本实用新型专利技术公开了一种料仓储存下料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有分料仓，所述分料仓和支撑架之间通过螺丝固定连接，且分料仓的数量设置为多个，且多个分料仓之间并排设置，所述支撑架的顶端固定连接有料仓架，所述料仓架上通过螺丝固定连接有储料仓，所述储料仓和分料仓之间设置有筛选架，所述筛选架上设置有筛网，所述筛网设置为多个，且筛网和分料仓之间相互对应，多个所述筛网的筛孔大小由小到大依次排列。通过设置的储料仓、筛选架和分料仓之间的相互配合，从而可以让研磨丸在下料的过程中完成筛分操作，并且通过设置的节流板和接料板之间的相互配合，从而可以让分料完成的研磨丸的排出更加方便。完成的研磨丸的排出更加方便。完成的研磨丸的排出更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓储存下料装置
[0001]本技术涉及料仓
，具体为一种料仓储存下料装置。
技术介绍
[0002]研磨丸顾名思义为锻造产品，亦称高锰钢丸，使用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再进行导角磨圆的一种产品；无空，无龟裂，不破碎，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走，完成它整个使用寿命周期。是钢丝切丸的新品种，即将钢丝切割成长度与直径相等的圆柱体的钢丝切丸后再进行研磨，去除其棱角使其成球珠体。这样的产品同时具备铸钢丸和钢丝切丸的优点：可均匀抛磨、不伤工件、不易破裂、耐磨度高循环抛磨的寿命长。研磨钢丸是汽摩等配件精加工的主流金属研磨材料。
[0003]但是，现有的研磨丸在加工完成之后，通常是将其集中进行存放，这样一来在使用的时候，还需要将从料仓中取出的研磨丸进行筛选分类，这个过程需要耗费大量的时间，进而会影响到研磨丸的取料效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种料仓储存下料装置，旨在改善现有的研磨丸在加工完成之后，通常是将其集中进行存放，这样一来在使用的时候，还需要将从料仓中取出的研磨丸进行筛选分类，这个过程需要耗费大量的时间，进而会影响到研磨丸的取料效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种料仓储存下料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有分料仓，所述分料仓和支撑架之间通过螺丝固定连接，且分料仓的数量设置为多个，且多个分料仓之间并排设置，所述支撑架的顶端固定连接有料仓架，所述料仓架上通过螺丝固定连接有储料仓，所述储料仓和分料仓之间设置有筛选架，所述筛选架上设置有筛网，所述筛网设置为多个，且筛网和分料仓之间相互对应，多个所述筛网的筛孔大小由小到大依次排列，所述分料仓的底部侧面固定连接有第一排料管，所述第一排料管上通过插接方式连接有节流板。
[0007]进一步的，所述第一排料管的侧面设置有插接座，所述插接座和第一排料管之间相互贯通，通过这样设置是为了便于安装节流板。
[0008]进一步的，所述节流板包括插板，所述插板的顶端固定连接有密封板，所述密封板的上端面固定连接有把手，通过设置节流板是为了可以控制第一排料管的流通，进而可以让研磨丸的排料更加方便。
[0009]进一步的，所述储料仓的顶部两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端面贯穿开设有第二固定孔，所述第二固定孔等间距分布，所述储料仓的底端固定连接有第二排料管，通过这样设置是为了便于将储料仓安装在料仓架上。
[0010]进一步的，所述分料仓的顶部两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的
上端面贯穿开设有第一固定孔，所述第一固定孔等间距分布，通过这样设置是为了便于将分料仓安装在支撑架的内部。
[0011]进一步的，所述筛选架的上端面对称固定连接有挡板，且筛选架的一端固定连接有导料板，通过这样设置是为了避免研磨丸从筛选架的两侧掉落下来。
[0012]进一步的，所述支撑架的底部对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿上固定连接有接料板，所述接料板的形状设置为L形结构，通过这样设置是为了便于接收从分料仓上排出的物料，从而让分类完成的物料排出更加方便。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的储料仓、筛选架和分料仓之间的相互配合，从而可以让研磨丸在下料的过程中完成筛分操作，并且通过设置的节流板和接料板之间的相互配合，从而可以让分料完成的研磨丸的排出更加方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种料仓储存下料装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种料仓储存下料装置的支撑架的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种料仓储存下料装置的分料仓的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种料仓储存下料装置的节流板的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种料仓储存下料装置的储料仓的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；11、支撑腿；12、料仓架；13、接料板；2、筛选架；21、筛网；22、挡板；23、导料板；3、分料仓；31、第一固定板；311、第一固定孔；32、第一排料管；321、插接座；4、节流板；42、密封板；43、把手；5、储料仓；51、第二固定板；511、第二固定孔；52、第二排料管。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，一种料仓储存下料装置，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有分料仓3，分料仓3和支撑架1之间通过螺丝固定连接，且分料仓3的数量设置为多个，且多个分料仓3之间并排设置，支撑架1的顶端固定连接有料仓架12，料仓架12上通过螺丝固定连接有储料仓5，储料仓5和分料仓3之间设置有筛选架2，筛选架2上设置有筛网21，筛网21设置为多个，且筛网21和分料仓3之间相互对应，多个筛网21的筛孔大小由小到大依次排列，分料仓3的底部侧面固定连接有第一排料管32，第一排料管32上通过插接方式连接有节流板4。
[0024]优选的，第一排料管32的侧面设置有插接座321，插接座321和第一排料管32之间相互贯通，通过这样设置是为了便于安装节流板4。
[0025]优选的，节流板4包括插板41，插板41的顶端固定连接有密封板42，密封板42的上端面固定连接有把手43，通过设置节流板4是为了可以控制第一排料管32的流通，进而可以让研磨丸的排料更加方便。
[0026]优选的，储料仓5的顶部两侧均固定连接有第二固定板51，第二固定板51的上端面贯穿开设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓储存下料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有分料仓(3)，所述分料仓(3)和支撑架(1)之间通过螺丝固定连接，且分料仓(3)的数量设置为多个，且多个分料仓(3)之间并排设置，所述支撑架(1)的顶端固定连接有料仓架(12)，所述料仓架(12)上通过螺丝固定连接有储料仓(5)，所述储料仓(5)和分料仓(3)之间设置有筛选架(2)，所述筛选架(2)上设置有筛网(21)，所述筛网(21)设置为多个，且筛网(21)和分料仓(3)之间相互对应，多个所述筛网(21)的筛孔大小由小到大依次排列，所述分料仓(3)的底部侧面固定连接有第一排料管(32)，所述第一排料管(32)上通过插接方式连接有节流板(4)。2.根据权利要求1所述的一种料仓储存下料装置，其特征在于，所述第一排料管(32)的侧面设置有插接座(321)，所述插接座(321)和第一排料管(32)之间相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种料仓储存下料装置，其特征在于，所述节流板(4)包括插板(41)，所述插板(41)的顶端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：常开喜，彭明防，赵连龙，
申请(专利权)人：山东广协金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。