一种具有双向打孔功能的打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双向打孔功能的打孔设备，包括主体，所述主体内部两侧底部的中间位置处设置有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述主体一侧底部的中间位置处设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一双向螺纹杆位于主体外部的一端相连；本实用新型专利技术装置通过打孔组件的相互配合，使得该装置可以稳定的对物件进行双面冲孔，通过固定组件的相互配合，便于对物件进行固定，防止在打孔时产生晃动，进而影响打孔的精确度，通过防护组件的相互配合，防止在打孔的过程中产生的碎屑飞溅，从而对人体造成误伤，通过拆装组件的相互配合，从而可快速的将钻头进行拆装，从而方便进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双向打孔功能的打孔设备
本技术涉及打孔设备
，具体为一种具有双向打孔功能的打孔设备
技术介绍
在企业生产的时候需要对板材进行打孔，有些情况下板材的厚度很大，如果单面进行打孔会导致打孔困难，钻头容易断裂，这样就大大降低了打孔设备的生产效率，因此需要一种可以双向打孔的打孔设备；现有的打孔设备在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的打孔装置上的钻头损坏时，拆装较为繁琐，导致更换较为不便，现有的打孔装置在大都无法实现双向打孔的稳定性和准确性，从而容易导致成品率的降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有双向打孔功能的打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双向打孔功能的打孔设备，包括主体，所述主体内部两侧底部的中间位置处设置有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述主体一侧底部的中间位置处设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一双向螺纹杆位于主体外部的一端相连，所述第一双向螺纹杆的外侧设置有两组第一内螺纹套块，所述第一内螺纹套块的顶部设置有电动推杆，且电动推杆的输出端延伸至主体的外部，所述电动推杆的输出端设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有第二电机，且第二电机的输出端延伸至电机仓的外部，所述第二电机的输出端设置有外螺纹套杆，所述外螺纹套杆远离第二电机一端的边缘处均匀铰接有四组夹块，四组所述夹块相互靠近一侧设置有钻头，所述外螺纹套杆的外侧设置有内螺纹套环，所述内螺纹套环一侧的边缘处设置有环形限位仓，所述环形限位仓远离内螺纹套环的一侧设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部均匀设置有四组T字型滑块，所述T字型滑块远离环形滑槽的一侧铰接有连杆，所述连杆远离T字型滑块的一侧与夹块的一侧相铰接，所述主体内顶部的中间位置处设置有夹持仓，所述夹持仓内部两端的中间位置处设置有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述第二双向螺纹杆的外侧设置有两组第二内螺纹套块，所述夹持仓内部两端两侧的中间位置处设置有滑杆，所述滑杆的外侧设置有两组套块，所述第二内螺纹套块的顶部与套块的顶部皆设置有连接块，且连接块延伸至主体的外部，所述连接块位于主体外部的一端设置有夹板，所述主体顶部的一端设置有防护盖板，所述主体一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一电机、电动推杆和第二电机电连接。优选的，所述第二内螺纹套块的两侧设置有连接杆，且连接杆远离第二内螺纹套块的一端与套块的一侧相连。优选的，所述防护盖板顶部的中间位置处设置有透明观察窗。优选的，所述主体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。优选的，所述夹板的一端设置有橡胶防护垫。优选的，所述第一电机的外侧设置有电机保护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有双向打孔功能的打孔设备通过打孔组件的相互配合，使得该装置可以稳定的对物件进行双面冲孔，通过固定组件的相互配合，便于对物件进行固定，防止在打孔时产生晃动，进而影响打孔的精确度，通过防护组件的相互配合，防止在打孔的过程中产生的碎屑飞溅，从而对人体造成误伤，通过拆装组件的相互配合，从而可快速的将钻头进行拆装，从而方便进行更换，进一步的提升该装置的实用性；1.通过第一双向螺纹杆、第一内螺纹套块、电动推杆、电机仓和钻头等组件的相互配合，使得该装置可以稳定的对物件进行双面冲孔；2.通过套块、第二双向螺纹杆、夹板、第二内螺纹套块、夹持仓和滑杆等组件的相互配合，便于对物件进行固定，防止在打孔时产生晃动，进而影响打孔的精确度，通过防护盖板和透明观察窗的相互配合，防止在打孔的过程中产生的碎屑飞溅，从而对人体造成误伤；3.通过外螺纹套杆、内螺纹套环、连杆、T字型滑块、环形滑槽和环形限位仓等组件的相互配合，从而可快速的将钻头进行拆装，从而方便进行更换，进一步的提升该装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的夹持仓的俯视剖视图；图5为本技术的图1的A处放大图；图6为本技术的图5的B处放大图。