基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置制造方法及图纸

技术编号:27763791 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-23 12:03
本发明专利技术涉及磁芯切削加工技术领域,具体地说,涉及基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置。其包括送料设备和安装在送料设备上方的切削装置,所述切削装置包括切削箱,所述切削箱的下方连接有切刀,该基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置中,设置的底座和切料板,通过向前推动送料板,便于带动磁芯本体移动,便于对磁芯本体进行输送工作,通过切料板与切刀的连接,便于对磁芯本体进行切割工作,设置的限位箱,通过驱动杆的转动,便于带动驱动杆齿轮与丝杆之间啮合,从而带动转动杆进行转动,同时转动杆带动挡板前后移动,起到了调节磁芯本体切割长度的作用。

【技术实现步骤摘要】
基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置
本专利技术涉及磁芯切削加工
,具体地说,一种涉及基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置。
技术介绍
铁氧体磁芯是主要由铁,锰,和锌3种金属元素组成,通常被称为锰锌铁氧体,环形铁氧体磁芯由于没有气隙,且截面积一致,因此磁效应很高,由于铁氧体使用范围较广,所以有非常多的规格尺寸,产出这些不同规格的磁芯,一般需要将铁氧体磁芯原材料进行切削加工,但现有的磁芯切削一般,通过人工固定需要切割的尺寸,然后通过切割机进行切割,无法高效率的完成生产工作,同时耗费大量人力,因此,需要一种铁氧体磁芯切削加工用定长进给送料装置来改善现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供了基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置,包括送料设备和安装在送料设备上方的切削装置,所述切削装置包括切削箱,所述切削箱的下方连接有切刀,所述送料设备至少包括:底座,所述底座的上表面开设有送料腔,所述送料腔内部连接有送料板,所述底座后端上表面放置有磁芯本体,所述送料板前端设有底板,所述磁芯本体的底端与所述送料板前表面接触,且位于所述底板的上方,便于对磁芯本体进行支撑,所述送料腔的顶端左右两侧均开设有滑轨,所述送料板的左右两端均设有滑板,所述滑板位于所述滑轨内部滑动,通过向前推动送料板,便于带动磁芯本体移动;切料板,所述切料板内部开设有切槽,所述切料板固定与所述底座的顶端前表面,所述切刀位于所述切槽内部滑动,通过切刀的刃部对磁芯本体施加压力,便于对磁芯本体进行切割;限位箱,所述底座前端设有前座,所述限位箱固定与所述前座上表面,所述限位箱后侧连接有挡板,便于对磁芯本体的前端进行限位,所述限位箱的左端内部开设有移动腔,所述移动腔后端开设有转孔,所述移动腔内部设有转动连接有转动杆,所述转动杆后端设有转动头,所述挡板左端后表面设有连接头,所述转动头与所述连接头转动连接,所述转动杆后端设有丝杆,所述丝杆位于所述移动腔内部,所述移动腔底端开设有齿轮槽,所述限位箱左表面设有连接盘,所述连接盘内部开设有转动腔,所述转动腔延伸至所述齿轮槽内部,所述转动腔内部转动连接有驱动杆,所述驱动杆的右端设有驱动杆齿轮,所述驱动杆齿轮位于所述齿轮槽内部,且所述驱动杆齿轮与所述丝杆啮合,通过驱动杆的转动,便于带动驱动杆齿轮与丝杆之间啮合,从而带动转动杆进行转动,同时转动杆带动挡板前后移动,起到了调节磁芯本体切割长度的作用;所述前座后端上表面设有接料槽,便于对切割后的磁芯本体进行收集。本实施例中送料设备在具体使用时,先将磁芯本体放置于底座上方,使磁芯本体底端位于底板上方,磁芯本体前端位于切槽上方,然后顺时针转动驱动杆,驱动杆受到手的作用力,带动驱动杆齿轮与丝杆啮合,从而带动转动杆以转动头的圆心处为轴进行转动,同时转动杆缓缓向前移动,挡板通过转动杆的推力作用向前移动,当移动至指定位置时停止,再向前推动送料板,使送料板受到手的推力作用,带动滑板位于滑轨内部滑动,从而带动磁芯本体位于切槽上方向前移动,当移动至磁芯本体前端与挡板接触时停止,此时只需通过向下移动切刀,使切刀刃部对磁芯本体施加压力,则完成磁芯本体的切割工作,最后通过接料槽对切割后的磁芯本体进行收集即可。