一种锻压机用的油缸支架制造技术

一种锻压机用的油缸支架，包括底座，所述底座中部固定安装有底座伸缩支架，所述底座顶端中间靠两侧固定安装有液压机构，所述两组液压机构顶端安装有前顶梁，所述前顶梁后端安装有后顶梁，所述后顶梁后端底部安装有后支撑杆；所述液压机构包括支撑圆筒一，所述支撑圆筒一内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒一内部中间活动连接有支撑圆筒二，所述支撑圆筒二内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒二内部中间活动连接有支撑圆筒三；本实用新型专利技术通过设置底座伸缩支架，通过调整伸缩转轴，控制底座位置，进而控制液压机构的位置，解决了现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，无法满足有时需要调整位置才能完成加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机用的油缸支架
本技术属于油缸支架领域，具体为一种锻压机用的油缸支架。
技术介绍
锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法，锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视，因此锻造业的发展变得尤为重要，目前的锻造过程中，涉及到的各种机械设备及零部件都还存在较大的提升改进空间，相关
的研发人员还在为能提高加工效率和提升产品质量而不断研发改进各种相关机械设备及零部件中，油缸是锻压设备中必不可少的部件。现有的锻压机用的油缸支架在使用时存在一定的弊端，现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，不易拆卸，但在实际工作过程又常常需要油缸做一些位置调整以适应配合加工，但当油缸满足位置调整功能时油缸的固定方式又不够稳定；现有的锻压机用的油缸支架在使用时因此提出新的设计以完善上述不足能使油缸的使用更加灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻压机用的油缸支架，本技术有效的解决了现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，不易拆卸，但在实际工作过程又常常需要油缸做一些位置调整以适应配合加工，但当油缸满足位置调整功能时油缸的固定方式又不够稳定的问题；现有的锻压机用的油缸支架在使用时可能由于频繁使用造成支架损坏的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种锻压机用的油缸支架，包括底座，所述底座中部固定安装有底座伸缩支架，所述底座顶端中间靠两侧固定安装有液压机构，所述两组液压机构顶端安装有前顶梁，所述前顶梁后端安装有后顶梁，所述后顶梁后端底部安装有后支撑杆；所述液压机构包括支撑圆筒一，所述支撑圆筒一内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒一内部中间活动连接有支撑圆筒二，所述支撑圆筒二内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒二内部中间活动连接有支撑圆筒三，所述支撑圆筒一两侧均固定安装有外部支撑杆，两组所述外部支撑杆内部均连接有外部伸缩杆，两组所述外部伸缩杆顶端固定连接有连接板；所述底座伸缩支架内部中间固定安装有伸缩转轴，所述伸缩转轴四周均活动安装有底座伸缩杆，所述底座顶端中部设置有两组支撑孔。作为本技术的进一步方案，所述底座顶端中间两侧支撑孔对称设置，伸缩支架与底座通过底座伸缩杆连接，且底座伸缩杆7与底座1连接处均设置有转轴，底座1底部设置有若干组滑轮。作为本技术的进一步方案，所述支撑圆筒三直径支撑圆筒二直径，且支撑圆筒三直径小于支撑圆筒一的直径，支撑圆筒一和支撑圆筒三内部均设置有油液，支撑圆筒二内部设置为实心。作为本技术的进一步方案，所述前顶梁通过两侧螺栓与后顶梁活动连接，后顶梁通过后端两侧螺栓与后支撑杆活动连接，且前顶梁与后顶梁均为对称设置。作为本技术的进一步方案，所述支撑圆筒二顶部通过连接板与外部伸缩杆固定连接，外部伸缩杆与外部支撑杆活动连接。作为本技术的进一步方案，所述支撑圆筒一与其内部四周设置的加固内板尺寸相同，且支撑圆筒三与其内部四周设置的加固内板尺寸相同。本技术的有益效果：本技术通过设置底座伸缩支架，通过调整伸缩转轴，控制底座位置，进而控制液压机构的位置，解决了现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，不易拆卸，无法满足有时需要调整位置才能完成加工的问题；通过设置外部支撑杆，支撑圆筒一和支撑圆筒三内部加固内板，且支撑圆筒二内部设置为实心，使支架更为牢固，防止因频繁使用造成支架损坏的问题。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的液压机构内部剖视图。图3为本技术的底座剖视图。图中：1、底座；2、底座伸缩支架；3、液压机构；4、后顶梁；5、后支撑杆；6、前顶梁；7、底座伸缩杆；8、伸缩转轴；9、支撑孔；301、支撑圆筒一；302、加固内板；303、外部支撑杆；304、外部伸缩杆；305、连接板；306、支撑圆筒二；307、支撑圆筒三。