图中：1、主体；2、控制面板；3、第一电机；4、第一双向螺纹杆；5、电动推杆；6、滑杆；7、第二内螺纹套块；8、夹持仓；9、套块；10、第一内螺纹套块；11、电机仓；12、防护盖板；13、第二双向螺纹杆；14、透明观察窗；15、夹板；16、外螺纹套杆；17、第二电机；18、内螺纹套环；19、连杆；20、夹块；21、钻头；22、T字型滑块；23、环形滑槽；24、环形限位仓；25、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的实施例：一种具有双向打孔功能的打孔设备，包括主体1，主体1内部两侧底部的中间位置处设置有第一双向螺纹杆4，且第一双向螺纹杆4的一端延伸至主体1的外部，主体1一侧底部的中间位置处设置有第一电机3，第一电机3的输出端与第一双向螺纹杆4位于主体1外部的一端相连，第一双向螺纹杆4的外侧设置有两组第一内螺纹套块10，第一内螺纹套块10的顶部设置有电动推杆5，且电动推杆5的输出端延伸至主体1的外部，电动推杆5的输出端设置有电机仓11，电机仓11的内部设置有第二电机17，且第二电机17的输出端延伸至电机仓11的外部，第二电机17的输出端设置有外螺纹套杆16，外螺纹套杆16远离第二电机17一端的边缘处均匀铰接有四组夹块20，四组夹块20相互靠近一侧设置有钻头21，外螺纹套杆16的外侧设置有内螺纹套环18，内螺纹套环18一侧的边缘处设置有环形限位仓24，起到限位作用，环形限位仓24远离内螺纹套环18的一侧设置有环形滑槽23，环形滑槽23的内部均匀设置有四组T字型滑块22，T字型滑块22远离环形滑槽23的一侧铰接有连杆19，连杆19远离T字型滑块22的一侧与夹块20的一侧相铰接，主体1内顶部的中间位置处设置有夹持仓8，便于夹持固定，夹持仓8内部两端的中间位置处设置有第二双向螺纹杆13，且第二双向螺纹杆13的一端延伸至主体1的外部，第二双向螺纹杆13的外侧设置有两组第二内螺纹套块7，夹持仓8内部两端两侧的中间位置处设置有滑杆6，滑杆6的外侧设置有两组套块9，第二内螺纹套块7的顶部与套块9的顶部皆设置有连接块25，且连接块25延伸至主体1的外部，连接块25位于主体1外部的一端设置有夹板15，主体1顶部的一端设置有防护盖板12，主体1一端一侧的顶部设置有控制面板2，控制面板2通过导线分别与第一电机3、电动推杆5和第二电机17电连接。在本实施中，第二内螺纹套块7的两侧设置有连接杆，便于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双向打孔功能的打孔设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部两侧底部的中间位置处设置有第一双向螺纹杆(4)，且第一双向螺纹杆(4)的一端延伸至主体(1)的外部，所述主体(1)一侧底部的中间位置处设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与第一双向螺纹杆(4)位于主体(1)外部的一端相连，所述第一双向螺纹杆(4)的外侧设置有两组第一内螺纹套块(10)，所述第一内螺纹套块(10)的顶部设置有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的输出端延伸至主体(1)的外部，所述电动推杆(5)的输出端设置有电机仓(11)，所述电机仓(11)的内部设置有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出端延伸至电机仓(11)的外部，所述第二电机(17)的输出端设置有外螺纹套杆(16)，所述外螺纹套杆(16)远离第二电机(17)一端的边缘处均匀铰接有四组夹块(20)，四组所述夹块(20)相互靠近一侧设置有钻头(21)，所述外螺纹套杆(16)的外侧设置有内螺纹套环(18)，所述内螺纹套环(18)一侧的边缘处设置有环形限位仓(24)，所述环形限位仓(24)远离内螺纹套环(18)的一侧设置有环形滑槽(23)，所述环形滑槽(23)的内部均匀设置有四组T字型滑块(22)，所述T字型滑块(22)远离环形滑槽(23)的一侧铰接有连杆(19)，所述连杆(19)远离T字型滑块(22)的一侧与夹块(20)的一侧相铰接，所述主体(1)内顶部的中间位置处设置有夹持仓(8)，所述夹持仓(8)内部两端的中间位置处设置有第二双向螺纹杆(13)，且第二双向螺纹杆(13)的一端延伸至主体(1)的外部，所述第二双向螺纹杆(13)的外侧设置有两组第二内螺纹套块(7)，所述夹持仓(8)内部两端两侧的中间位置处设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外侧设置有两组套块(9)，所述第二内螺纹套块(7)的顶部与套块(9)的顶部皆设置有连接块(25)，且连接块(25)延伸至主体(1)的外部，所述连接块(25)位于主体(1)外部的一端设置有夹板(15)，所述主体(1)顶部的一端设置有防护盖板(12)，所述主体(1)一端一侧的顶部设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过导线分别与第一电机(3)、电动推杆(5)和第二电机(17)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有双向打孔功能的打孔设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部两侧底部的中间位置处设置有第一双向螺纹杆(4)，且第一双向螺纹杆(4)的一端延伸至主体(1)的外部，所述主体(1)一侧底部的中间位置处设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与第一双向螺纹杆(4)位于主体(1)外部的一端相连，所述第一双向螺纹杆(4)的外侧设置有两组第一内螺纹套块(10)，所述第一内螺纹套块(10)的顶部设置有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的输出端延伸至主体(1)的外部，所述电动推杆(5)的输出端设置有电机仓(11)，所述电机仓(11)的内部设置有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出端延伸至电机仓(11)的外部，所述第二电机(17)的输出端设置有外螺纹套杆(16)，所述外螺纹套杆(16)远离第二电机(17)一端的边缘处均匀铰接有四组夹块(20)，四组所述夹块(20)相互靠近一侧设置有钻头(21)，所述外螺纹套杆(16)的外侧设置有内螺纹套环(18)，所述内螺纹套环(18)一侧的边缘处设置有环形限位仓(24)，所述环形限位仓(24)远离内螺纹套环(18)的一侧设置有环形滑槽(23)，所述环形滑槽(23)的内部均匀设置有四组T字型滑块(22)，所述T字型滑块(22)远离环形滑槽(23)的一侧铰接有连杆(19)，所述连杆(19)远离T字型滑块(22)的一侧与夹块(20)的一侧相铰接，所述主体(1)内顶部的中间位置处设置有夹持仓(8)，所述夹持仓(8)内部两端的中间位置处设置有第二双向螺纹杆(13)，且第二双向螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛秀华，
申请(专利权)人：杭州顺泰磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33