本实用新型专利技术公开了一种环氧面漆抹平装置，涉及环氧面技术领域，针对现有的环氧面漆人工涂抹工作量大和没使用完的环氧面漆容易产生硬化导致浪费的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底端设置有涂抹结构，所述涂抹结构用于提高涂抹效果，且所述底板的顶端设置有减少漆面硬化的喷涂结构，所述涂抹结构包括刮板、防溢板、连接块、衔接块、销杆、伸缩弹簧、卡槽和连接轴，所述刮板的端部与连接块相连接，所述连接块的两端与连接轴相连接。本实用新型专利技术环氧面漆抹平装置能够有效将变硬的环氧面漆进行软化，减少面漆硬化导致的浪费，同时也不需要人工弯腰在地面用平刀一点一点的涂抹，减少了工人的涂抹工作量。减少了工人的涂抹工作量。减少了工人的涂抹工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧面漆抹平装置
[0001]本技术涉及环氧面
，尤其涉及一种环氧面漆抹平装置。
技术介绍
[0002]环氧面漆在涂抹的时候基本上是人工蹲在地上使用平刀将面漆抹平，从而导致人工的劳动量较大，并且环氧面漆倒在地上时，需要及时的进行涂抹防止硬化，当一桶环氧面漆打开后没有使用完就会产生硬化不能使用导致原料浪费，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种环氧面漆抹平装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种环氧面漆抹平装置，解决了环氧面漆人工涂抹工作量大和没使用完的环氧面漆容易产生硬化导致浪费的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种环氧面漆抹平装置，包括底板，所述底板的底端设置有涂抹结构，所述涂抹结构用于提高涂抹效果，且所述底板的顶端设置有减少漆面硬化的喷涂结构，所述涂抹结构包括刮板、防溢板、连接块、衔接块、销杆、伸缩弹簧、卡槽和连接轴，所述刮板的端部与连接块相连接，所述连接块的两端与连接轴相连接，且所述衔接块套设在连接轴的圆周侧壁。
[0006]优选的，所述连接轴的一端穿过衔接块延伸至外部，且所述销杆位于连接轴的一端，且所述销杆的端部穿过连接轴延伸至衔接块的内部，所述卡槽位于衔接块的端部，且所述卡槽与销杆相匹配。
[0007]优选的，所述伸缩弹簧套设在销杆的圆周侧壁，且所述伸缩弹簧的一端与销杆相连接，所述伸缩弹簧远离销杆的一端与连接轴相连接。
[0008]优选的，所述销杆以连接轴的中点呈圆形阵列分布，所述防溢板的顶端与底板相连接，所述防溢板以底板的中轴线呈对称设置。
[0009]优选的，所述喷涂结构包括控温箱、伺服电机、密封盖、导料口、阀门、总管、支管、喷头、转动轴和清理板，所述控温箱的底端与底板相连接，所述伺服电机的侧壁与控温箱相连接。
[0010]优选的，所述转动轴位于控温箱的内部，且所述清理板位于转动轴的圆周侧壁，所述清理板以转动轴的中点呈圆形阵列分布，所述伺服电机的输出端穿过控温箱与转动轴相连接。
[0011]优选的，所述导料口位于控温箱的顶端，且所述导料口的底端延伸至控温箱的内部，且所述密封盖位于导料口的顶端，且所述密封盖与导料口呈螺纹连接。
[0012]优选的，所述总管位于控温箱的底端，且所述总管的顶端延伸至控温箱的内部，所述总管的底端与支管相连接，所述支管沿底板的长度方向均匀设置。
[0013]优选的，所述支管的底端穿过底板延伸至外部与喷头相连接，所述阀门位于总管的圆周侧壁，且所述阀门的一端延伸至总管的内部。
[0014]优选的，所述底板的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有扶手，所述底板的底端安装有万向轮，所述万向轮以底板的中轴线呈对称设置。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过控温箱能够将环氧面漆控制在合适温度，当环氧面漆不使用在控温箱内部变硬后，通过启动控温箱对环氧面漆进行加温，从而能够有效的将变硬的环氧面漆进行软化，减少面漆硬化导致的浪费。
[0017]2、通过旋转连接轴带动刮板进行调整，然后拉动该装置，使得刮板对环氧面漆进行均匀涂抹，从而不需要人工弯腰在地面用平刀一点一点的涂抹，减少了工人的涂抹工作量。
[0018]综上所述，该装置能够有效将变硬的环氧面漆进行软化，减少面漆硬化导致的浪费，同时也不需要人工弯腰在地面用平刀一点一点的涂抹，减少了工人的涂抹工作量。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构后视图。
[0021]图3为本技术的结构仰视图。
[0022]图4为本技术的控温箱结构示意图。
[0023]图5为本技术的刮板连接结构拆分示意图。
