【技术实现步骤摘要】
一种钢丝切丸机
本专利技术属于金属磨料生产设备
，特别是涉及一种钢丝切丸机。
技术介绍
钢丝切丸是喷丸强化过程中使用的一种金属磨料。其广泛应用于航天、汽车、军工、风电、汽车、高铁、造船、医疗器械等行业的金属表面处理领域，能够使金属工件的表面机械性能得到改善，提高零部件表面完整性。切丸是将冷拉新钢丝或废旧回收钢丝切割成长径比接近于1的圆柱状颗粒，依靠切刀与钢丝的相对运动完成切割。钢丝切丸的质量对于喷丸强化效果尤为重要，所以只有性能良好的、效率高的钢丝切丸机才能适应磨料生产的需要，但是，现有的钢丝切丸机结构复杂，增加了购置成本，维保复杂，不便于装置的普及，且现有装置大多无法对弯曲变形的钢丝就行调直，使得部分钢丝切丸也有变形，降低了产品质量，降低了产品的良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢丝切丸机，以解决了现有的问题：现有的钢丝切丸机结构复杂，增加了购置成本，维保复杂，不便于装置的普及。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种钢丝切丸机，包...
【技术保护点】
1.一种钢丝切丸机，包括工作台面(1)和下底板(2)，所述下底板(2)位于工作台面(1)的一端，其特征在于，所述工作台面(1)的底部通过焊接连接有支撑支架(3)，所述支撑支架(3)的内部通过焊接连接有安装底板(26)，所述安装底板(26)顶部的一端固定有送料驱动电机(4)，所述送料驱动电机(4)的输出端固定有第一驱动皮带轮(5)，所述第一驱动皮带轮(5)的外侧装配有第一三角带(6)，所述第一三角带(6)的内部且位于第一驱动皮带轮(5)的上端装配有第一减速皮带轮(7)，所述第一驱动皮带轮(5)和第一减速皮带轮(7)通过第一三角带(6)连接，所述第一减速皮带轮(7)的一侧通过焊...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝切丸机，包括工作台面(1)和下底板(2)，所述下底板(2)位于工作台面(1)的一端，其特征在于，所述工作台面(1)的底部通过焊接连接有支撑支架(3)，所述支撑支架(3)的内部通过焊接连接有安装底板(26)，所述安装底板(26)顶部的一端固定有送料驱动电机(4)，所述送料驱动电机(4)的输出端固定有第一驱动皮带轮(5)，所述第一驱动皮带轮(5)的外侧装配有第一三角带(6)，所述第一三角带(6)的内部且位于第一驱动皮带轮(5)的上端装配有第一减速皮带轮(7)，所述第一驱动皮带轮(5)和第一减速皮带轮(7)通过第一三角带(6)连接，所述第一减速皮带轮(7)的一侧通过焊接连接有第二送料中心轴(13)，所述第二送料中心轴(13)的外侧且位于第一减速皮带轮(7)的一侧通过焊接连接有第二齿轮(12)，所述第二送料中心轴(13)的外侧且位于第二齿轮(12)的一侧转动连接有第一支撑轴座(10)，且所述工作台面(1)和第一支撑轴座(10)焊接连接，所述第二送料中心轴(13)的外侧且位于第一支撑轴座(10)的一侧焊接连接有第二送料轮(14)；
所述工作台面(1)的顶部通过焊接连接有第一支杆(34)，所述第一支杆(34)的顶部通过销轴转动连接有调压板(35)，且所述调压板(35)靠近第一支撑轴座(10)的一端开设有限位通槽，所述工作台面(1)的顶部且位于第一支撑轴座(10)和第一支杆(34)之间焊接连接有第二支杆(36)，且所述第二支杆(36)贯穿调压板(35)一端的限位通槽，所述第二支杆(36)的外侧且位于调压板(35)的顶部装配有弹性元件(37)，所述调压板(35)的一端且位于第一支撑轴座(10)的顶部焊接连接有转轴套筒(38)，所述转轴套筒(38)的内部转动连接有第一送料中心轴(8)，所述第一送料中心轴(8)靠近第二齿轮(12)的一侧焊接连接有第一齿轮(9)，且所述第一齿轮(9)和第二齿轮(12)啮合连接，所述第一送料中心轴(8)靠近第二送料轮(14)的一侧焊接连接有第一送料轮(11)；
所述安装底板(26)的顶部且位于送料驱动电机(4)的一端固定有切割驱动电机(15)，所述切割驱动电机(15)的输出端固定有第二驱动皮带轮(16)，所述第二驱动皮带轮(16)的外侧装配有第二三角带(17)，所述第二三角带(17)的内部且位于第二驱动皮带轮(16)的顶部装配有第二减速皮带轮(18)，且所述第二驱动皮带轮(16)和第二减速皮带轮(18)通过第二三角带(17)连接，所述第二减速皮带轮(18)的一侧通过焊接连接有切割中心轴杆(19)，所述切割中心轴杆(19)的外侧从一侧到另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：常开喜，
申请(专利权)人：山东广协金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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