一种面漆并联式混料装置制造方法及图纸

一种面漆并联式混料装置，本实用新型专利技术涉及面漆生产设备技术领域，左右两侧的支撑板之间从上到下依次设置有两个混料箱；混料箱的左右上侧壁上均固定设置有转轴；进料总管上通过接头连接有两个进料支管，进料支管的另一端通过轴承旋转插设在转轴的中部；抽吸泵的输出端上固定连接有排液管，抽吸泵的输入端上固定连接有吸液总管，吸液总管上通过接头连接有吸液支管；混料箱的外侧壁的左侧固定套设有从动齿轮，位于下侧的从动齿轮的下侧相啮合设置有主动齿轮，主动齿轮的中部与驱动电机的输出端固定连接，采用并联式的混料箱进行面漆原料的混合，提高了混料的速率，减少了生产的时间，进而使得生产力能够满足生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种面漆并联式混料装置
本技术涉及面漆生产设备
，具体涉及一种面漆并联式混料装置。
技术介绍
面漆在生产过程中需要对面料的原料进行混合，现有技术中的混料装置一般采用的是单混料罐作业，虽能对原料进行简单的混合，但生产能力不能满足生产要求，达到均匀性要求需要的生产时间较长，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的面漆并联式混料装置，采用并联式的混料箱进行面漆原料的混合，提高了混料的速率，减少了生产的时间，进而使得生产力能够满足生产要求。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底板、支撑板；底板上部的左右两侧对称垂直固定设置有支撑板；它还包含混料箱、转轴、进料斗、主动齿轮、从动齿轮、驱动电机；左右两侧的支撑板之间从上到下依次设置有两个混料箱，上下两侧的混料箱中轴为平行设置；混料箱的左右上侧壁上均固定设置有转轴，转轴为左右两端开口的中空结构，转轴另一端分别通过轴承旋转插设在支撑板的中部；位于右侧的支撑板的右侧壁上固定设置有进料斗，进料斗下侧的出料端上固定连接有进料总管，进料总管上通过接头连接有两个进料支管，进料支管的另一端通过轴承旋转插设在转轴的中部，且进料斗通过进料支管与混料箱的内部相连通设置；位于左侧的支撑板的左侧壁上通过电机支架固定设置有抽吸泵，抽吸泵的输出端上固定连接有排液管，抽吸泵的输入端上固定连接有吸液总管，吸液总管上通过接头连接有吸液支管，吸液支管的另一端通过轴承旋转插设在位于左侧的转轴的中部，吸液总管通过吸液支管与混料箱的内部相连通设置，吸液支管为“L”形设置；混料箱的外侧壁的左侧固定套设有从动齿轮，上下两侧的从动齿轮相啮合设置，位于下侧的从动齿轮的下侧相啮合设置有主动齿轮，主动齿轮的中部与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机通过电机支架固定设置底板的上部；所述的驱动电机、抽吸泵均与外部电源连接。进一步地，所述的混料箱的内侧壁上固定设置有数个固定柱，固定柱的端部均通过轴承旋转套设有套环，套环的外侧壁上等圆角固定设置有数个搅拌叶。进一步地，位于上侧的混料箱外侧壁的中部固定套设有导向环，位于下侧的混料箱外侧壁的中部固定套设有导向槽，导向环的下侧滑动设置在导向槽内；导向槽下侧的底板上垂直固定设置有支撑座，支撑座的中部通过轴承和轮轴旋转设置有两个导向轮，两个导向轮的上侧均滚动设置在导向槽的内部。进一步地，所述的进料支管和吸液支管上均固定设置有电磁控制阀，数个电磁控制阀均与外部电源连接。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术所述的一种面漆并联式混料装置，采用并联式的混料箱进行面漆原料的混合，提高了混料的速率，减少了生产的时间，进而使得生产力能够满足生产要求，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1中的A部放大图。