一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机，涉及圆钢加工技术领域，本实用新型专利技术包括上固定板、下固定板和液压支杆，上固定板位于下固定板上方，上固定板底端与下固定板之间连接有液压支杆，上固定板底面与下固定板表面均安装有若干输送辊，下固定板一端安装有进料板，下固定板另一端安装有出料板，下固定板下端连接有安装底板，安装底板内部设置有加热器，加热器一端连接有导热管，下固定板内表面设置有一槽孔，槽孔内部安装有导热板。本实用新型专利技术上固定板和下固定板利用液压支杆对圆钢物料进行挤压，以调整保持其结构的完整度，并且下固定板加装相应的加热机构，以对圆钢物料进行操作反应，满足加工及使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机
本技术涉及圆钢加工
，特别涉及一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机。
技术介绍
平锻机是水平方向镦锻棒料和管料的端部锻压机械，又称为卧式锻造机，平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件，在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作，由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产，故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业中；目前的平锻机圆钢自动送料机使用适应性不足，缺乏相应的加热机构，难以满足小型圆钢送料时的使用需求，并且现有的自动送料机生产连续性不够，操作效率受到影响，此外对于产品加工时的维护效果不佳。为此，我们提出一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机，以解决目前的平锻机圆钢自动送料机使用时缺乏相应的加热机构，难以满足送料时的使用需求，并且生产连续性不够，此外对于产品加工时的维护效果不佳等的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机，包括上固定板、下固定板和液压支杆，所述上固定板位于下固定板上方，所述上固定板底端与下固定板之间连接有液压支杆，所述上固定板底面与下固定板表面均安装有若干输送辊，所述下固定板一端安装有进料板，所述下固定板另一端安装有出料板，所述下固定板下端连接有安装底板，所述安装底板内部设置有加热器，所述加热器一端连接有导热管，所述下固定板内表面设置有一槽孔，所述槽孔内部安装有导热板，所述导热管的输出端与导热板连接，所述上固定板上端连接有安装板，所述安装板内侧安装有吸尘机，所述吸尘机一端连接有集尘管，所述集尘管的输出端连接有风槽口，所述上固定板表面设置有凹槽，所述风槽口与凹槽位置相适应。优选地，所述上固定板表面设置有若干分拣槽，所述分拣槽与下固定板相适应，操作加工可控性增强。优选地，所述安装底板一侧表面安装有控制器，所述控制器分别与吸尘机和加热器电性连接，使用自适应力更强。优选地，所述进料板和出料板一侧均连接有阻尼轴，所述阻尼轴侧表面与下固定板连接，调节料板的使用角度，适应性更强。优选地，所述安装底板上表面与下固定板之间连接有缓冲支柱，提升该送料机的防护稳定效果。优选地，所述下固定板底端固定连接有若干支架，对机器进行支撑固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，上固定板和下固定板利用液压支杆可对圆钢物料进行挤压，以帮助调整保持其结构的完整度，并且安装底板加装相应的加热机构，对下固定板形成热传递，以对圆钢物料进行操作反应，满足加工及使用需求。本技术中，上固定板表面设置分拣槽，对相关加工不合格的圆钢物料等进行即时分拣并再次加工，帮助提升加工的完成度及产品的加工质量标准。本技术中，上固定板上表面安装吸尘机，对上固定板的凹槽位置进行风力灌输，在对圆钢物料的加工过程中对其表面清洁度进行控制，并且风力平衡的加持能够使圆钢受热更均匀，加工效果增强。附图说明图1为本技术一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机的整体结构示意图；图2为本技术一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机的主视结构示意图；图3为本技术一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机的侧视结构示意图；图4为本技术一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机的底面结构示意图；图5为本技术一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机的图1中A处的局部放大图。