一种不锈钢筛网切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢筛网切割装置，包括运输台，所述运输台的一侧外壁通过螺钉固定有两个等距离分布的支撑板，且支撑板的一侧外壁通过固定有框架，所述框架的两边外壁均开设有第一矩形口，且第一矩形口的一侧内壁转动连接有放网机构，所述放网机构包括转动板，且转动板的两侧外壁均转动连接有等距离分布的滚轮。本实用新型专利技术通过设置有运输台、放网机构、上切刀和下切刀，制作好的不锈钢筛网放置在运输台上，启动第一伺服电机，带动第一螺纹杆转动，使第一移动块移动到一定距离，启动整个装置，第二电动机带动运输辊转动，运输辊带动传送带转动，使不锈钢筛网进入上滚筒和下滚筒之间，上切刀和下切刀对不锈钢筛网进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢筛网切割装置
本技术涉及切割设备设计
，尤其涉及一种不锈钢筛网切割装置。
技术介绍
不锈钢筛网是不同与一般网状产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。筛网不讲“目数”，“目数”只是人们来描述筛网的一种习惯，一时难以克服。筛网不同于一般网状产品，就是它有严格的网孔尺寸，而不是用“目数”表示。筛网尺寸不的孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了分级筛选，只有这样的网状产品，才可称的上是筛网。我们这里研究一种不锈钢筛网切割装置，因为不锈钢筛网按一定需求规格切割好过后，往往需要工人整齐摆放过后，这样会增加工人的劳动强度，降低工人的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢筛网切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢筛网切割装置，包括运输台，所述运输台的一侧外壁通过螺钉固定有两个等距离分布的支撑板，且支撑板的一侧外壁通过固定有框架，所述框架的两边外壁均开设有第一矩形口，且第一矩形口的一侧内壁转动连接有放网机构，所述放网机构包括转动板，且转动板的两侧外壁均转动连接有等距离分布的滚轮，所述框架的一侧外壁两边均通过螺钉固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器与放网机构内的转动板相连接，所述框架的顶部外壁开设有第二矩形口，且第二矩形口的一侧内壁通过螺钉固定有两个等距离分布的导向杆，所述框架的一侧外壁顶端通过螺钉固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆柱表面通过螺纹连接有第一移动块，且第一移动块与导向杆形成滑动配合，所述第一移动块的底部外壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的活塞杆一端通过螺钉固定有第一挡板，所述第一挡板的一侧外壁通过螺钉固定有第一压力传感器，所述框架的两边外壁底端通过螺钉固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的活塞杆一端通过螺钉固定有夹紧板，所述框架的一侧外壁底端通过螺钉固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆柱表面通过螺纹连接有第二移动块，且第二移动块顶部外壁通过螺钉固定有第二压力传感器，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过信号线与控制器相连接。进一步的，所述运输台的底部外壁四个拐角处均通过螺钉固定有支撑柱，且运输台的顶部外壁开设有第三矩形口，第三矩形口的一侧内壁转动连接有等距离分布的运输辊，运输辊的圆柱表面套接有传送带，每相邻两运输辊通过传送带形成传动配合，运输台的一边外壁一侧通过螺钉固定有第二电动机，第二电动机的输出轴与同一侧运输辊通过联轴器相连接。进一步的，两个所述支撑板相对一侧外壁转动连接两个等距分布的上滚筒和下滚筒，且上滚筒的底部外壁通过螺钉固定有上切刀，下滚筒的顶部外壁通过螺钉固定有下切刀。进一步的，所述上滚筒的一侧外壁通过螺钉固定有主动齿轮，且下滚筒的一侧外壁通过螺钉固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。进一步的，其中一个所述支撑板的一边外壁通过螺钉固定有保护壳，且保护壳的一边外壁通过螺钉固定有第一电动机，且第一电动机的输出轴通过联轴器与主动齿轮相连接。进一步的，所述第一挡板的一侧外壁设置有橡胶层。本技术的有益效果为：1、该不锈钢筛网切割装置，通过设置有运输台、传送带、保护壳、第一电动机、主动齿轮、支撑板、框架、第一螺纹杆、第一移动块、导向杆、第一伺服电机、电动伸缩杆、第一挡板、放网机构、转动板、滚轮、第二伺服电机、夹紧板、第三伺服电机、电动伸缩杆、从动齿轮、支撑柱、运输辊、上滚筒、下滚筒、第二移动块、第二螺纹杆、上切刀和下切刀，制作好的不锈钢筛网放置在运输台上，启动第一伺服电机，带动第一螺纹杆转动，使第一移动块移动到一定距离，启动整个装置，第二电动机带动运输辊转动，运输辊带动传送带转动，使不锈钢筛网进入上滚筒和下滚筒之间，上切刀和下切刀对不锈钢筛网进行切割，可以通过控制第一电动机的转动速度，确定不锈钢筛网的切割长度，使用滚筒式切割可以实现连续切割；切割好的不锈钢筛网，进入放网机构，直至接触第一挡板上的第一压力传感器，第一压力传感器将接收到压力传感器转化为电信号，通过控制器传递给第二伺服电机，使第二伺服电机转动半圈，切好的不锈钢筛网掉入第二移动块上，第二移动块上的第二压力传感器将接收到压力信号转化电信号传递给控制器，控制器控制电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸长和缩短一次，将不锈钢筛网对齐，这样可以不需要人工摆放不锈钢筛网，提高工人工作效率；切割完成后，工人可以通过控制器控制第三伺服电机，使第二螺纹杆转动，使第二移动块移动，方便工人取料。