一种切割装置制造方法及图纸

本申请涉及一种切割装置，属于辊压成型技术领域，其包括机架，所述机架上设置有安装板、限位组件和用于切割几型钢的裁切组件，所述安装板设置在所述机架上，所述限位组件位于所述安装板的上表面；所述限位组件包括安装架，所述安装架上设置有侧板，所述侧板上设置有上下滑移的限位架，所述安装架上设置有带动所述限位架上下滑移的第一驱动组件，所述限位架内设置有左右滑移的限位块，所述安装架上设置有带动所述限位块左右滑移的第二驱动组件，所述限位块和限位架的相对面上设置有凹槽。本申请具有避免几型钢切割时受力发生变形的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
本申请属于辊压成型
，尤其是涉及一种切割装置。
技术介绍
辊压成型机，又称滚压成型机、冷轧机等，是一种用于对长度较长的几型钢进行两侧折弯成型的设备，主要用于金属屋面板的生产成型，具体的，现有的金属屋面板之间的连接一般采用折边或咬边的扣合结构，即屋面板在其宽度方向的两端均有扣合部，两块屋面板之间通过扣合部的扣合相连接，金属屋面板的两侧扣合部即辊压成型机进行辊压成型。现有技术中，辊压成型机一般采用电机提供动力。然后，为了能够适用于不同宽度的几型钢（参照图1）的辊压成型工作，一般需要利用电机丝杆传动装置调节位于底座其中一侧上的各组辊压组件的水平工作位置，同时，与电机丝杆传动装置控制连接的辊压组件是滑移连接于底座上。但是，由于辊压成型机加工的几型钢宽度不一样，使得裁切组件无法对几型钢外周侧进行限定，导致裁切组件对几型钢进行切割时，几型钢存在受力变形的情况。
技术实现思路
为了避免几型钢切割时受力发生变形，本申请提供一种切割装置。一种切割装置，包括机架，所述机架上设置有安装板、限位组件和用于切割几型钢的裁切组件，所述安装板设置在所述机架上，所述限位组件位于所述安装板的上表面；所述限位组件包括安装架，所述安装架上设置有侧板，所述侧板上设置有上下滑移的限位架，所述安装架上设置有带动所述限位架上下滑移的第一驱动组件，所述限位架内设置有左右滑移的限位块，所述安装架上设置有带动所述限位块左右滑移的第二驱动组件，所述限位块和限位架的相对面上设置有凹槽。通过采用上述技术方案，根据几型钢的大小，通过第一驱动组件和第二驱动组件调节限位架和限位块的位置，使得物料能够穿过限位组件，在限位组件的支撑下，在裁切组件对几型钢进行裁切时，能够避免几型钢受力产生变形。优选的，所述侧板上设置有导向条，所述导向条的侧壁沿限位架滑动方向设置有导向槽，所述限位架的侧壁设置有滑移在所述导向槽内的导向块。通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的设置，限定了限位架的滑动方向，使得限位架在移动的过程中更加稳定。优选的，所述第一驱动组件包括与所述限位架固定连接的连接板，所述连接板上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内转动设置有安装在安装架上的第一丝杆。通过采用上述技术方案，根据几型钢的高度，转动第一丝杆，第一丝杆带动连接板进行上下滑移，连接板带动限位架和限位块上下滑移，使得几型钢能够从凹槽通过限位组件，提高限位组件的适用范围。优选的，所述第二驱动组件包括与所述限位块相抵接的主动块，所述主动块左右滑动安装在所述侧板上，所述安装架上转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与所述主动块转动连接。通过采用上述技术方案，转动第二丝杆，第二丝杆带动主动块滑动，主动块滑动过程中带动限位块左右滑动，完成对几型钢在左右范围的调整。优选的，所述安装板上设置有停机组件，所述停机组件包括若干设置在安装板上的滚轮，所述机架上沿几型钢运动方向设置有导轨，所述滚轮与导轨滚动接触，所述导轨上设置有与滚轮相抵接的第一行程开关，所述第一行程开关与电机电性连接，所述安装板和机架之间设置有缓冲组件。通过采用上述技术方案，当几型钢无法正常通过限位组件时，几型钢推动安装板朝向远离辊压成型机的方向移动，使得滚轮与第一行程开关相抵接，第一行程开关发出电信号使电机停止工作，从而避免几型钢继续向前移动。优选的，所述缓冲组件包括弹簧和安装块，所述安装块位于所述机架上，所述弹簧的一端位于所述安装块的侧壁，所述弹簧的另一端位于所述安装板的侧壁，所述安装板的侧壁设置有第一螺杆，所述安装块上设置有供所述第一螺杆穿过的通孔，所述第一螺杆上转动设置有第一螺母，所述第一螺母与安装块远离安装板的一侧相抵接。通过采用上述技术方案，缓冲组件的设置，能够避免几型钢通过限位组件时带动安装板滑移，使得停机组件能够更加稳定的安装在安装板和机架上。优选的，所述裁切组件包括若干第三驱动组件和切刀，所述第三驱动组件安装在所述安装架上，所述切刀在第三驱动组件驱动下对几型钢进行切割。通过采用上述技术方案，在第三驱动组件的作用下，切刀朝向几型钢移动，并完成对几型钢的裁切，结构简单，操作快捷。优选的，所述切刀的侧壁设置有平衡杆，所述平衡杆的两端设置有齿轮，所述安装架上沿切刀移动方向设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。通过采用上述技术方案，若干第三驱动组件在推动切刀移动过程中，齿轮和齿条的设置，使得平衡杆在移动过程中保持水平移动，使得切刀在移动过程中更加稳定。优选的，所述安装架的另一侧壁沿切刀移动方向设置有两块安装片，所述安装片上对应设置有第二行程开关，所述切刀上设置有与第二行程开关相抵接的行程杆，所述第一行程开关和第二行程开关与第三驱动组件电性连接。