图中：1、上固定板；2、下固定板；3、输送辊；4、安装板；5、吸尘机；6、集尘管；7、风槽口；8、凹槽；9、分拣槽；10、安装底板；11、加热器；12、导热管；13、槽孔；14、导热板；15、控制器；16、进料板；17、出料板；18、阻尼轴；19、液压支杆；20、支架；21、缓冲支柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-5所示，本技术为一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机，包括上固定板1、下固定板2和液压支杆19，上固定板1位于下固定板2上方，上固定板1底端与下固定板2之间连接有液压支杆19，上固定板1底面与下固定板2表面均安装有若干输送辊3，下固定板2一端安装有进料板16，下固定板2另一端安装有出料板17，下固定板2下端连接有安装底板10，安装底板10内部设置有加热器11，加热器11一端连接有导热管12，下固定板2内表面设置有一槽孔13，槽孔13内部安装有导热板14，导热管12的输出端与导热板14连接，上固定板1上端连接有安装板4，安装板4内侧安装有吸尘机5，吸尘机5一端连接有集尘管6，集尘管6的输出端连接有风槽口7，上固定板1表面设置有凹槽8，风槽口7与凹槽8位置相适应，便于进行风力灌输，提升圆钢加工清洁度；上固定板1表面设置有若干分拣槽9，分拣槽9与下固定板2相适应，便于对不合格的产品进行分拣，提升加工质量标准，安装底板10一侧表面安装有控制器15，控制器15分别与吸尘机5和加热器11电性连接，利用控制器15分别对吸尘机5和加热器11进行电性控制，操作自动化程度更高，进料板16和出料板17一侧均连接有阻尼轴18，阻尼轴18侧表面与下固定板2连接，便于调节进料板16和出料板17的使用角度，安装底板10上表面与下固定板2之间连接有缓冲支柱21，操作时形成一定的缓冲防护效果，下固定板2底端固定连接有若干支架20，对该送料机进行支撑固定。需要说明的是，本技术为一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机，在使用过程中，圆钢物料由进料板16导入至输送平台，由输送辊3进行横向的向前传递，生产连续性更强，传递过程中，上固定板1和下固定板2利用液压支杆19可对圆钢物料进行挤压，以帮助调整保持其结构的完整度，并且下固定板2底端连接安装底板10，安装底板10加装相应的加热机构，加热器11利用导热管12对下固定板2内表面设置的导热板14进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机，包括上固定板（1）、下固定板（2）和液压支杆（19），所述上固定板（1）位于下固定板（2）上方，所述上固定板（1）底端与下固定板（2）之间连接有液压支杆（19），其特征在于：/n所述上固定板（1）底面与下固定板（2）表面均安装有若干输送辊（3），所述下固定板（2）一端安装有进料板（16），所述下固定板（2）另一端安装有出料板（17），所述下固定板（2）下端连接有安装底板（10）；/n所述安装底板（10）内部设置有加热器（11），所述加热器（11）一端连接有导热管（12），所述下固定板（2）内表面设置有一槽孔（13），所述槽孔（13）内部安装有导热板（14），所述导热管（12）的输出端与导热板（14）连接；/n所述上固定板（1）上端连接有安装板（4），所述安装板（4）内侧安装有吸尘机（5），所述吸尘机（5）一端连接有集尘管（6），所述集尘管（6）的输出端连接有风槽口（7），所述上固定板（1）表面设置有凹槽（8），所述风槽口（7）与凹槽（8）位置相适应。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型平锻机小型圆钢自动加热送料机，包括上固定板（1）、下固定板（2）和液压支杆（19），所述上固定板（1）位于下固定板（2）上方，所述上固定板（1）底端与下固定板（2）之间连接有液压支杆（19），其特征在于：
所述上固定板（1）底面与下固定板（2）表面均安装有若干输送辊（3），所述下固定板（2）一端安装有进料板（16），所述下固定板（2）另一端安装有出料板（17），所述下固定板（2）下端连接有安装底板（10）；
所述安装底板（10）内部设置有加热器（11），所述加热器（11）一端连接有导热管（12），所述下固定板（2）内表面设置有一槽孔（13），所述槽孔（13）内部安装有导热板（14），所述导热管（12）的输出端与导热板（14）连接；
所述上固定板（1）上端连接有安装板（4），所述安装板（4）内侧安装有吸尘机（5），所述吸尘机（5）一端连接有集尘管（6），所述集尘管（6）的输出端连接有风槽口（7），所述上固定板（1）表面设置有凹槽（8），所述风槽口（7）与凹槽（8）位置相适应。...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦德林，门晓凤，
申请(专利权)人：高密三江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37