图3是本技术的导向环、导向槽和导向轮的连接结构示意图。附图标记说明：底板1、支撑板2、混料箱3、转轴4、进料斗5、进料总管6、进料支管7、抽吸泵8、排液管9、吸液总管10、吸液支管11、从动齿轮12、主动齿轮13、驱动电机14、固定柱15、套环16、搅拌叶17、导向环18、导向槽19、支撑座20、导向轮21、电磁控制阀22。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、支撑板2；底板1上部的左右两侧对称垂直固定焊设有支撑板2；它还包含混料箱3、转轴4、进料斗5、主动齿轮13、从动齿轮12、驱动电机14；左右两侧的支撑板2之间从上到下依次设置有两个混料箱3，上下两侧的混料箱3中轴为平行设置；混料箱3的内侧壁上固定焊设有数个固定柱15，固定柱15的端部均通过轴承旋转套设有套环16，套环16的外侧壁上等圆角固定焊设有数个搅拌叶17；混料箱3的左右上侧壁上均固定焊设有转轴4，转轴4为左右两端开口的中空结构，转轴4另一端分别通过轴承旋转插设在支撑板2的中部，轴承为带密封盖的轴承；位于右侧的支撑板2的右侧壁上固定焊设有进料斗5，进料斗5下侧的出料端上通过螺栓和法兰固定连接有进料总管6，进料总管6上通过接头连接有两个进料支管7，进料支管7的另一端通过轴承旋转插设在转轴4的中部，该轴承采用的是带密封盖的轴承，且进料斗5通过进料支管7与混料箱3的内部相连通设置；位于左侧的支撑板2的左侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是iyg32-300的抽吸泵8，抽吸泵8的输出端上通过螺栓和法兰固定连接有排液管9，抽吸泵8的输入端上通过螺栓和法兰固定连接有吸液总管10，吸液总管10上通过接头连接有吸液支管11，吸液支管11的另一端通过轴承旋转插设在位于左侧的转轴4的中部，该轴承采用的是带密封盖的轴承，吸液总管10通过吸液支管11与混料箱3的内部相连通设置，吸液支管11为“L”形设置；进料支管7和吸液支管11上均通过螺栓固定设置有电磁控制阀22，数个电磁控制阀22均与外部电源连接；混料箱3的外侧壁的左侧固定焊接套设有从动齿轮12，上下两侧的从动齿轮12相啮合设置，位于下侧的从动齿轮12的下侧相啮合设置有主动齿轮13，主动齿轮13的中部与驱动电机14的输出端固定焊接，驱动电机14通过电机支架固定设置底板1的上部，驱动电机14采用的型号是60KTYZ；所述的驱动电机14、抽吸泵8均与外部电源连接；位于上侧的混料箱3外侧壁的中部固定焊接套设有导向环18，位于下侧的混料箱3外侧壁的中部固定焊接套设有导向槽19，导向环18的下侧滑动设置在导向槽19内；导向槽19下侧的底板1上垂直固定焊设有支撑座20，支撑座20的中部通过轴承和轮轴旋转设置有两个导向轮21，两个导向轮21的上侧均滚动设置在导向槽19的内部；导向环18和导向槽19的配合为混料箱3的转动起到限位和导向的作用，导向轮21对下侧混料箱3起到支撑的作用。本具体实施方式的工作原理：将原料装入进料斗5的内部，然后打开电磁控制阀22，原料进入到混料箱3的内部，然后关闭电磁控制阀22，打开驱动电机14，驱动电机14的输出端带动主动齿轮13转动，由于主动齿轮13与位于下侧的从动齿轮12啮合，以及上下两侧的从动齿轮12啮合，上下两侧的混料箱3在从动齿轮12的带动下进行转动，混料箱3内部的原料进行翻滚混料，同时搅拌叶17绕设固定柱15转动，能够对原料的细部进行进一步混料操作，增加了混料的均匀性；混料结束之后，打开抽吸泵8，抽吸泵8的吸力将混合好的成品通过吸液总管10和吸液支管11吸到排液管9进行出料，混料即完成。