一种搅拌均匀的滚筒拌胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种搅拌均匀的滚筒拌胶机，涉及机械领域，包括包括底座，所述底座上从前到后依次安装有进料机构、滚筒和出料机构，所述进料机构包括进料侧板和一端固定安装在所述进料侧板上且位于所述滚筒内部的固定管道，所述固定管道上安装有用于喷胶的高速雾化器。本发明专利技术的有益效果是：在固定管道上安装拨料机构，将从滚筒内壁掉下并附着在固定管道上的积料拨开，防止固定管道内因积料附着过多堵塞喷胶口，影响喷胶作业；防止附着在固定管道上的积料混合不均匀，提高了拌胶均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的滚筒拌胶机
本专利技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种搅拌均匀的滚筒拌胶机。
技术介绍
滚筒拌胶机主要用于麦(稻)秸秆板、定向刨花板生产中的滚筒式拌胶机。由信阳木工机械有限责任公司起草的标准LY/T2003-2011《滚筒拌胶机》公开了一种拌胶机结构，由喷胶系统、进料口、打散装置、驱动辊、喷嘴、驱动装置、转动装置、底架和出料口组成，其实现了原料的进料打散，喷胶拌胶和出料功能，一定程度上达到了拌胶的目的。但是该结构拌胶均匀性差、密封性能不好、容易卡料、物料损坏严重。中国专利CN211221172U公开了一种滚筒拌胶机，包括进料机构、滚筒、驱动器、雾化器、出料机构，滚筒上面设置两个轮环和一个驱动链轮，每个轮环上面分别设置有两个托轮和两个支撑轮；驱动器启动后拖动驱动链轮和轮环使滚筒旋转运动；物料从进料机构进入滚筒旋转运动，之后雾化器开始运行给物料施胶，施胶完成后从出料机构排出。该专利存在生产效率低、密封性能差、对设备损伤大、施胶均匀性能不足、维修不便等问题。
技术实现思路
针对现有技术中滚筒拌胶机存在的密封性能差、对设备损伤大、施胶均匀性能不足、维修不便等问题，本专利技术提供了一种拌胶均匀的滚筒拌胶机包括底座，所述底座上从前到后依次安装有进料机构、滚筒和出料机构，所述进料机构包括进料侧板和一端固定安装在所述进料侧板上且位于所述滚筒内部的固定管道，所述固定管道上安装有用于喷胶的高速雾化器。在固定管道上安装拨料机构，将从滚筒内壁掉下并附着在固定管道上的积料拨开，防止固定管道内因积料附着过多堵塞喷胶口，影响喷胶作业；防止附着在固定管道上的积料混合不均匀，提高了拌胶均匀性。优选的，所述固定管道下侧均布有两组高速雾化器，两组所述高速雾化器所在平面之间的夹角为40-50°。优选的，每个所述高速雾化器均为柱状结构，且每个所述高速雾化器上均设有用于控制所述高速雾化器沿其轴线方向旋转的高速电机。优选的，所述高速雾化器包括外壳、雾化盘、高速电机、进胶管道和胶水导向盘，所述外壳表面设有一开口部，所述高速雾化盘外壳的开口部且其中心安装在所述高速电机旋转轴上，所述高速电机安装在所述外壳内，所述进胶管道在所述外壳内远离所述外壳开口部一侧向所述雾化盘一侧方向延伸，所述胶水导向盘位于所述进胶管道出胶口与所述雾化盘之间。在进胶管道出胶口与所述雾化盘之间安装胶水导向盘，对从进胶管道出胶口输送过来的胶水进行导向，防止胶水流动到别处去，进而避免胶水到处流动对高速雾化器造成堵塞，减少了胶水的浪费，提高了高速雾化器的使用效率。优选的，所述胶水导向盘从所述进胶管道出胶口到所述雾化盘方向依次包括圆盘状导向部和圆筒状导向部，所述圆盘状导向部中心与所述圆筒状导向部连通，所述圆盘状导向部内径大于所述圆筒状导向部内径。优选的，所述外壳套设在高速电机旋转轴上，且所述胶水导向盘内部与套设在所述高速电机旋转轴上的所述外壳之间形成有用于供胶水通过的导胶内腔。优选的，所述导胶内腔包括与位于所述圆盘状导向部内的第一导胶内腔和位于所述圆筒状导向部内的第二导向内腔，所述第一导向内腔为与所述高速电机旋转轴垂直的盘状，所述进胶管道出胶口位于所述第一导向内腔上靠近其外沿位置处。优选的，所述高速电机旋转轴上的所述外壳的端部内与所述高速电机旋转轴外圆周面之间设置有阻料垫片，用于防止胶水逆流到高速电机。优选的，所述外壳内安装有清洗管道，所述清洗管道在所述外壳内远离所述外壳开口部一侧向所述胶水导向盘方向延伸。优选的，所述高速电机上远离所述旋转轴一侧安装有用于打入压缩空气进行快速冷却的快速接头。有益效果：采用本专利技术技术方案产生的有益效果如下：(1)在固定管道上安装拨料机构，将从滚筒内壁掉下并附着在固定管道上的积料拨开，防止固定管道内因积料附着过多堵塞喷胶口，影响喷胶作业；防止附着在固定管道上的积料混合不均匀，提高了拌胶均匀性。(2)在进胶管道出胶口与所述雾化盘之间安装胶水导向盘，对从进胶管道出胶口输送过来的胶水进行导向，防止胶水流动到别处去，进而避免胶水到处流动对高速雾化器造成堵塞，减少了胶水的浪费，提高了高速雾化器的使用效率。(3)在高速电机旋转轴上的外壳端部内与高速电机旋转轴外圆周面之间设置阻料垫片用来防止胶水逆流到高速电机。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术较佳的滚筒拌胶机总装立体图；图2为本专利技术较佳的滚筒拌胶机进料机构立体图；图3是本专利技术较佳的滚筒拌胶机滚筒机构立体图；图4是本专利技术较佳的滚筒拌胶机出料机构立体图正面；图5是本专利技术较佳的滚筒拌胶机出料机构立体图反面；图6是本专利技术较佳的滚筒拌胶机支撑轮局部放大图；图7是本专利技术较佳的滚筒拌胶机高速雾化器剖视图；图8是本专利技术较佳的滚筒拌胶机高速雾化器立体图；图中：1-底座；2-进料机构；21-进料侧板；22-固定管道；23-进料滑道；24-密封板；3-出料机构；31-出料侧板；32-环形安装座；33-维护门；4-滚筒机构；5-拨料机构；51-拨料轴；52-拨片；53-拨料电机；6-轴承；7-转盘；8-高速雾化器；81-外壳；811-外壳开口部；82-雾化盘；83-进胶管道；84-胶水导向盘；841-圆盘状导向部；842-圆筒状导向部；85-导胶内腔；851-第一导向内腔；852-第二导向内腔；86-阻料垫片；87-清洗管道；88-黄铜垫圈；9-高速电机；91-高速电机旋转轴；92-快速接头；93-电机固定板；94-温度传感器；95-测速传感器；951-碳钢螺丝；96-空气排放孔；10-第一链轮；11-旋转电机；12-大钢圈；13托轮；14-内衬板；15-拨料板；16-固定支架；17-支撑轮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明,显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。如图1和2所示，滚筒拌胶机包括底座1、固定安装在所述底座1上的进料机构2和出料机构3、安装在所述底座1上的滚筒机构4，所述进料机构2包括进料侧板21和一端固定安装在所述进料侧板21或所述出料机构3上且位于所述滚筒内部的固定管道22，所述滚筒机构4两端分别安装在所述进料侧板21和所述出料机构3上，所述固定管道22上安装有用于将所述固定管道22上积料拨开的拨料机构5。作为一种优选的实施方式，所述拨料机构5包括拨料轴51、拨片52和拨料电机53，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拌胶均匀的滚筒拌胶机，其特征在于，包括底座，所述底座上从前到后依次安装有进料机构、滚筒和出料机构，所述进料机构包括进料侧板和一端固定安装在所述进料侧板上且位于所述滚筒内部的固定管道，所述固定管道上安装有用于喷胶的高速雾化器。/n

