应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，包括：内部中空的第一连接块及第一抽芯，其安装于第一连接块的侧端部；以及侧向顶出组件，其设于所述第一连接块及第一抽芯的内部；其中，所述侧向顶出组件包括：镶块，其安装于所述第一抽芯的侧端部；以及第二活动块，其可滑动的设于所述第二连接块的内部，且所述第二活动块通过连接杆与所述镶块固定连接；所述第一抽芯的侧端设有第一成型部，所述镶块的侧端设有第三成型部。根据本发明专利技术，其通过外部驱动力驱动第一抽芯活动，以使得侧向顶出组件与第一抽芯发生相对运动，进而将工件顶出，防止工件黏贴于第一抽芯表面，提高了工作效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构
本专利技术涉及模具
更具体地说，本专利技术涉及一种应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构。
技术介绍
在模具
中，采用不同结构形式的抽芯机构来实现工件抽芯是众所周知的。在研究和实现工件抽芯的过程中，专利技术人发现现有技术中的抽芯机构至少存在如下问题：首先，现有的抽芯机构在抽芯时成型后工件容易粘粘与抽芯机构的表面，形成粘膜状况，需要通过人工取下，增加了生产成本，降低了工作效率。有鉴于此，实有必要开发一种应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的主要目的是，提供一种应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，其通过外部驱动力驱动第一抽芯活动，以使得侧向顶出组件与第一抽芯发生相对运动，进而将工件顶出，防止工件黏贴于第一抽芯表面，提高了工作效率，降低生产成本，同时本专利技术结构简单、使用方便、布局合理。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，包括：第一抽芯组件，其包括：内部中空的第一连接块及第一抽芯，其安装于第一连接块的侧端部；以及侧向顶出组件，其设于所述第一连接块及第一抽芯的内部；其中，所述侧向顶出组件包括：镶块，其安装于所述第一抽芯的侧端部；以及第二活动块，其可滑动的设于所述第二连接块的内部，且所述第二活动块通过连接杆与所述镶块固定连接；所述第一抽芯的侧端设有第一成型部，所述镶块的侧端设有第三成型部；所述第一抽芯在外部驱动力的驱动下沿方向A往复活动，以使得所述第一抽芯的第一成型部及所述镶块的第三成型部相配合从不同角度成型工件。优选的是，所述镶块相对于所述第一抽芯倾斜设置，假定所述镶块的轴线与所述第一抽芯的轴线之间的夹角β，所述夹角β的大小为10°～30°。优选的是，所述侧向顶出组件还包括：至少两个限位杆及至少两组限位模组；每个所述限位杆分别固定连接于所述第二活动块的左右两侧，每个所述限位模组分别设于所述第二活动块的左右两侧，且每个所述限位模组均安装于下模框表面；当所述第一抽芯在外部驱动力的驱动下沿方向A进行抽芯时，通过每个所述限位杆与相应一组所述限位模组的配合对所述镶块进行限位，以使得所述镶块相对于所述第一抽芯沿方向C运动。优选的是，所述第二活动块与第一抽芯之间设有缓冲弹簧。优选的是，所述限位模组包括：固定块，其表面开设有滑槽；以及限位块，其可滑动的设于所述滑槽内部；其中，所述限位块的底端设有限位部，通过所述限位部与所述限位杆的配合以对所述镶块进行限位。优选的是，所述限位块的顶端设有第一解锁部，所述第一解锁部倾斜设置；所述第一连接块的侧端固接于解锁块，所述解锁块的表面设有第二解锁部，所述第二解锁部倾斜设置；所述第一解锁部与所述第二解锁部相适配；当所述第一抽芯在外部驱动力的驱动下沿方向A进行抽芯时，带动所述第一连接块沿方向A运动，以使得所述第二解锁部与所述第一解锁部相配合带动所述限位块在所述滑槽内滑动，进而使得所述限位块进行解锁，所述镶块进行复位。优选的是，所述限位块与所述滑槽的侧壁之间设有复位弹簧，所述固定块的顶端设有盖板。优选的是，所述第一连接块的内部开设有容纳腔，所述第二活动块可活动的设于所述容纳腔内部；所述第一抽芯的侧端设于镶块安装部，所述镶块可活动的安装于所述镶块安装部；所述第一抽芯的内部开设有第四导向槽，所述连接杆可滑动的设于所述第四导向槽内部。优选的是，所述第一连接块沿左右方向两侧均开设有第五导向槽，所述限位杆贯穿所诉第五导向槽与所述限位模组相配合以对所述镶块进行限位。优选的是，所述第一抽芯组件还包括：第一抽芯驱动器，其通过安装板安装于下模框的表面，所述第一抽芯驱动器的动力输出端与所述第一连接块传动连接；所述第一抽芯驱动器驱动所述第一抽芯沿方向A往复运动。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：通过外部驱动力驱动第一抽芯活动，以使得侧向顶出组件与第一抽芯发生相对运动，进而将工件顶出，防止工件黏贴于第一抽芯表面，提高了工作效率，降低生产成本，同时本专利技术结构简单、使用方便、布局合理。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制，其中：图1为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构的三维结构视图；图2为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构中的剖视图；图3为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构中侧向顶出组件的三维结构视图；图4为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构中限位杆、限位模组及解锁块的三维结构视图；图5为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构中隐藏盖板后的限位模组及及解锁块的三维结构视图；图6为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构中隐藏盖板后的限位模组及及解锁块的俯视图；图7为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构中第一连接块及第一抽芯的三维结构视图；图8为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构中第一连接块及第一抽芯另一视角的三维结构视图；图9为根据本专利技术一个实施方式提出的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构中第一连接块及第一抽芯的剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，其特征在于，包括：第一抽芯组件(1)，其包括：内部中空的第一连接块(13)及第一抽芯(14)，其安装于第一连接块(13)的侧端部；以及/n侧向顶出组件(3)，其设于所述第一连接块(13)及第一抽芯(14)的内部；/n其中，所述侧向顶出组件(3)包括：镶块(31)，其安装于所述第一抽芯(14)的侧端部；以及/n第二活动块(32)，其可滑动的设于所述第二连接块(13)的内部，且所述第二活动块(32)通过连接杆(33)与所述镶块(31)固定连接；/n所述第一抽芯(14)的侧端设有第一成型部(141)，所述镶块(31)的侧端设有第三成型部(311)；/n所述第一抽芯(14)在外部驱动力的驱动下沿方向A往复活动，以使得所述第一抽芯(14)的第一成型部(141)及所述镶块(31)的第三成型部(311)相配合从不同角度成型工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，其特征在于，包括：第一抽芯组件(1)，其包括：内部中空的第一连接块(13)及第一抽芯(14)，其安装于第一连接块(13)的侧端部；以及
侧向顶出组件(3)，其设于所述第一连接块(13)及第一抽芯(14)的内部；
其中，所述侧向顶出组件(3)包括：镶块(31)，其安装于所述第一抽芯(14)的侧端部；以及
第二活动块(32)，其可滑动的设于所述第二连接块(13)的内部，且所述第二活动块(32)通过连接杆(33)与所述镶块(31)固定连接；
所述第一抽芯(14)的侧端设有第一成型部(141)，所述镶块(31)的侧端设有第三成型部(311)；
所述第一抽芯(14)在外部驱动力的驱动下沿方向A往复活动，以使得所述第一抽芯(14)的第一成型部(141)及所述镶块(31)的第三成型部(311)相配合从不同角度成型工件。


