基于磁芯的快速定位安装机构制造技术

本发明专利技术涉及定位安装技术领域，具体地说，涉及基于磁芯的快速定位安装机构。其包括定位装置，所述定位装置包括固定架，所述固定架的内部侧端对称安装有弧板，所述弧板为铰接安装的两个，相对所述弧板的内侧均对称连接有连接杆，所述固定架的内部表面设置有电动推杆，所述电动推杆的上方安装有中板，所电动推杆的顶部与中板固定连接，所述中板的表面上安装有定位动力组件，所述定位动力组件包括定位丝杆、定位从动锥齿轮、定位主动锥齿轮、定位电机和定位限制板。本发明专利技术通过电动推杆的打开，即可实现弧板的高度位置变化，再通过定位电机的接入电源，表面连接的定位限制板开始做相对运动，即定位限制板对磁芯进定位固定安装工作。

【技术实现步骤摘要】
基于磁芯的快速定位安装机构
本专利技术涉及定位安装
，具体地说，涉及基于磁芯的快速定位安装机构。
技术介绍
磁芯，是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。在对于磁芯材料工件进行安装时，目前都直接通过人工对于磁芯进行一定的安装贯穿，同时在进行安装时还需要通过一定的定位工作方可准确进行安装，进而通过人工的安装定位操作以至于产生一定的误差与效率性低下的问题。进而，我们提出一种基于磁芯的快速定位安装机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供基于磁芯的快速定位安装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术目的在于提供了基于磁芯的快速定位安装机构，包括定位安装结构，所述定位安装结构至少包括：定位装置，所述定位装置包括固定架，所述固定架呈开口向上的“N”形，所述固定架的内部侧端对称安装有弧板，所述弧板为铰接安装的两个，所述弧板为对称设置的两组，所述弧板侧底部均设置有底垫板，相对所述弧板的内侧均对称连接有连接杆，所述弧板与所述连接杆活动连接，所述固定架的内部表面设置有电动推杆，所述固定架的顶部安装有中板，所述中板呈开口向上的“N”形，所电动推杆的顶部与中板固定连接，所述中板的表面上安装有定位动力组件，所述定位动力组件包括对称设置的定位丝杆，所述定位丝杆的相对侧端部均安装有定位从动锥齿轮，所述定位从动锥齿轮的底部啮合连接有定位主动锥齿轮，所述定位主动锥齿轮的底部安装有定位电机，所述定位丝杆的另一侧端部均螺纹连接有定位限制板；定位装置在具体使用时，通过在固定架的内部对称铰接安装的弧板，相对弧板的内侧活动连接有连接杆，即使得弧板与连接杆形成连接关系，通过弧板的拉伸作用，即整体弧板的位置高度发生变化，通过设置的电动推杆和弧板的顶部均与中板的固定安装，即通过将电动推杆的打开，即可实现弧板的高度位置变化，即对中板实现自动升降式的操作，进而，先通过电动推杆的工作，使得中板位于一定的高度，即磁芯的高度得到准确，再通过定位电机的接入电源，即使得定位主动锥齿轮转动，即表面连接的定位从动锥齿轮转动，即使得定位丝杆同步转动，即表面连接的定位限制板开始做相对运动，即通过将磁芯置于中板的表面，即定位限制板对磁芯进定位固定工作，其中通过使用的为定位丝杆与定位限制板进行作用，以至于可对不同尺寸的磁芯均可进行定位固定工作，同时，定位电机、定位主动锥齿轮及定位从动锥齿轮均安装在定位箱的内部，即使得在进行工作时更加稳定，其中板的位置高度决定对不同高度位置磁性安装便捷性，其中电动推杆的工作原理为，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。推动安装装置，所述推动安装装置包括操作板，所述操作板与所述中板的尺寸相适配，所述操作板的表面对称开设有穿口，所述操作板的表面设置有安装动力组件，所述安装动力组件包括安装箱，所述安装箱的内部对称设置有安装丝杆，所述安装丝杆的侧端部均凸出所述安装箱，所述安装丝杆的相对侧端部均连接有安装从动锥齿轮，所述安装从动锥齿轮的底部均设置有安装主动锥齿轮，所述安装主动锥齿轮的底部设置有安装电机，所述安装丝杆的侧端部均螺纹连接有推动板，所述推动板与所述穿口的宽度尺寸相适配，所述推动板的底部与所述中板的表面接触连接，所述操作板的底部四端对称设置有固定柱，所述固定柱与所述中板固定安装；推动安装装置在具体工作时，通过设置的操作板，其操作板的表面设置的安装动力组件，通过将安装电机的接入电源，使得连接的安装主动锥齿轮转动，即表面啮合连接的安装从动锥齿轮同步转动，即对称连接的安装丝杆转动，即通过设置的推动板与安装丝杆的螺纹连接，穿口对推动板的位置限定，即推动板随着安装丝杆的相对运动实现运动，即推动板在穿口的内部进行相对运动，即推动板对中板表面的磁芯进行定位固定后的推动安装。