通过采用上述技术方案，当切刀位于起始位置时，启动第三驱动组件，第三驱动组件推动切刀朝向第二行程开关所在方向移动，当行程杆与第二行程开关相抵接时，切刀完成对几型钢的裁切，同时第二行程开关发出电信号，使得第三驱动组件带动切刀回到起始位置，并与第一行程开关相抵接，然后重复上述步骤。优选的，所述安装片上沿切刀移动方向设置有安装孔，所述第二行程开关通过螺纹结构固定在所述安装孔内。通过采用上述技术方案，第二行程开关通过螺纹结构固定在安装片上，当几型钢的大小发生变化时，松开螺纹结构，使得第二行程开关能够根据几型钢的大小对其安装高度进行调整，结构简单，操作方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：根据几型钢的大小，通过第一驱动组件和第二驱动组件调节限位架和限位块的位置，使得物料能够穿过限位组件，在限位组件的支撑下，在裁切组件对几型钢进行裁切时，能够避免几型钢受力产生变形；当几型钢无法正常通过限位组件时，几型钢推动安装板朝向远离辊压成型机的方向移动，使得滚轮与第一行程开关相抵接，第一行程开关发出电信号使电机停止工作，从而避免几型钢继续向前移动；通过缓冲组件的设置，能够避免几型钢通过限位组件时带动安装板滑移，使得停机组件能够更加稳定的安装在安装板和机架上。附图说明图1是几型钢的整体示意图；图2是本实施例整体结构示意图；图3是本实施例中限位组件的爆炸视图；图4是本实施例中停机组件的结构示意图；图5是本实施例另一视角的整体结构示意图；图6是图1中A部分的放大示意图；图7是图5中B部分的放大示意图。附图标记：1、U型钢；2、侧面板；3、机架；4、安装板；5、限位组件；501、安装架；502、侧板；503、限位架；504、限位块；505、第一驱动组件；5051、连接板；5052、第一螺纹孔；5053、第一丝杆；506、第二驱动组件；5061、主动块；5062、腰型孔；5063、T型块；5064、第二丝杆；507、导向条；508、滑槽；509、导向槽；510、导向块；511、导条；512、导槽；513、凹槽；6、裁切组件；61、第三驱动组件；62、切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）上设置有安装板（4）、限位组件（5）和用于切割几型钢的裁切组件（6），所述安装板（4）设置在所述机架（3）上，所述限位组件（5）位于所述安装板（4）的上表面；/n所述限位组件（5）包括安装架（501），所述安装架（501）上设置有侧板（502），所述侧板（502）上设置有上下滑移的限位架（503），所述安装架（501）上设置有带动所述限位架（503）上下滑移的第一驱动组件（505），所述限位架（503）内设置有左右滑移的限位块（504），所述安装架（501）上设置有带动所述限位块（504）左右滑移的第二驱动组件（506），所述限位块（504）和限位架（503）的相对面上设置有凹槽（513）。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）上设置有安装板（4）、限位组件（5）和用于切割几型钢的裁切组件（6），所述安装板（4）设置在所述机架（3）上，所述限位组件（5）位于所述安装板（4）的上表面；
所述限位组件（5）包括安装架（501），所述安装架（501）上设置有侧板（502），所述侧板（502）上设置有上下滑移的限位架（503），所述安装架（501）上设置有带动所述限位架（503）上下滑移的第一驱动组件（505），所述限位架（503）内设置有左右滑移的限位块（504），所述安装架（501）上设置有带动所述限位块（504）左右滑移的第二驱动组件（506），所述限位块（504）和限位架（503）的相对面上设置有凹槽（513）。


2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述侧板（502）上设置有导向条（507），所述导向条（507）的侧壁沿限位架（503）滑动方向设置有导向槽（509），所述限位架（503）的侧壁设置有滑移在所述导向槽（509）内的导向块（510）。


3.根据权利要求2所述的一种切割装置，其特征在于：所述第一驱动组件（505）包括与所述限位架（503）固定连接的连接板（5051），所述连接板（5051）上设置有第一螺纹孔（5052），所述第一螺纹孔（5052）内转动设置有安装在安装架（501）上的第一丝杆（5053）。


4.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述第二驱动组件（506）包括与所述限位块（504）相抵接的主动块（5061），所述主动块（5061）左右滑动安装在所述侧板（502）上，所述安装架（501）上转动设置有第二丝杆（5064），所述第二丝杆（5064）的一端与所述主动块（5061）转动连接。


5.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述安装板（4）上设置有停机组件（7），所述停机组件（7）包括若干设置在安装板（4）上的滚轮（71），所述机架（3）上沿几型钢运动方向设置有导轨（73），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏日才，聂文涓，陈小刚，黄益龙，
申请(专利权)人：虹庆厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35