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、混料箱3上下方向平行设置，采用并联式的混料箱3进行面漆原料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面漆并联式混料装置，它包含底板(1)、支撑板(2)；底板(1)上部的左右两侧对称垂直固定设置有支撑板(2)；其特征在于：它还包含混料箱(3)、转轴(4)、进料斗(5)、主动齿轮(13)、从动齿轮(12)、驱动电机(14)；左右两侧的支撑板(2)之间从上到下依次设置有两个混料箱(3)，上下两侧的混料箱(3)中轴为平行设置；混料箱(3)的左右上侧壁上均固定设置有转轴(4)，转轴(4)为左右两端开口的中空结构，转轴(4)另一端分别通过轴承旋转插设在支撑板(2)的中部；位于右侧的支撑板(2)的右侧壁上固定设置有进料斗(5)，进料斗(5)下侧的出料端上固定连接有进料总管(6)，进料总管(6)上通过接头连接有两个进料支管(7)，进料支管(7)的另一端通过轴承旋转插设在转轴(4)的中部，且进料斗(5)通过进料支管(7)与混料箱(3)的内部相连通设置；位于左侧的支撑板(2)的左侧壁上通过电机支架固定设置有抽吸泵(8)，抽吸泵(8)的输出端上固定连接有排液管(9)，抽吸泵(8)的输入端上固定连接有吸液总管(10)，吸液总管(10)上通过接头连接有吸液支管(11)，吸液支管(11)的另一端通过轴承旋转插设在位于左侧的转轴(4)的中部，吸液总管(10)通过吸液支管(11)与混料箱(3)的内部相连通设置，吸液支管(11)为“L”形设置；混料箱(3)的外侧壁的左侧固定套设有从动齿轮(12)，上下两侧的从动齿轮(12)相啮合设置，位于下侧的从动齿轮(12)的下侧相啮合设置有主动齿轮(13)，主动齿轮(13)的中部与驱动电机(14)的输出端固定连接，驱动电机(14)通过电机支架固定设置在底板(1)的上部；所述的驱动电机(14)、抽吸泵(8)均与外部电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面漆并联式混料装置，它包含底板(1)、支撑板(2)；底板(1)上部的左右两侧对称垂直固定设置有支撑板(2)；其特征在于：它还包含混料箱(3)、转轴(4)、进料斗(5)、主动齿轮(13)、从动齿轮(12)、驱动电机(14)；左右两侧的支撑板(2)之间从上到下依次设置有两个混料箱(3)，上下两侧的混料箱(3)中轴为平行设置；混料箱(3)的左右上侧壁上均固定设置有转轴(4)，转轴(4)为左右两端开口的中空结构，转轴(4)另一端分别通过轴承旋转插设在支撑板(2)的中部；位于右侧的支撑板(2)的右侧壁上固定设置有进料斗(5)，进料斗(5)下侧的出料端上固定连接有进料总管(6)，进料总管(6)上通过接头连接有两个进料支管(7)，进料支管(7)的另一端通过轴承旋转插设在转轴(4)的中部，且进料斗(5)通过进料支管(7)与混料箱(3)的内部相连通设置；位于左侧的支撑板(2)的左侧壁上通过电机支架固定设置有抽吸泵(8)，抽吸泵(8)的输出端上固定连接有排液管(9)，抽吸泵(8)的输入端上固定连接有吸液总管(10)，吸液总管(10)上通过接头连接有吸液支管(11)，吸液支管(11)的另一端通过轴承旋转插设在位于左侧的转轴(4)的中部，吸液总管(10)通过吸液支管(11)与混料箱(3)的内部相连通设置，吸液支管(11)为“L”形设置；混料箱(3)的外侧壁的左侧固定套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶秋晗，益良峰，张定平，
申请(专利权)人：广州瑞一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44