一种型材滚弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材滚弯模具。该型材滚弯模具包括工作台，工作台开设有圆形凹槽，圆形凹槽设置有与其同轴的转轴，转轴套接有同轴的圆柱形的圆台，圆台插接在圆形凹槽中，圆台的顶面高出工作台的顶面，圆台以轴线为中心对称固设有两个凸起的圆柱，凸起的圆柱套接有与圆台同轴的辊模，辊模外径大于圆台的外径，所述辊模的周面设置有与型材表面凸起相匹配的凹槽，在辊模侧面的工作台上固接有凸起的挡销，所述辊模设置有驱动其旋转的杠杆,所述辊模的侧面设置有缺口，该缺口内通过螺钉嵌接有嵌块，所述嵌块的外侧面为直线面，该直线面设置有与辊模周面相切的凹槽。本实用新型专利技术解决了型材滚弯成型时，辊模底面摩擦力大和型材易从辊模周面脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种型材滚弯模具
本技术涉及一种模具，尤其是涉及一种型材滚弯模具。
技术介绍
滚弯模具主要是用于对线体型材的折弯。现有技术中的滚弯模具包括枢接于工作台的辊模，辊模周面开设有与型材相匹配的形状，在辊模的一侧的工作台上固设有挡销，将型材插接在辊模与挡销之间，利用杠杆驱动辊模旋转并带动型材跟随移动，在挡销的限制下，型材依附于辊模产生圆弧变形。这种辊模主要存在两个问题，一是辊模的底面与工作台的表面为面接触，旋转时摩擦阻力较大，噪音较大；二是辊模为圆柱形，有时候型材会从辊模的周面脱落无法实现圆弧变形。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种减少辊模与工作台之间摩擦力,且能保证型材跟随辊模转动的型材滚弯模具。为实现上述目的，本技术的型材滚弯模具的技术方案是：一种型材滚弯模具，包括工作台，工作台开设有圆形凹槽，圆形凹槽设置有与其同轴的转轴，转轴套接有同轴的圆柱形的圆台，圆台插接在圆形凹槽中，圆台的顶面高出工作台的顶面，圆台以轴线为中心对称固设有两个凸起的圆柱，凸起的圆柱套接有与圆台同轴的辊模，辊模外径大于圆台的外径，所述辊模的周面设置有与型材表面凸起相匹配的凹槽，在辊模侧面的工作台上固接有凸起的挡销，所述辊模设置有驱动其旋转的杠杆,所述辊模的侧面设置有缺口，该缺口内通过螺钉嵌接有嵌块，所述嵌块的外侧面为直线面，该直线面设置有与辊模周面相切的凹槽。辊模通过两个圆柱套接在圆台上侧，杠杆驱动辊模旋转时，外径较小的圆台与工作台产生摩擦，相对于外径较大的辊模而言，减小了接触面积，从而减小了摩擦力，降低噪音；初始时，型材前段与嵌块直线面的凹槽紧密贴合，旋转辊模，保证型材前段不滑落，进而使得整个型材跟随辊模转动成型。优选的，所述辊模轴心处开设有与转轴相匹配的第一通孔，辊模轴心的两侧设置有与两个凸起的圆柱匹配的第二通孔。辊模通过第二通孔套接于圆台，使得二者可以同步绕处在第一通孔的转轴轴线旋转。优选的，所述转轴的顶面处在第一通孔的中部，圆柱的顶面处在第二通孔的中部，杠杆包括直杆，直杆的端部焊接有与第一通孔的匹配的第一插销以及与第二通孔匹配的第二插销。转轴的顶面处在第一通孔的中部，为从第一通孔顶部插入的第一插销留出空间，圆柱的顶面处在第二通孔的中部，为从第二通孔顶部插入的第二插销留出空间，第一插销和二插销配合使得直杆可以驱使辊模转动。优选的，转轴与两个圆柱所处的平面与嵌块的直线面平行。使得直杆与型材初始进入辊模的方向平行，便于操作。本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、辊模通过两个圆柱套接在圆台上侧，杠杆驱动辊模旋转时，外径较小的圆台与工作台产生摩擦，相对于外径较大的辊模而言，减小了接触面积，从而减小了摩擦力，降低噪音。2、初始时，型材前段与嵌块直线面的凹槽紧密贴合，旋转辊模，保证型材前段不滑落，进而使得整个型材跟随辊模转动成型。