一种气相二氧化硅生产用混合设备制造技术

技术编号:28007764 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 22:43
本实用新型专利技术涉及气相二氧化硅生产设备技术领域,具体为一种气相二氧化硅生产用混合设备,包括筒体,筒体转动连接于外框中,外框的两侧通过转轴转动连接于支撑架上,支撑架两侧侧壁上安装有用于驱动外框翻转的减速电机,筒体的外壁上设置有一圈轮齿,轮齿的侧部啮合有传动齿轮,外框上安装有用于驱动传动齿轮转动的驱动电机,外框上还安装有真空泵,真空泵的进气端连接有连接管,连接管的另一端沿筒体轴线方向插入到筒体中与筒体相连通,筒体的内壁上沿圆周倾斜设置有多组翻料板;本实用新型专利技术设计新颖、使用方便,该混合设备能够有效防止原料组分混合过程中气体的卷入,利于膏状料后续的造粒使用,适宜进一步推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种气相二氧化硅生产用混合设备
本技术涉及气相二氧化硅生产设备
,具体为一种气相二氧化硅生产用混合设备。
技术介绍
气相二氧化硅俗称气相白炭黑,是纳米级的二氧化硅,原始粒径5-20纳米,比表面积大,表面吸附力强,表面能大,化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能,以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性,在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。广泛的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。在气相二氧化硅生产过程中,需将各原料组分混合成膏状,但在原料混合过程中容易将空气卷入到膏状料中,膏状料中的气体难以排出,夹杂有气泡的膏状料不利于后续的造粒使用。
技术实现思路
为解决上述提到的问题,本技术提供了一种气相二氧化硅生产用混合设备。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气相二氧化硅生产用混合设备,包括筒体,所述筒体转动连接于外框中,所述外框的两侧通过转轴转动连接于支撑架上,所述支撑架两侧侧壁上安装有用于驱动外框翻转的减速电机,所述筒体的外壁上设置有一圈轮齿,所述轮齿的侧部啮合有传动齿轮,所述外框上安装有用于驱动传动齿轮转动的驱动电机,所述外框上还安装有真空泵,所述真空泵的进气端连接有连接管,所述连接管的另一端沿筒体轴线方向插入到筒体中与筒体相连通,所述连接管与筒体的连接处设置有轴承,所述筒体的内壁上沿圆周倾斜设置有多组翻料板。优选的,所述翻料板与筒体径向的夹角α为15-20°。优选的,所述筒体的外壁上固定有两组限位板,所述限位板位于所述外框两侧。优选的,所述连接管于筒体内部的一端连接有J型管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖、使用方便,该混合设备能够有效防止原料组分混合过程中气体的卷入,利于膏状料后续的造粒使用,适宜进一步推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术中限位板的示意图;图4为本技术中筒体的剖视图;图5为本技术中筒体的(侧视)截面图。附图中,各标号所代表的部件如下:筒体-1;外框-2;支撑架-3;减速电机-4;轮齿-5;传动齿轮-6;驱动电机-7;真空泵-8;连接管-9;J型管-10;限位板-11;翻料板-12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种气相二氧化硅生产用混合设备,包括筒体1,其中筒体1的进出料口处设置有气体阀门(图中未示出),当筒体1内部呈负压,进出料口难以开启时,可先打开气体阀门使筒体1内外气压平衡接着开启筒体1的进出料口;筒体1转动连接于外框2中,其中筒体1与外框2通过轴承(图中未示出)转动连接,外框2的两侧通过转轴转动连接于支撑架3上,支撑架3两侧侧壁上安装有用于驱动外框2翻转的减速电机4,两侧减速电机4的输出轴分别与外框2两侧的转轴相连接;筒体1的外壁上设置有一圈轮齿5,轮齿5的侧部啮合有传动齿轮6,外框2上安装有用于驱动传动齿轮6转动的驱动电机7,其中驱动电机7输出轴与传动齿轮6相连接;外框2上还安装有真空泵8,真空泵8的进气端连接有连接管9,连接管9的另一端沿筒体1轴线方向插入到筒体1中与筒体1相连通,连接管9与筒体1的连接处设置有轴承,筒体1的内壁上沿圆周倾斜设置有多组翻料板12。进一步的,翻料板12与筒体1径向的夹角α为15-20°。进一步的,筒体1的外壁上固定有两组限位板11,限位板11位于外框2两侧;限位板11的设置能够进一步防止筒体1从外框2中脱出。进一步的,连接管9于筒体1内部的一端连接有J型管10;其中J型管10的开口朝下;该种设置能够防止膏状物料落入到连接管9中。本实施例的一个具体应用为:使用时,通过减速电机4带动外框2翻转,使筒体1的进出料口朝上,接着将需混合的原料倒入到筒体1中然后通过减速电机4使筒体1转至水平状态,然后启动驱动电机7与真空泵8,真空泵8启动通过连接管9对筒体1内部进行抽真空,驱动电机7转动通过传动齿轮6及轮齿5带动筒体1进行转动(筒体1转动方向如附图5中箭号方向所示),筒体1翻转通过翻料板12对筒体1中的原料进行翻动混合,在筒体1转动过程中,部分物料会存于翻料板12与筒体1所成的夹角中,随着筒体1的转动,翻料板12与筒体1夹角中的物料会重新落入到筒体1中,物料从翻料板12与筒体1夹角中落下有利于物料中气体的排出(其主要是由于落料时物料的厚度较小,负压情况下内部的气体容易向外排出),混合好物料后关闭驱动电机7与真空泵8,接着通过减速电机4带动筒体1进行翻转,使筒体1的进出料口朝下,接着打开筒体1的进出料口,将筒体1内部的物料放出。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种气相二氧化硅生产用混合设备,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)转动连接于外框(2)中,所述外框(2)的两侧通过转轴转动连接于支撑架(3)上,所述支撑架(3)两侧侧壁上安装有用于驱动外框(2)翻转的减速电机(4),所述筒体(1)的外壁上设置有一圈轮齿(5),所述轮齿(5)的侧部啮合有传动齿轮(6),所述外框(2)上安装有用于驱动传动齿轮(6)转动的驱动电机(7),所述外框(2)上还安装有真空泵(8),所述真空泵(8)的进气端连接有连接管(9),所述连接管(9)的另一端沿筒体(1)轴线方向插入到筒体(1)中与筒体(1)相连通,所述连接管(9)与筒体(1)的连接处设置有轴承,所述筒体(1)的内壁上沿圆周倾斜设置有多组翻料板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气相二氧化硅生产用混合设备,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)转动连接于外框(2)中,所述外框(2)的两侧通过转轴转动连接于支撑架(3)上,所述支撑架(3)两侧侧壁上安装有用于驱动外框(2)翻转的减速电机(4),所述筒体(1)的外壁上设置有一圈轮齿(5),所述轮齿(5)的侧部啮合有传动齿轮(6),所述外框(2)上安装有用于驱动传动齿轮(6)转动的驱动电机(7),所述外框(2)上还安装有真空泵(8),所述真空泵(8)的进气端连接有连接管(9),所述连接管(9)的另一端沿筒体(1)轴线方向插入到筒体(1)中与筒体(1)相连通,所述连接管(9)与筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓咏兰
申请(专利权)人:福建创威新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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