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种锻压机用的油缸支架，包括底座1，底座1中部固定安装有底座伸缩支架2，底座1顶端中间靠两侧固定安装有液压机构3，两组液压机构3顶端安装有前顶梁6，前顶梁6后端安装有后顶梁4，后顶梁4后端底部安装有后支撑杆5；液压机构3包括支撑圆筒一301，支撑圆筒一301内部四周固定安装有加固内板302，支撑圆筒一301内部中间活动连接有支撑圆筒二306，支撑圆筒二306内部四周固定安装有加固内板302，支撑圆筒二306内部中间活动连接有支撑圆筒三307，支撑圆筒一301两侧均固定安装有外部支撑杆303，两组外部支撑杆303内部均连接有外部伸缩杆304，两组外部伸缩杆304顶端固定连接有连接板305；底座伸缩支架2内部中间固定安装有伸缩转轴8，伸缩转轴8四周均活动安装有底座伸缩杆7，底座1顶端中部设置有两组支撑孔9。底座1顶端中间两侧支撑孔9对称设置，底座伸缩支架2与底座1通过底座伸缩杆7连接，且底座伸缩杆7与底座1连接处均设置有转轴，底座1底部设置有若干组滑轮。支撑圆筒三307直径支撑圆筒二306直径，且支撑圆筒三307直径小于支撑圆筒一301的直径，支撑圆筒一301和支撑圆筒三307内部均设置有油液，支撑圆筒二306内部设置为实心。前顶梁6通过两侧螺栓与后顶梁4活动连接，后顶梁4通过后端两侧螺栓与后支撑杆5活动连接，且前顶梁6与后顶梁4均为对称设置。支撑圆筒二306顶部通过连接板305与外部伸缩杆304固定连接，外部伸缩杆304与外部支撑杆303活动连接。支撑圆筒一301与其内部四周设置的加固内板302尺寸相同，且支撑圆筒三307与其内部四周设置的加固内板302尺寸相同。一种锻压机用的油缸支架，在使用时，使用人员先控制伸缩转轴8调整底座伸缩杆7，进而控制底座1顶部中间两侧的液压机构3的位置，根据需要调整好后，支撑圆筒二306通过向下挤压支撑圆筒三307内部油液，从而产生一个向下的压强，相同的原理，支撑圆筒三307通过向下挤压支撑圆筒一301内部油液，产生一个向下的压强，支撑圆筒一301两侧外部支撑杆303内的外部伸缩杆304通过连接板305带动上下移动，进而控制前顶梁6上下移动，底座1顶端后部两侧的后支撑杆5可以控制后顶梁4的角度和方向。本技术通过设置底座伸缩支架2，通过调整伸缩转轴8，控制底座1位置，进而控制液压机构3的位置，解决了现有的锻压机用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压机用的油缸支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部固定安装有底座伸缩支架（2），所述底座（1）顶端中间靠两侧固定安装有液压机构（3），所述两组液压机构（3）顶端安装有前顶梁（6），所述前顶梁（6）后端安装有后顶梁（4），所述后顶梁（4）后端底部安装有后支撑杆（5）；/n所述液压机构（3）包括支撑圆筒一（301），所述支撑圆筒一（301）内部四周固定安装有加固内板（302），所述支撑圆筒一（301）内部中间活动连接有支撑圆筒二（306），所述支撑圆筒二（306）内部四周固定安装有加固内板（302），所述支撑圆筒二（306）内部中间活动连接有支撑圆筒三（307），所述支撑圆筒一（301）两侧均固定安装有外部支撑杆（303），两组所述外部支撑杆（303）内部均连接有外部伸缩杆（304），两组所述外部伸缩杆（304）顶端固定连接有连接板（305）；/n所述底座伸缩支架（2）内部中间固定安装有伸缩转轴（8），所述伸缩转轴（8）四周均活动安装有底座伸缩杆（7），所述底座（1）顶端中部设置有两组支撑孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻压机用的油缸支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部固定安装有底座伸缩支架（2），所述底座（1）顶端中间靠两侧固定安装有液压机构（3），所述两组液压机构（3）顶端安装有前顶梁（6），所述前顶梁（6）后端安装有后顶梁（4），所述后顶梁（4）后端底部安装有后支撑杆（5）；
所述液压机构（3）包括支撑圆筒一（301），所述支撑圆筒一（301）内部四周固定安装有加固内板（302），所述支撑圆筒一（301）内部中间活动连接有支撑圆筒二（306），所述支撑圆筒二（306）内部四周固定安装有加固内板（302），所述支撑圆筒二（306）内部中间活动连接有支撑圆筒三（307），所述支撑圆筒一（301）两侧均固定安装有外部支撑杆（303），两组所述外部支撑杆（303）内部均连接有外部伸缩杆（304），两组所述外部伸缩杆（304）顶端固定连接有连接板（305）；
所述底座伸缩支架（2）内部中间固定安装有伸缩转轴（8），所述伸缩转轴（8）四周均活动安装有底座伸缩杆（7），所述底座（1）顶端中部设置有两组支撑孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种锻压机用的油缸支架，其特征在于，所述底座（1）顶端中间两侧支撑孔（9）对称设置，底座伸缩支架（2）与底座（1）通过底座伸缩杆（7）连接，且底座伸缩杆（7）与底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小仲，何思金，
申请(专利权)人：南充同俊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51