一种冷墩机的线材送料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷墩机的线材送料机构。所述冷墩机的线材送料机构包括底座；承载柱，所述承载柱固定安装在所述底座的顶部；凹形座，所述凹形座固定安装在所述承载柱的顶部；顶盖，所述顶盖固定安装在所述凹形座的顶部；绕线轴，所述绕线轴转动安装在所述凹形座的一侧内壁上；凹形架，所述凹形架固定安装在所述凹形座的一侧；导向管，所述导向管固定安装在所述凹形架的一侧；通槽，所述通槽开设在所述承载柱的一侧螺杆，所述螺杆转动安装在所述通槽的顶部与底部内壁上。本实用新型专利技术提供的冷墩机的线材送料机构具有能对线材进行走向引导、减少校直轮磨损和检修次数的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷墩机的线材送料机构
本技术涉及冷墩机
，尤其涉及一种冷墩机的线材送料机构。
技术介绍
冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，使原材料在不做任何改变时，将其成型为所需要的形状，通常利用冷墩机制造如螺栓、螺母、螺钉等紧固连接件，在冷墩机的使用过程中，其所用到的原材料大多为钢性的线材材料，使用时，将线材材料套设在放线架上进行送料，并传送至冷墩机上由两排校直轮所组成的校直机构上，然后进行下一步的加工工作，从而能够实现持续性的送料。然而，传统的送料机构在投入使用时，并未对线材的输送行径及方向进行引导，这就导致线材的走向较乱，在送料架与冷墩机上校直机构之间的高度差偏大，或者两者之间的水平度相差较多的情况下，很容易导致校直机构上的校直轮磨损严重，提高了对设备的检修次数，相应的提高了运维成本。因此，有必要提供一种新的冷墩机的线材送料机构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能对线材进行走向引导、减少校直轮磨损和检修次数的冷墩机的线材送料机构。为解决上述技术问题，本技术提供的冷墩机的线材送料机构包括：底座；承载柱，所述承载柱固定安装在所述底座的顶部；凹形座，所述凹形座固定安装在所述承载柱的顶部；顶盖，所述顶盖固定安装在所述凹形座的顶部；绕线轴，所述绕线轴转动安装在所述凹形座的一侧内壁上；凹形架，所述凹形架固定安装在所述凹形座的一侧；导向管，所述导向管固定安装在所述凹形架的一侧；通槽，所述通槽开设在所述承载柱的一侧；螺杆，所述螺杆转动安装在所述通槽的顶部与底部内壁上；衔接块，所述衔接块螺纹安装在所述螺杆上；支板，所述支板固定安装在所述衔接块上，所述支板的一侧延伸至所述通槽外；第一导轮，所述第一导轮设置在所述支板的上方；第二导轮，所述第二导轮设置在所述顶盖的下方，所述第二导轮与所述第一导轮相适配，所述第二导轮与所述第一导轮相接触。优选的，所述凹形座的开口侧通过螺栓固定安装有封盖。优选的，所述通槽的顶部与底部内壁上固定安装有支接杆，所述支接杆贯穿所述支板并与所述支板滑动连接。优选的，所述支板的顶部固定安装有第一衔接柱，所述第一衔接柱的顶部与所述第一导轮固定连接。优选的，所述顶盖的底部固定安装有第二衔接柱，所述第二衔接柱的底部与所述第二导轮固定连接。优选的，所述支板的顶部开设有通孔，所述支接杆上滑动套设有直线轴承，所述通孔的内壁与所述直线轴承的外圈固定连接。优选的，所述螺杆上固定套设有防滑转筒。优选的，所述底座的顶部固定安装有三角座，所述三角座的一侧与所述承载柱固定连接，所述底座的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的防滑垫。与相关技术相比较，本技术提供的冷墩机的线材送料机构具有如下有益效果：本技术提供一种冷墩机的线材送料机构，使用时，正向转动防滑转筒，使第一导轮与第二导轮分离，然后将线材套设在绕线轴上，并将线材的自由端穿过导向管扣在第二导轮上，随后反向转动防滑转筒，使第一导轮接触到第二导轮后，此时线材被可靠夹住，然后再将自由端拉拽到冷墩机上的校直机构上，便可启动冷墩机，线材便被自动拉取送料，通过导向管、第一导轮、第二导轮的作用，能够减少两者之间的高度差以及水平差，且经过预导向的线材在进入冷墩机上的校直机构上时能极大的减少对校直轮的摩擦，减少了校直轮的磨损，相应的减少了对校直机构的检修次数。附图说明图1为本技术提供的冷墩机的线材送料机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中凹形座的主视结构示意图；图3为本技术中凹形座的侧视结构示意图；图4为本技术中第一导轮与第二导轮的侧视结构示意图。图中标号：1、底座；2、承载柱；3、凹形座；4、顶盖；5、绕线轴；6、凹形架；7、导向管；8、通槽；9、螺杆；10、衔接块；11、支板；12、第一导轮；13、第二导轮；14、封盖。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的冷墩机的线材送料机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中凹形座的主视结构示意图；图3为本技术中凹形座的侧视结构示意图；图4为本技术中第一导轮与第二导轮的侧视结构示意图。