作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的底部四端对称安装有万向轮，所述固定架的相对侧端均设置有推杆。作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的内部对称设置有缓震板，相对所述缓震板之间设置有多组缓震弹簧。作为本技术方案的进一步改进，相对底部的所述连接杆的侧端均设置有侧卡板，所述侧卡板用于对所述连接杆进行固定安装。作为本技术方案的进一步改进，所述相对所述弧板铰接处均设置有压紧垫。作为本技术方案的进一步改进，所述中板的侧端部均安装有侧位板，所述侧位板的侧端均设置有限位弹簧。作为本技术方案的进一步改进，所述定位限制板呈开口向下的“L”形，所述定位限制板的内部均设置有限制板胶垫，所述定位限制板的表面中心对称开设有分离口，所述分离口的内部均连接有分离板，分离板贯穿所述分离口。作为本技术方案的进一步改进，所述中板的表面对称开设有凹槽，所述凹槽用于对所述推动板的滑动，所述穿口的侧部侧端均设置有封板。作为本技术方案的进一步改进，所述推动板的内部设置有内长板，所述内长板用于对所述推动板的整体长度增加。作为本技术方案的进一步改进，所述定位安装结构的顶部安装有防护组件，所述防护组件包括防护板，所述防护板的底部四端均设置有支撑柱，所述支撑柱与所述操作板安装固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该基于磁芯的快速定位安装机构中，通过铰接安装的弧板，弧板与连接杆形成连接关系，弧板拉伸，即整体弧板的位置高度发生变化，通过将电动推杆的打开，即可实现弧板的高度位置变化，即对中板实现自动升降式的操作，进而，先通过电动推杆的工作，使得中板位于一定的高度，即磁芯的高度得到准确，再通过定位电机的接入电源，即使得定位主动锥齿轮转动，即表面连接的定位从动锥齿轮转动，即使得定位丝杆同步转动，即表面连接的定位限制板开始做相对运动，即通过将磁芯置于中板的表面，即定位限制板对磁芯进定位固定工作。2、该基于磁芯的快速定位安装机构中，通过操作板的表面设置的安装动力组件，将安装电机的接入电源，使得连接的安装主动锥齿轮转动，即表面啮合连接的安装从动锥齿轮同步转动，即对称连接的安装丝杆转动，即通过设置的推动板与安装丝杆的螺纹连接，穿口对推动板的位置限定，即推动板随着安装丝杆的相对运动实现运动，即推动板在穿口的内部进行相对运动，即推动板对中板表面的磁芯进行定位固定后的推动安装。3、该基于磁芯的快速定位安装机构中，通过设置的缓震板与之间安装的多组缓震弹簧，以至于在电动推杆的打开对中板进行位置控制时，在中板向下移动时，通过缓震板与缓震弹簧的作用，使得中板的运行稳定性提升，即定位安装结构在使用时更加稳定。4、该基于磁芯的快速定位安装机构中，通过设置的限制板胶垫可对定位限制板在对磁芯工件进固定定位时，稳定固定卡紧工作，同时在定位限制板的表面设置的分离口与分离板的插接固定，即使得对中板表面的磁芯进行有效分隔，防止堆积于一处，影响安装的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于磁芯的快速定位安装机构，包括定位安装结构(100)，其特征在于：所述定位安装结构(100)至少包括：/n定位装置(110)，所述定位装置(110)包括固定架(111)，所述固定架(111)呈开口向上的“N”形，所述固定架(111)的内部侧端对称安装有弧板(112)，所述弧板(112)为铰接安装的两个，所述弧板(112)为对称设置的两组，所述弧板(112)侧底部均设置有底垫板(1122)，相对所述弧板(112)的内侧均对称连接有连接杆(113)，所述弧板(112)与所述连接杆(113)活动连接，所述固定架(111)的内部表面设置有电动推杆(1113)，所述固定架(111)的顶部安装有中板(114)，所述中板(114)呈开