2.如权利要求1所述的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，其特征在于，所述镶块(31)相对于所述第一抽芯(14)倾斜设置，假定所述镶块(31)的轴线与所述第一抽芯(14)的轴线之间的夹角β，所述夹角β的大小为10°～30°。


3.如权利要求1所述的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，其特征在于，所述侧向顶出组件(3)还包括：至少两个限位杆(34)及至少两组限位模组(35)；
每个所述限位杆(34)分别固定连接于所述第二活动块(32)的左右两侧，每个所述限位模组(35)分别设于所述第二活动块(32)的左右两侧，且每个所述限位模组(35)均安装于下模框表面；
当所述第一抽芯(14)在外部驱动力的驱动下沿方向A进行抽芯时，通过每个所述限位杆(34)与相应一组所述限位模组(35)的配合对所述镶块(31)进行限位，以使得所述镶块(31)相对于所述第一抽芯(14)沿方向C运动。


4.如权利要求1所述的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，其特征在于，所述第二活动块(32)与第一抽芯(14)之间设有缓冲弹簧(37)。


5.如权利要求3所述的应用于轻量化进气支管成型的侧向顶出抽芯机构，其特征在于，所述限位模组(35)包括：固定块(351)，其表面开设有滑槽(3511)；以及
限位块(352)，其可滑动的设于所述滑槽(3511)内部；
其中，所述限位块(352)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广兴，刘桂平，奚道伟，焦亚林，
申请(专利权)人：苏州广型模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32