[0024]图6为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0025]图中标号：1、底板；2、涂抹结构；201、刮板；202、防溢板；203、连接块；204、衔接块；205、销杆；206、伸缩弹簧；207、卡槽；208、连接轴；3、喷涂结构；301、控温箱；302、伺服电机；303、密封盖；304、导料口；305、阀门；306、总管；307、支管；308、喷头；309、转动轴；310、清理板；4、支撑杆；5、扶手；6、万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
图6所示，一种环氧面漆抹平装置，包括底板1，底板1的底端设置有涂抹结构2，涂抹结构2用于提高涂抹效果，且底板1的顶端设置有减少漆面硬化的喷涂结构3，涂抹结构2包括刮板201、防溢板202、连接块203、衔接块204、销杆205、伸缩弹簧206、卡槽207和连接轴208，刮板201的端部与连接块203相连接，连接块203的两端与连接轴208相连接，且衔接块204套设在连接轴208的圆周侧壁。
[0028]如图2、图5以及图6所示，连接轴208的一端穿过衔接块204延伸至外部，且销杆205位于连接轴208的一端，且销杆205的端部穿过连接轴208延伸至衔接块204的内部，卡槽207位于衔接块204的端部，且卡槽207与销杆205相匹配，伸缩弹簧206套设在销杆205的圆周侧壁，且伸缩弹簧206的一端与销杆205相连接，伸缩弹簧206远离销杆205的一端与连接轴208相连接，销杆205以连接轴208的中点呈圆形阵列分布，防溢板202的顶端与底板1相连接，防溢板202以底板1的中轴线呈对称设置，通过防溢板202能够有效的防止在涂抹的时候环氧
面漆产生侧溢。
[0029]如图3和图4所示，喷涂结构3包括控温箱301、伺服电机302、密封盖303、导料口304、阀门305、总管306、支管307、喷头308、转动轴309和清理板310，控温箱301的底端与底板1相连接，伺服电机302的侧壁与控温箱301相连接，转动轴309位于控温箱301的内部，且清理板310位于转动轴309的圆周侧壁，清理板310以转动轴309的中点呈圆形阵列分布，伺服电机302的输出端穿过控温箱301与转动轴309相连接，导料口304位于控温箱301的顶端，且导料口304的底端延伸至控温箱301的内部，且密封盖303位于导料口304的顶端，且密封盖303与导料口304呈螺纹连接，总管306位于控温箱301的底端，且总管306的顶端延伸至控温箱301的内部，总管306的底端与支管307相连接，支管307沿底板1的长度方向均匀设置，支管307的底端穿过底板1延伸至外部与喷头308相连接，阀门305位于总管306的圆周侧壁，且阀门305的一端延伸至总管306的内部，底板1的顶端安装有支撑杆4，支撑杆4的顶端安装有扶手5，底板1的底端安装有万向轮6，万向轮6以底板1的中轴线呈对称设置，通过万本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧面漆抹平装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端设置有涂抹结构(2)，所述涂抹结构(2)用于提高涂抹效果，且所述底板(1)的顶端设置有减少漆面硬化的喷涂结构(3)，所述涂抹结构(2)包括刮板(201)、防溢板(202)、连接块(203)、衔接块(204)、销杆(205)、伸缩弹簧(206)、卡槽(207)和连接轴(208)，所述刮板(201)的端部与连接块(203)相连接，所述连接块(203)的两端与连接轴(208)相连接，且所述衔接块(204)套设在连接轴(208)的圆周侧壁。2.根据权利要求1所述的一种环氧面漆抹平装置，其特征在于，所述连接轴(208)的一端穿过衔接块(204)延伸至外部，且所述销杆(205)位于连接轴(208)的一端，且所述销杆(205)的端部穿过连接轴(208)延伸至衔接块(204)的内部，所述卡槽(207)位于衔接块(204)的端部，且所述卡槽(207)与销杆(205)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种环氧面漆抹平装置，其特征在于，所述伸缩弹簧(206)套设在销杆(205)的圆周侧壁，且所述伸缩弹簧(206)的一端与销杆(205)相连接，所述伸缩弹簧(206)远离销杆(205)的一端与连接轴(208)相连接。4.根据权利要求1所述的一种环氧面漆抹平装置，其特征在于，所述销杆(205)以连接轴(208)的中点呈圆形阵列分布，所述防溢板(202)的顶端与底板(1)相连接，所述防溢板(202)以底板(1)的中轴线呈对称设置。5.根据权利要求1所述的一种环氧面漆抹平装置，其特征在于，所述喷涂结构(3)包括控温箱(301)、伺服电机(302)、密封盖(303)、导料口(304)、阀门(305)、总管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶秋晗，
申请(专利权)人：广州瑞一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。