2、该不锈钢筛网切割装置，通过设置有橡胶层，橡胶层是橡胶材质的，具有一定弹性，可以起到一定缓冲作用，当裁剪好的不锈钢筛网因为惯性撞击第一挡板上的第一压力传感器的，可以减缓一定撞击力度，保护第一压力传感器，提高第一压力传感器的使用寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术实施列1提出的一种不锈钢筛网切割装置的结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种不锈钢筛网切割装置的放网机构结构示意图；图3为本技术实施例1提出的一种不锈钢筛网切割装置的正视结构剖视图；图4为本技术实施例1提出的一种不锈钢筛网切割装置的A处的放大结构示意图；图5为本技术实施例2提出的一种不锈钢筛网切割装置的正视结构断视图。图中：1-运输台、2-传送带、3-保护壳、4-第一电动机、5-主动齿轮、6-支撑板、7-框架、8-第一螺纹杆、9-第一移动块、10-导向杆、11-第一伺服电机、12-第一电动伸缩杆、13-第一挡板、14-放网机构、1401-转动板、1402-滚轮、15-第二伺服电机、16-夹紧板、17-第三伺服电机、18-第二电动伸缩杆、19-从动齿轮、20-支撑柱、21-运输辊、22-上滚筒、23-下滚筒、24-第二移动块、25-第二螺纹杆、26-上切刀、27-下切刀、28-橡胶层。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢筛网切割装置，包括运输台（1），其特征在于，所述运输台（1）的一侧外壁通过螺钉固定有两个等距离分布的支撑板（6），且支撑板（6）的一侧外壁通过固定有框架（7），所述框架（7）的两边外壁均开设有第一矩形口，且第一矩形口的一侧内壁转动连接有放网机构（14），所述放网机构（14）包括转动板（1401），且转动板（1401）的两侧外壁均转动连接有等距离分布的滚轮（1402），所述框架（7）的一侧外壁两边均通过螺钉固定有第二伺服电机（15），且第二伺服电机（15）的输出轴通过联轴器与放网机构（14）内的转动板（1401）相连接，所述框架（7）的顶部外壁开设有第二矩形口，且第二矩形口的一侧内壁通过螺钉固定有两个等距离分布的导向杆（10），所述框架（7）的一侧外壁顶端通过螺钉固定有第一伺服电机（11），且第一伺服电机（11）的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）的圆柱表面通过螺纹连接有第一移动块（9），且第一移动块（9）与导向杆（10）形成滑动配合，所述第一移动块（9）的底部外壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆（12），且第一电动伸缩杆（12）的活塞杆一端通过螺钉固定有第一挡板（13），所述第一挡板（13）的一侧外壁通过螺钉固定有第一压力传感器，所述框架（7）的两边外壁底端通过螺钉固定有第二电动伸缩杆（18），且第二电动伸缩杆（18）的活塞杆一端通过螺钉固定有夹紧板（16），所述框架（7）的一侧外壁底端通过螺钉固定有第三伺服电机（17），且第三伺服电机（17）的输出轴通过联轴器连接有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）的圆柱表面通过螺纹连接有第二移动块（24），且第二移动块（24）顶部外壁通过螺钉固定有第二压力传感器，所述第一伺服电机（11）、第二伺服电机（15）、第三伺服电机（17）、第一电动伸缩杆（12）和第二电动伸缩杆（18）均通过信号线与控制器相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢筛网切割装置，包括运输台（1），其特征在于，所述运输台（1）的一侧外壁通过螺钉固定有两个等距离分布的支撑板（6），且支撑板（6）的一侧外壁通过固定有框架（7），所述框架（7）的两边外壁均开设有第一矩形口，且第一矩形口的一侧内壁转动连接有放网机构（14），所述放网机构（14）包括转动板（1401），且转动板（1401）的两侧外壁均转动连接有等距离分布的滚轮（1402），所述框架（7）的一侧外壁两边均通过螺钉固定有第二伺服电机（15），且第二伺服电机（15）的输出轴通过联轴器与放网机构（14）内的转动板（1401）相连接，所述框架（7）的顶部外壁开设有第二矩形口，且第二矩形口的一侧内壁通过螺钉固定有两个等距离分布的导向杆（10），所述框架（7）的一侧外壁顶端通过螺钉固定有第一伺服电机（11），且第一伺服电机（11）的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）的圆柱表面通过螺纹连接有第一移动块（9），且第一移动块（9）与导向杆（10）形成滑动配合，所述第一移动块（9）的底部外壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆（12），且第一电动伸缩杆（12）的活塞杆一端通过螺钉固定有第一挡板（13），所述第一挡板（13）的一侧外壁通过螺钉固定有第一压力传感器，所述框架（7）的两边外壁底端通过螺钉固定有第二电动伸缩杆（18），且第二电动伸缩杆（18）的活塞杆一端通过螺钉固定有夹紧板（16），所述框架（7）的一侧外壁底端通过螺钉固定有第三伺服电机（17），且第三伺服电机（17）的输出轴通过联轴器连接有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）的圆柱表面通过螺纹连接有第二移动块（24），且第二移动块（24）顶部外壁通过螺钉固定有第二压力传感器，所述第一伺服电机（11）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉坤，
申请(专利权)人：山东省惠民县兵圣筛网有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37