电线电缆加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电缆加工技术领域的电线电缆加工用切割装置，包括驱动电机和齿轮箱，所述齿轮箱的一端连接有弧形夹座，所述齿轮箱的另一端固定有手柄，所述驱动电机安装在所述齿轮箱的一侧，所述弧形夹座的内侧中间贯穿开设有插槽，所述插槽的一侧通过转动销活动连接有切割刀片，所述切割刀片的一侧固定有弧形齿盘，所述齿轮箱内设置有主动齿轮，所述驱动电机的动力输出端与所述主动齿轮相连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述弧形齿盘与所述从动齿轮之间可相互啮合，本实用新型专利技术通过利用切割刀片上的弧形齿盘与从动齿轮之间的配合，可以便于实现对电线电缆的便携式切割工作。

【技术实现步骤摘要】
电线电缆加工用切割装置
本技术涉及电缆加工
，具体为电线电缆加工用切割装置。
技术介绍
电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜(导电性能良好)或铝(成本较低)。现有的在对电线电缆进行切割工作时，不便于实现对待切割的位置进行固定工作，导致切割位置发生移动，难以切割出准确长度的电线电缆，而且在切割时，还容易导致切口位置的绝缘皮受到挤压而发生破损。基于此，本技术设计了电线电缆加工用切割装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电线电缆加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的
技术介绍
中提及的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电线电缆加工用切割装置，包括驱动电机和齿轮箱，所述齿轮箱的一端连接有弧形夹座，所述齿轮箱的另一端固定有手柄，所述驱动电机安装在所述齿轮箱的一侧，所述弧形夹座的内侧中间贯穿开设有插槽，所述插槽的一侧通过转动销活动连接有切割刀片，所述切割刀片的一侧固定有弧形齿盘，所述齿轮箱内设置有主动齿轮，所述驱动电机的动力输出端与所述主动齿轮相连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述弧形齿盘与所述从动齿轮之间可相互啮合，所述弧形夹座的两侧均固定有弧形垫座，所述弧形垫座的一端连接有弧形垫片，所述弧形垫座的另一端顶部一侧贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一侧通过拉绳与所述弧形垫片相连接。优选的，所述齿轮箱的一侧开设有开槽，所述从动齿轮的一侧伸出所述开槽的外侧。优选的，所述丝杆的顶部一侧固定有调节头。优选的，所述丝杆的下端螺纹套接有限位丝套。优选的，所述手柄的一侧安装有控制开关，所述手柄的内腔中设置有充电电池，所述充电电池通过控制开关与所述驱动电机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过利用切割刀片上的弧形齿盘与从动齿轮之间的配合，可以便于实现对电线电缆的便携式切割工作，通过利用拉绳、弧形垫片以及丝杆之间的配合，可以便于实现对电线电缆切割时的安装固定，而且通过利用弧形垫座的设置，可以防止电线电缆在弧形夹座上进行切割时，承受较大的应力，导致的绝缘皮破损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的另一侧向视图；图3为本技术齿轮箱的剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-驱动电机，2-齿轮箱，3-弧形夹座，4-手柄，5-插槽，6-切割刀片，7-弧形齿盘，8-主动齿轮，9-从动齿轮，10-弧形垫座，11-弧形垫片，12-丝杆，13-拉绳，14-调节头，15-限位丝套，16-控制开关，17-开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：电线电缆加工用切割装置，包括驱动电机1和齿轮箱2，所述齿轮箱2的一端连接有弧形夹座3，所述齿轮箱2的另一端固定有手柄4，所述驱动电机1安装在所述齿轮箱2的一侧，所述弧形夹座3的内侧中间贯穿开设有插槽5，所述插槽5的一侧通过转动销活动连接有切割刀片6，所述切割刀片6的一侧固定有弧形齿盘7，所述齿轮箱2内设置有主动齿轮8，所述驱动电机1的动力输出端与所述主动齿轮8相连接，所述主动齿轮8的一侧啮合有从动齿轮9，所述弧形齿盘7与所述从动齿轮9之间可相互啮合，所述弧形夹座3的两侧均固定有弧形垫座10，所述弧形垫座10的一端连接有弧形垫片11，所述弧形垫座10的另一端顶部一侧贯穿螺纹连接有丝杆12，所述丝杆12的一侧通过拉绳13与所述弧形垫片11相连接。