【技术特征摘要】
1.一种拌胶均匀的滚筒拌胶机，其特征在于，包括底座，所述底座上从前到后依次安装有进料机构、滚筒和出料机构，所述进料机构包括进料侧板和一端固定安装在所述进料侧板上且位于所述滚筒内部的固定管道，所述固定管道上安装有用于喷胶的高速雾化器。


2.根据权利要求1所述的一种拌胶均匀的滚筒拌胶机，其特征在于，所述固定管道下侧均布有两组高速雾化器，两组所述高速雾化器所在平面之间的夹角为40-50°。


3.根据权利要求1所述的一种拌胶均匀的滚筒拌胶机，其特征在于，每个所述高速雾化器均为柱状结构，且每个所述高速雾化器上均设有用于控制所述高速雾化器沿其轴线方向旋转的高速电机。


4.根据权利要求1所述的一种拌胶均匀的滚筒拌胶机，其特征在于，所述高速雾化器包括外壳、雾化盘、高速电机、进胶管道和胶水导向盘，所述外壳表面设有一开口部，所述高速雾化盘外壳的开口部且其中心安装在所述高速电机旋转轴上，所述高速电机安装在所述外壳内，所述进胶管道在所述外壳内远离所述外壳开口部一侧向所述雾化盘一侧方向延伸，所述胶水导向盘位于所述进胶管道出胶口与所述雾化盘之间。


5.根据权利要求4所述的一种拌胶均匀的滚筒拌胶机，其特征在于，所述胶水导向盘从所述进胶管道出胶口到所述雾化盘方向依次包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金辉，
申请(专利权)人：漳州捷龙自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35