口向上的“N”形，所电动推杆(1113)的顶部与中板(114)固定连接，所述中板(114)的表面上安装有定位动力组件(115)，所述定位动力组件(115)包括对称设置的定位丝杆(1151)，所述定位丝杆(1151)的相对侧端部均安装有定位从动锥齿轮(1152)，所述定位从动锥齿轮(1152)的底部啮合连接有定位主动锥齿轮(1153)，所述定位主动锥齿轮(1153)的底部安装有定位电机(1154)，所述定位丝杆(1151)的另一侧端部均螺纹连接有定位限制板(1156)；/n推动安装装置(120)，所述推动安装装置(120)包括操作板(121)，所述操作板(121)与所述中板(114)的尺寸相适配，所述操作板(121)的表面对称开设有穿口(122)，所述操作板(121)的表面设置有安装动力组件(123)，所述安装动力组件(123)包括安装箱(1231)，所述安装箱(1231)的内部对称设置有安装丝杆(1232)，所述安装丝杆(1232)的侧端部均凸出所述安装箱(1231)，所述安装丝杆(1232)的相对侧端部均连接有安装从动锥齿轮(1233)，所述安装从动锥齿轮(1233)的底部均设置有安装主动锥齿轮(1234)，所述安装主动锥齿轮(1234)的底部设置有安装电机(1235)，所述安装丝杆(1232)的侧端部均螺纹连接有推动板(124)，所述推动板(124)与所述穿口(122)的宽度尺寸相适配，所述推动板(124)的底部与所述中板(114)的表面接触连接，所述操作板(121)的底部四端对称设置有固定柱(125)，所述固定柱(125)与所述中板(114)固定安装。/n...

【技术特征摘要】
1.基于磁芯的快速定位安装机构，包括定位安装结构(100)，其特征在于：所述定位安装结构(100)至少包括：
定位装置(110)，所述定位装置(110)包括固定架(111)，所述固定架(111)呈开口向上的“N”形，所述固定架(111)的内部侧端对称安装有弧板(112)，所述弧板(112)为铰接安装的两个，所述弧板(112)为对称设置的两组，所述弧板(112)侧底部均设置有底垫板(1122)，相对所述弧板(112)的内侧均对称连接有连接杆(113)，所述弧板(112)与所述连接杆(113)活动连接，所述固定架(111)的内部表面设置有电动推杆(1113)，所述固定架(111)的顶部安装有中板(114)，所述中板(114)呈开口向上的“N”形，所电动推杆(1113)的顶部与中板(114)固定连接，所述中板(114)的表面上安装有定位动力组件(115)，所述定位动力组件(115)包括对称设置的定位丝杆(1151)，所述定位丝杆(1151)的相对侧端部均安装有定位从动锥齿轮(1152)，所述定位从动锥齿轮(1152)的底部啮合连接有定位主动锥齿轮(1153)，所述定位主动锥齿轮(1153)的底部安装有定位电机(1154)，所述定位丝杆(1151)的另一侧端部均螺纹连接有定位限制板(1156)；
推动安装装置(120)，所述推动安装装置(120)包括操作板(121)，所述操作板(121)与所述中板(114)的尺寸相适配，所述操作板(121)的表面对称开设有穿口(122)，所述操作板(121)的表面设置有安装动力组件(123)，所述安装动力组件(123)包括安装箱(1231)，所述安装箱(1231)的内部对称设置有安装丝杆(1232)，所述安装丝杆(1232)的侧端部均凸出所述安装箱(1231)，所述安装丝杆(1232)的相对侧端部均连接有安装从动锥齿轮(1233)，所述安装从动锥齿轮(1233)的底部均设置有安装主动锥齿轮(1234)，所述安装主动锥齿轮(1234)的底部设置有安装电机(1235)，所述安装丝杆(1232)的侧端部均螺纹连接有推动板(124)，所述推动板(124)与所述穿口(122)的宽度尺寸相适配，所述推动板(124)的底部与所述中板(114)的表面接触连接，所述操作板(121)的底部四端对称设置有固定柱(125)，所述固定柱(125)与所述中板(114)固定安装。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长宽，
申请(专利权)人：安徽中富磁电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34