需要说明的是，在使用本装置进行电线电缆的切割加工时，可以将电线电缆的待切割位置放置在弧形夹座3上，并且通过利用弧形夹座3顶部一侧的丝杆12转动，将拉绳13缠绕至丝杆12上，拉绳13会带动弧形垫片11压紧在电线电缆的上表面，从而实现对不同直径尺寸的电线电缆的切割前的固定工作，防止在切割时电线电缆的切割位置出现滑动现象；在进行切割时，将切割刀片6一侧的弧形齿盘7插入至弧形夹座3的另一侧插槽5内，且将弧形齿盘7插入至从动齿轮9，并将其与之啮合，再通过驱动电机1带动主动齿轮8转动，主动齿轮8会将动力作用于从动齿轮9，带动弧形齿盘7绕转动销转动，且切割刀片6对固定完成的电线电缆进行切割工作；并且为了更好的实现在切割时对电线电缆的扶持工作，通过利用弧形点垫座10防止电线电缆表面的绝缘皮被宽度尺寸较小的弧形夹座3夹坏、变形。更进一步的实施方式为，所述齿轮箱2的一侧开设有开槽17，所述从动齿轮9的一侧伸出所述开槽17的外侧；通过伸出的从动齿轮9，可以便于与弧形齿盘7上的齿牙充分啮合接触。更进一步的实施方式为，所述丝杆12的顶部一侧固定有调节头14；通过转动调节头14，可以更加便利于拉绳13对丝杆12的缠绕工作。更进一步的实施方式为，所述丝杆12的下端螺纹套接有限位丝套15；在丝杆12对拉绳13进行缠绕完成后，通过转动限位丝套15，使得限位丝套15的上表面与弧形垫座10的下表面相接触，从而可以加紧对丝杆12的固定工作。更进一步的实施方式为，所述手柄4的一侧安装有控制开关16，所述手柄4的内腔中设置有充电电池，所述充电电池通过控制开关16与所述驱动电机1相连接；在使用时，可以通过按动手柄4上的控制开关16，通过充电电池给驱动电机1供电来完成切割工作。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电线电缆加工用切割装置，其特征在于：包括驱动电机(1)和齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)的一端连接有弧形夹座(3)，所述齿轮箱(2)的另一端固定有手柄(4)，所述驱动电机(1)安装在所述齿轮箱(2)的一侧，所述弧形夹座(3)的内侧中间贯穿开设有插槽(5)，所述插槽(5)的一侧通过转动销活动连接有切割刀片(6)，所述切割刀片(6)的一侧固定有弧形齿盘(7)，所述齿轮箱(2)内设置有主动齿轮(8)，所述驱动电机(1)的动力输出端与所述主动齿轮(8)相连接，所述主动齿轮(8)的一侧啮合有从动齿轮(9)，所述弧形齿盘(7)与所述从动齿轮(9)之间可相互啮合，所述弧形夹座(3)的两侧均固定有弧形垫座(10)，所述弧形垫座(10)的一端连接有弧形垫片(11)，所述弧形垫座(10)的另一端顶部一侧贯穿螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一侧通过拉绳(13)与所述弧形垫片(11)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.电线电缆加工用切割装置，其特征在于：包括驱动电机(1)和齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)的一端连接有弧形夹座(3)，所述齿轮箱(2)的另一端固定有手柄(4)，所述驱动电机(1)安装在所述齿轮箱(2)的一侧，所述弧形夹座(3)的内侧中间贯穿开设有插槽(5)，所述插槽(5)的一侧通过转动销活动连接有切割刀片(6)，所述切割刀片(6)的一侧固定有弧形齿盘(7)，所述齿轮箱(2)内设置有主动齿轮(8)，所述驱动电机(1)的动力输出端与所述主动齿轮(8)相连接，所述主动齿轮(8)的一侧啮合有从动齿轮(9)，所述弧形齿盘(7)与所述从动齿轮(9)之间可相互啮合，所述弧形夹座(3)的两侧均固定有弧形垫座(10)，所述弧形垫座(10)的一端连接有弧形垫片(11)，所述弧形垫座(10)的另一端顶部一侧贯穿螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟民，
申请(专利权)人：上杭建润通信有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35