附图说明图1是型材滚弯模具的结构示意图；图2是图1的爆炸图。其中，1工作台，11圆形凹槽，12转轴，13挡销，2圆台，21圆柱，3辊模，31第一通孔，32第二通孔，33凹槽，34缺口，35螺钉，36嵌块，361直线面，4杠杆，41直杆，42第一插销，43第二插销，5型材。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1和图2所示，一种型材滚弯模具，包括工作台1，工作台开设圆形凹槽11，圆形凹槽中心安装与其同轴的转轴12，转轴套接同轴的圆柱形的圆台2，圆台插接在圆形凹槽中，圆台的顶面高出工作台的顶面，圆台以其轴线为中心对称安装两个凸起的圆柱21，凸起的圆柱套接与圆台同轴的辊模3，辊模外径大于圆台的外径，辊模轴心处开设与转轴相匹配的第一通孔31，转轴的顶面处在第一通孔的中部，辊模轴心的两侧开设与两个凸起的圆柱匹配的第二通孔32，圆柱的顶面处在第二通孔的中部，辊模通过第二通孔套接于圆台，使得二者可以同步绕处在第一通孔的转轴轴线旋转，辊模的周面开设与型材表面凸起相匹配的凹槽33，在辊模侧面的工作台上固接凸起的挡销13，辊模上侧插接驱动其旋转的杠杆4，杠杆包括直杆41，直杆的端部焊接与第一通孔的匹配的第一插销42以及与第二通孔匹配的第二插销43，第一插销和二插销配合使得直杆可以驱使辊模转动，辊模的侧面开设缺口34，该缺口内通过螺钉35嵌接安装嵌块36，嵌块的外侧面为直线面361，转轴与两个圆柱所处的平面与嵌块的直线面平行，使得直杆与型材4初始进入辊模的方向平行，便于操作，该直线面开设与辊模周面相切的凹槽。本技术的具体工作过程与工作原理：初始时，型材前段与嵌块直线面的凹槽紧密贴合，旋转杠杆，杠杆驱动辊模转动，型材前段不会从嵌块直线面上脱落，使得后段的型材跟随辊模一起转动，在挡销和辊模的周面配合下，驱使型材弯曲变形并贴合在辊模周面的凹槽内，辊模带动圆台绕转轴轴线同步旋转，外径较小的圆台相对外径较大的辊模而言，减小了与工作台的接触面积，从而减小了摩擦力，降低噪音。本技术通过局部改动，减少了辊模与工作台之间摩擦力,且能保证型材跟随辊模转动，避免型材从辊模周面脱落，影响正常生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材滚弯模具，其特征在于：包括工作台，工作台开设有圆形凹槽，圆形凹槽设置有与其同轴的转轴，转轴套接有同轴的圆柱形的圆台，圆台插接在圆形凹槽中，圆台的顶面高出工作台的顶面，圆台以轴线为中心对称固设有两个凸起的圆柱，凸起的圆柱套接有与圆台同轴的辊模，辊模外径大于圆台的外径，所述辊模的周面设置有与型材表面凸起相匹配的凹槽，在辊模侧面的工作台上固接有凸起的挡销，所述辊模设置有驱动其旋转的杠杆,所述辊模的侧面设置有缺口，该缺口内通过螺钉嵌接有嵌块，所述嵌块的外侧面为直线面，该直线面设置有与辊模周面相切的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材滚弯模具，其特征在于：包括工作台，工作台开设有圆形凹槽，圆形凹槽设置有与其同轴的转轴，转轴套接有同轴的圆柱形的圆台，圆台插接在圆形凹槽中，圆台的顶面高出工作台的顶面，圆台以轴线为中心对称固设有两个凸起的圆柱，凸起的圆柱套接有与圆台同轴的辊模，辊模外径大于圆台的外径，所述辊模的周面设置有与型材表面凸起相匹配的凹槽，在辊模侧面的工作台上固接有凸起的挡销，所述辊模设置有驱动其旋转的杠杆,所述辊模的侧面设置有缺口，该缺口内通过螺钉嵌接有嵌块，所述嵌块的外侧面为直线面，该直线面设置有与辊模周面相切的凹槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱于杰，孔演，滕颖，
申请(专利权)人：扬州市昌盛车业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32