冷墩机的线材送料机构包括：底座1；承载柱2，所述承载柱2固定安装在所述底座1的顶部；凹形座3，所述凹形座3固定安装在所述承载柱2的顶部；顶盖4，所述顶盖4固定安装在所述凹形座3的顶部；绕线轴5，所述绕线轴5转动安装在所述凹形座3的一侧内壁上；凹形架6，所述凹形架6固定安装在所述凹形座3的一侧；导向管7，所述导向管7固定安装在所述凹形架6的一侧；通槽8，所述通槽8开设在所述承载柱2的一侧螺杆9，所述螺杆9转动安装在所述通槽8的顶部与底部内壁上；衔接块10，所述衔接块10螺纹安装在所述螺杆9上；支板11，所述支板11固定安装在所述衔接块10上，所述支板11的一侧延伸至所述通槽8外；第一导轮12，所述第一导轮12设置在所述支板11的上方；第二导轮13，所述第二导轮13设置在所述顶盖4的下方，所述第二导轮13与所述第一导轮12相适配，所述第二导轮13与所述第一导轮12相接触。所述凹形座3的开口侧通过螺栓固定安装有封盖14。所述通槽8的顶部与底部内壁上固定安装有支接杆，所述支接杆贯穿所述支板11并与所述支板11滑动连接。所述支板11的顶部固定安装有第一衔接柱，所述第一衔接柱的顶部与所述第一导轮12固定连接。所述顶盖4的底部固定安装有第二衔接柱，所述第二衔接柱的底部与所述第二导轮13固定连接。所述支板11的顶部开设有通孔，所述支接杆上滑动套设有直线轴承，所述通孔的内壁与所述直线轴承的外圈固定连接。所述螺杆9上固定套设有防滑转筒。所述底座1的顶部固定安装有三角座，所述三角座的一侧与所述承载柱2固定连接，所述底座1的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的防滑垫。本技术提供的冷墩机的线材送料机构的工作原理如下：本装置中第一导轮12和第二导轮13上均开设有环槽，环槽的直径可与所要使用的线材直径相适配，且可根据实际生产需求使用不同型号的第一导轮12和第二导轮13；使用前，将本装置摆放在冷墩机校直机构后方，并通过摆放使第一导轮12和第二导轮13与校直机构较为对其，在使用时，正向转动防滑转筒，螺杆9便会转动，这样便可带动支板11下降，并在支接杆和直线轴承的限定下，支板11的下降更加稳定，随着支板11的下降，便可带动第一导轮12下降，使得第一导轮12与第二导轮13分离，然后将封盖14打开，将线材套设在绕线轴5上，并将线材的自由端穿过导向管7，并扣在第二导轮13上，随后反向转动防滑转筒，螺杆9开始转动，便可带动支板11上升，直至第一导轮12接触到第二导轮13后，此时的线材已被可靠夹住，然后再将自由端继续拉拽到冷墩机上的校直机构上，然后便可启动冷墩机，线材便会被自动拉取。与相关技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷墩机的线材送料机构，其特征在于，包括：/n底座；/n承载柱，所述承载柱固定安装在所述底座的顶部；/n凹形座，所述凹形座固定安装在所述承载柱的顶部；/n顶盖，所述顶盖固定安装在所述凹形座的顶部；/n绕线轴，所述绕线轴转动安装在所述凹形座的一侧内壁上；/n凹形架，所述凹形架固定安装在所述凹形座的一侧；/n导向管，所述导向管固定安装在所述凹形架的一侧；/n通槽，所述通槽开设在所述承载柱的一侧；/n螺杆，所述螺杆转动安装在所述通槽的顶部与底部内壁上；/n衔接块，所述衔接块螺纹安装在所述螺杆上；/n支板，所述支板固定安装在所述衔接块上，所述支板的一侧延伸至所述通槽外；/n第一导轮，所述第一导轮设置在所述支板的上方；/n第二导轮，所述第二导轮设置在所述顶盖的下方，所述第二导轮与所述第一导轮相适配，所述第二导轮与所述第一导轮相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷墩机的线材送料机构，其特征在于，包括：
底座；
承载柱，所述承载柱固定安装在所述底座的顶部；
凹形座，所述凹形座固定安装在所述承载柱的顶部；
顶盖，所述顶盖固定安装在所述凹形座的顶部；
绕线轴，所述绕线轴转动安装在所述凹形座的一侧内壁上；
凹形架，所述凹形架固定安装在所述凹形座的一侧；
导向管，所述导向管固定安装在所述凹形架的一侧；
通槽，所述通槽开设在所述承载柱的一侧；
螺杆，所述螺杆转动安装在所述通槽的顶部与底部内壁上；
衔接块，所述衔接块螺纹安装在所述螺杆上；
支板，所述支板固定安装在所述衔接块上，所述支板的一侧延伸至所述通槽外；
第一导轮，所述第一导轮设置在所述支板的上方；
第二导轮，所述第二导轮设置在所述顶盖的下方，所述第二导轮与所述第一导轮相适配，所述第二导轮与所述第一导轮相接触。


2.根据权利要求1所述的冷墩机的线材送料机构，其特征在于，所述凹形座的开口侧通过螺栓固定安装有封盖。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨炼，
申请(专利权)人：重庆市南川区蓬升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50