作为本技术方案的进一步改进,所述切刀顶端设有连接板,所述连接板的作用两端均设有升降杆,所述升降杆顶端设有活动板,所述活动板上方设有推片,所述推片一端设有凸块,所述推片与所述活动板位于所述切削箱内部,所述切削箱底端设有转动柱,所述升降杆位于所述转动柱内部滑动,所述升降杆顶端套接有弹簧,所述弹簧底端与所述转动柱顶端焊合,起到了支撑活动板的作用,切刀在使用时,通过推片进行转动带动凸块以推片的圆心处为轴进行转动,当凸块转动至与活动板接触时,活动板受到推力作用向下移动,通过活动板与转动柱之间的压力作用,使弹簧产生形变,活动板带动升降杆于转动柱内部向下滑动,从而带动切刀向下进行切割工作,起到了节省人力的作用,切割工作后,在失去了凸块推力作用下的活动板,通过弹簧形变产生的弹力进行复位。作为本技术方案的进一步改进,所述切削装置包括驱动箱,所述驱动箱固定与所述切削箱的前端,所述驱动箱内部设有驱动链,所述驱动链内部左右两端均啮合驱动链齿轮,所述驱动箱后表面设有连接柱,所述连接柱内部开设有连接柱通孔,所述推片前表面中心处设有连接杆,所述连接杆贯穿所述连接柱通孔延伸至驱动箱内部与驱动链齿轮的中心处固定连接,通过驱动链其中一个驱动链齿轮的转动,即可带动另一个驱动链齿轮转动,通过驱动链齿轮的转动可带动进行转动,起到了减少误差的作用。作为本技术方案的进一步改进,所述切削装置包括驱动座,所述驱动座的上表面设有电机,所述电机的输出轴固定有电机齿轮,所述驱动箱的前表面中心处开设有连接孔,所述电机的输出端贯穿所述连接孔位于所述驱动箱内部,且所述电机齿轮啮合所述驱动链内部,通过电机工作,可带动电机齿轮转动,从而带动驱动链转动,起到了进一步节省人力,提升工作效率的作用。作为本技术方案的进一步改进,所述驱动座底端设有连接座,所述连接座位于所述限位箱的上表面,且与所述限位箱通过螺栓固定连接,便于将切削装置进行安装。作为本技术方案的进一步改进,所述底座顶端前表面开设有螺纹孔,所述切料板的作用两端均设有连接片,所述连接片内部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述螺纹孔之间通过螺栓固定连接,便于切料板和底座之间的连接固定。作为本技术方案的进一步改进,所述切料板上表面中心处开设有放置槽,所述磁芯本体位于所述放置槽内部,便于对磁芯本体进行稳固。作为本技术方案的进一步改进,所述限位箱的右端内部开设有滑孔,所述挡板前表面右端设有滑杆,所述滑杆位于所述滑孔内部滑动,便于对挡板进行稳固,同时配合转动杆进行的工作。作为本技术方案的进一步改进,所述驱动杆位于所述驱动杆齿轮的一端支撑转杆,所述齿轮槽的右侧开设有支撑孔,所述支撑转杆位于所述支撑孔内部转动,起到了稳定驱动杆齿轮转动的作用。作为本技术方案的进一步改进,所述驱动杆的左端固定有转动盘,所述转动盘为圆环形结构,便于对驱动杆进行转动。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:1、该基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置中,设置的底座和切料板,通过向前推动送料板,便于带动磁芯本体移动,便于对磁芯本体进行输送工作,通过切料板与切刀的连接,便于对磁芯本体进行切割工作。2、该基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置中,设置的限位箱,通过驱动杆的转动,便于带动驱动杆齿轮与丝杆之间啮合,从而带动转动杆进行转动,同时转动杆带动挡板前后移动,起到了调节磁芯本体切割长度的作用。3、该基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置中,设置的切削装置,通过电机工作,可带动电机齿轮转动,从而带动驱动链转动,通过驱动链可带动上的凸块进行转动,当凸块转动至与活动板接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置,其特征在于:包括送料设备(100)和安装在送料设备(100)上方的切削装置(200),所述切削装置(200)包括切削箱(210),所述切削箱(210)的下方连接有切刀(211),所述送料设备(100)至少包括:/n底座(110),所述底座(110)的上表面开设有送料腔(1100),所述送料腔(1100)内部连接有送料板(111),所述底座(110)后端上表面放置有磁芯本体(112),所述送料板(111)前端设有底板(1110),所述磁芯本体(112)的底端与所述送料板(111)前表面接触,且位于所述底板(1110)的上方,所述送料腔(1100)的顶端左右两侧均开设有滑轨(1101),所述送料板(111)的左右两端均设有滑板(1111),所述滑板(1111)位于所述滑轨(1101)内部滑动;/n切料板(120),所述切料板(120)内部开设有切槽(1200),所述切料板(120)固定与所述底座(110)的顶端前表面,所述切刀(211)位于所述切槽(1200)内部滑动,通过切刀(211)的刃部对磁芯本体(112)施加压