一种锻压机用的油缸支架制造技术

一种锻压机用的油缸支架，包括底座，所述底座中部固定安装有底座伸缩支架，所述底座顶端中间靠两侧固定安装有液压机构，所述两组液压机构顶端安装有前顶梁，所述前顶梁后端安装有后顶梁，所述后顶梁后端底部安装有后支撑杆；所述液压机构包括支撑圆筒一，所述支撑圆筒一内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒一内部中间活动连接有支撑圆筒二，所述支撑圆筒二内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒二内部中间活动连接有支撑圆筒三；本实用新型专利技术通过设置底座伸缩支架，通过调整伸缩转轴，控制底座位置，进而控制液压机构的位置，解决了现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，无法满足有时需要调整位置才能完成加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机用的油缸支架
本技术属于油缸支架领域，具体为一种锻压机用的油缸支架。
技术介绍
锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法，锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视，因此锻造业的发展变得尤为重要，目前的锻造过程中，涉及到的各种机械设备及零部件都还存在较大的提升改进空间，相关
的研发人员还在为能提高加工效率和提升产品质量而不断研发改进各种相关机械设备及零部件中，油缸是锻压设备中必不可少的部件。现有的锻压机用的油缸支架在使用时存在一定的弊端，现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，不易拆卸，但在实际工作过程又常常需要油缸做一些位置调整以适应配合加工，但当油缸满足位置调整功能时油缸的固定方式又不够稳定；现有的锻压机用的油缸支架在使用时因此提出新的设计以完善上述不足能使油缸的使用更加灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压机用的油缸支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部固定安装有底座伸缩支架（2），所述底座（1）顶端中间靠两侧固定安装有液压机构（3），所述两组液压机构（3）顶端安装有前顶梁（6），所述前顶梁（6）后端安装有后顶梁（4），所述后顶梁（4）后端底部安装有后支撑杆（5）；/n所述液压机构（3）包括支撑圆筒一（301），所述支撑圆筒一（301）内部四周固定安装有加固内板（302），所述支撑圆筒一（301）内部中间活动连接有支撑圆筒二（306），所述支撑圆筒二（306）内部四周固定安装有加固内板（302），所述支撑圆筒二（306）内部中间活动连接有支撑圆筒三（307），所述支撑圆...

【技术特征摘要】
1.一种锻压机用的油缸支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部固定安装有底座伸缩支架（2），所述底座（1）顶端中间靠两侧固定安装有液压机构（3），所述两组液压机构（3）顶端安装有前顶梁（6），所述前顶梁（6）后端安装有后顶梁（4），所述后顶梁（4）后端底部安装有后支撑杆（5）；
所述液压机构（3）包括支撑圆筒一（301），所述支撑圆筒一（301）内部四周固定安装有加固内板（302），所述支撑圆筒一（301）内部中间活动连接有支撑圆筒二（306），所述支撑圆筒二（306）内部四周固定安装有加固内板（302），所述支撑圆筒二（306）内部中间活动连接有支撑圆筒三（307），所述支撑圆筒一（301）两侧均固定安装有外部支撑杆（303），两组所述外部支撑杆（303）内部均连接有外部伸缩杆（304），两组所述外部伸缩杆（304）顶端固定连接有连接板（305）；
所述底座伸缩支架（2）内部中间固定安装有伸缩转轴（8），所述伸缩转轴（8）四周均活动安装有底座伸缩杆（7），所述底座（1）顶端中部设置有两组支撑孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种锻压机用的油缸支架，其特征在于，所述底座（1）顶端中间两侧支撑孔（9）对称设置，底座伸缩支架（2）与底座（1）通过底座伸缩杆（7）连接，且底座伸缩杆（7）与底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小仲，何思金，
申请(专利权)人：南充同俊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51