检测机构,其特征在于,所述驱动机构包括两个链条轮(7)、转动座(8)和驱动电机(4);
两个所述链条轮(7)分别固定连接在第一驱动辊轴(34)和第二驱动辊轴(35)的一端,所述转动座(8)转动连接在弧形端架(33)的外侧,且转动座(8)与两个链条轮(7)之间通过传动链条(9)转动连接,所述驱动电机(4)固定在管材检测输送导轨(1)外侧,且驱动电机(4)的输出端与转动座(8)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种管材加工用周面探伤检测机构,其特征在于,所述第一驱动辊轴(34)和第二驱动辊轴(35)长度和直径均相等,且第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑泳纯
申请(专利权)人:郑泳纯
类型:发明
国别省市:广东;44

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