力;/n限位箱(130),所述底座(110)前端设有前座(113),所述限位箱(130)固定与所述前座(113)上表面,所述限位箱(130)后侧连接有挡板(131),所述限位箱(130)的左端内部开设有移动腔(1300),所述移动腔(1300)后端开设有转孔(1301),所述移动腔(1300)内部设有转动连接有转动杆(132),所述转动杆(132)后端设有转动头(1321),所述挡板(131)左端后表面设有连接头(1311),所述转动头(1321)与所述连接头(1311)转动连接,所述转动杆(132)后端设有丝杆(1322),所述丝杆(1322)位于所述移动腔(1300)内部,所述移动腔(1300)底端开设有齿轮槽(1302),所述限位箱(130)左表面设有连接盘(133),所述连接盘(133)内部开设有转动腔(1330),所述转动腔(1330)延伸至所述齿轮槽(1302)内部,所述转动腔(1330)内部转动连接有驱动杆(134),所述驱动杆(134)的右端设有驱动杆齿轮(1341),所述驱动杆齿轮(1341)位于所述齿轮槽(1302)内部,且所述驱动杆齿轮(1341)与所述丝杆(1322)啮合;/n所述前座(113)后端上表面设有接料槽(1131)。/n...

【技术特征摘要】
1.基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置,其特征在于:包括送料设备(100)和安装在送料设备(100)上方的切削装置(200),所述切削装置(200)包括切削箱(210),所述切削箱(210)的下方连接有切刀(211),所述送料设备(100)至少包括:
底座(110),所述底座(110)的上表面开设有送料腔(1100),所述送料腔(1100)内部连接有送料板(111),所述底座(110)后端上表面放置有磁芯本体(112),所述送料板(111)前端设有底板(1110),所述磁芯本体(112)的底端与所述送料板(111)前表面接触,且位于所述底板(1110)的上方,所述送料腔(1100)的顶端左右两侧均开设有滑轨(1101),所述送料板(111)的左右两端均设有滑板(1111),所述滑板(1111)位于所述滑轨(1101)内部滑动;
切料板(120),所述切料板(120)内部开设有切槽(1200),所述切料板(120)固定与所述底座(110)的顶端前表面,所述切刀(211)位于所述切槽(1200)内部滑动,通过切刀(211)的刃部对磁芯本体(112)施加压力;
限位箱(130),所述底座(110)前端设有前座(113),所述限位箱(130)固定与所述前座(113)上表面,所述限位箱(130)后侧连接有挡板(131),所述限位箱(130)的左端内部开设有移动腔(1300),所述移动腔(1300)后端开设有转孔(1301),所述移动腔(1300)内部设有转动连接有转动杆(132),所述转动杆(132)后端设有转动头(1321),所述挡板(131)左端后表面设有连接头(1311),所述转动头(1321)与所述连接头(1311)转动连接,所述转动杆(132)后端设有丝杆(1322),所述丝杆(1322)位于所述移动腔(1300)内部,所述移动腔(1300)底端开设有齿轮槽(1302),所述限位箱(130)左表面设有连接盘(133),所述连接盘(133)内部开设有转动腔(1330),所述转动腔(1330)延伸至所述齿轮槽(1302)内部,所述转动腔(1330)内部转动连接有驱动杆(134),所述驱动杆(134)的右端设有驱动杆齿轮(1341),所述驱动杆齿轮(1341)位于所述齿轮槽(1302)内部,且所述驱动杆齿轮(1341)与所述丝杆(1322)啮合;
所述前座(113)后端上表面设有接料槽(1131)。


2.根据权利要求1所述的基于铁氧体磁芯切削加工的铁芯原料定长进给送料装置,其特征在于:所述切刀(211)顶端设有连接板(2111),所述连接板(2111)的作用两端均设有升降杆(2112),所述升降杆(2112)顶端设有活动板(2113),所述活动板(2113)上方设有推片(2114),所述推片(2114)一端设有凸块(2117),所述推片(2114)与所述活动板(2113)位于所述切削箱(210)内部,所述切削箱(210)底端设有转动柱(2100),所述升降杆(2112)位于所述转动柱(2100)内部滑动,所述升降杆(2112)顶端套接有弹簧(2116),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长白赵长宽
申请(专利权)人:安徽中富磁电有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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