一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，包括主体，主体中含有搅拌装置，且在搅拌装置下方设置有底座，所述搅拌装置中包括设置于装置顶部的顶盖，所述顶盖上表面固定连接有拉环，所述搅拌装置下表面套接有固定架一，所述固定架一的边缘位置的下表面固定连接有支腿。该种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，设置的两种转轴，在进行物料搅拌时，相较于以往单一的转轴，该种转轴自身的动能更高，可以使物料搅拌的更加充分，也提高了工作效率，设置的减震装置可以在机器使用时，降低自身以及外界因素导致的震动，从而进一步保证机器内部装置不会因震动出现松散的情况，使装置的使用寿命更高。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置
本技术涉及机械
，具体为一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。现有的真石漆搅拌装置多以单轴为主，而真石漆在混合之后，其质量较大，采用单一的搅拌轴使其混合充分则需要较长的时间，工作效率较低，而且在进行材料搅拌时，机器自身会产生震动，久而久之就会使机器内部零件松散，从而导致机器的部分结构发生解体的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，具备多轴搅拌提高了工作效率，以及具有减震效果等优点，解决了因搅拌装置的搅拌轴数量单一使得搅拌效率低下，以及在进行搅拌时机器自身产生震动从而影响内部结构的固定的问题。(二)技术方案为实现上述多轴搅拌提高了工作效率，以及具有减震效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，包括主体，主体中含有搅拌装置，且在搅拌装置下方设置有底座，所述搅拌装置中包括设置于装置顶部的顶盖，所述顶盖上表面固定连接有拉环，所述搅拌装置下表面套接有固定架一，所述固定架一的边缘位置的下表面固定连接有支腿，所述支腿中间位置固定连接有一块固定板，所述固定板上表面的一端固定连接有固定架二，所述固定架二上设置有分隔板，所述分隔板上方固定连接有电机一和电机二。优选的，所述底座内部设置有减震装置，所述减震装置包括开设在底座上表面的凹槽，所述凹槽内部的底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧包围设置有弹簧，所述伸缩杆以及所述弹簧的上表面固定连接有承载板。优选的，所述搅拌装置内部开设有搅拌槽，所述搅拌槽底部固定连接有分隔体，且在所述搅拌槽内部活动连接有转轴一以及转轴二，所述转轴一以及转轴二外表面覆盖设置有搅拌棒，所述搅拌装置一端开设有出料口。优选的，所述支腿一共有八个，且其中六个所述支腿固定连接在固定架一下表面，其中两个所述支腿固定连接在固定板下表面。优选的，所述分隔板一共有两层，且位于下方的所述分隔板上表面固定连接有电机一，位于上方的所述分隔板上表面固定连接有电机二，其中，所述电机一一共有两个，并列放置于下方的分隔板上。优选的，所述转轴一一共有两个，两个所述转轴一上方设置有转轴二，所述转轴一的直径大于转轴二的直径。优选的，所述伸缩杆外侧设置的弹簧一共有四个，排列在凹槽内部底面的四角位置。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，设置的两种转轴，在进行物料搅拌时，相较于以往单一的转轴，该种转轴自身的动能更高，从而在进行搅拌时速度更快，可以使物料搅拌的更加充分，进一步的，也提高了工作效率，设置的分隔体将搅拌槽内部空间进行划分，从而将一整个腔室的物料分成两份，这样可以在后续的搅拌混合中，机器承受的负担减小，提升了工作效率。2、该种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，设置的减震装置可以在机器使用时，降低自身以及外界因素导致的震动，从而进一步保证机器内部装置不会因震动出现松散的情况，使装置的使用寿命更高，设置的弹簧以及伸缩杆为减震装置中主要的减震结构，通过弹簧的弹性势能以及伸缩杆的的伸缩性能，可以起到良好的减震效果。附图说明图1为本技术结构等轴侧示意图；图2为本技术结构等轴侧示意图；图3为本技术结构局部剖视示意图；图4为本技术结构局部结构示意图。图中：1、主体；2、搅拌装置；3、顶盖；4、拉环；5、固定架一；6、支腿；7、固定板；8、固定架二；9、分隔板；10、电机一；11、电机二；12、出料口；13、底座；14、搅拌槽；15、分隔体；16、转轴一；17、搅拌杆；18、转轴二；19、减震装置；20、凹槽；21、伸缩杆；22、弹簧；23、承载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，包括主体1，主体1中含有搅拌装置2，且在搅拌装置2下方设置有底座13，搅拌装置2中包括设置于装置顶部的顶盖3，顶盖3上表面固定连接有拉环4，搅拌装置2下表面套接有固定架一5，固定架一5的边缘位置的下表面固定连接有支腿6，支腿6中间位置固定连接有一块固定板7，固定板7上表面的一端固定连接有固定架二8，固定架二8上设置有分隔板9，分隔板9上方固定连接有电机一10和电机二11，通过设置的不同电机，可以给不同结构提供其所需的所用动能，一方面保证机器可以正常运作，另一方面节省的资源，搅拌装置2内部开设有搅拌槽14，搅拌槽14底部固定连接有分隔体15，设置的分隔体15将搅拌槽14内部空间进行划分，从而将一整个腔室的物料分成两份，这样可以在后续的搅拌混合中，机器承受的负担减小，提升了工作效率，且在搅拌槽14内部活动连接有转轴一16以及转轴二18，转轴一16以及转轴二18外表面覆盖设置有搅拌杆17，设置的两种转轴，在进行物料搅拌时，相较于以往单一的转轴，该种转轴自身的动能更高，从而在进行搅拌时速度更快，可以使物料搅拌的更加充分，进一步的，也提高了工作效率，搅拌装置2一端开设有出料口12，支腿6一共有八个，且其中六个支腿6固定连接在固定架一5下表面，其中两个支腿6固定连接在固定板7下表面，分隔板9一共有两层，且位于下方的分隔板9上表面固定连接有电机一10，位于上方的分隔板9上表面固定连接有电机二11，其中，电机一10一共有两个，并列放置于下方的分隔板9上，转轴一16一共有两个，两个转轴一16上方设置有转轴二18，转轴一16的直径大于转轴二18的直径。实施例二基于实施例一，如图1图2和图4，底座13内部设置有减震装置19，设置的减震装置19可以在机器使用时，降低自身以及外界因素导致的震动，从而进一步保证机器内部装置不会因震动出现松散的情况，使装置的使用寿命更高，减震装置19包括开设在底座13上表面的凹槽20，凹槽20内部的底面固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21外侧包围设置有弹簧22，设置的弹簧22以及伸缩杆21为减震装置19中主要的减震结构，通过弹簧22的弹性势能以及伸缩杆21的的伸缩性能，可以起到良好的减震效果，伸缩杆21以及弹簧22的上表面固定连接有承载板23，伸缩杆21以及伸缩杆21外侧设置的弹簧22一共有四个，排列在凹槽20内部底面的四角位置。工作原理：搅拌装置2中设置的两个转轴一16以及一个转轴二18和两者表面固定连接的搅拌杆17可以充分对真石漆材料进行搅拌，而设置的三个转轴，相较于以往的搅拌机构，该种可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，包括主体(1)，主体(1)中含有搅拌装置(2)，且在搅拌装置(2)下方设置有底座(13)，其特征在于：所述搅拌装置(2)中包括设置于装置顶部的顶盖(3)，所述顶盖(3)上表面固定连接有拉环(4)，所述搅拌装置(2)下表面套接有固定架一(5)，所述固定架一(5)的边缘位置的下表面固定连接有支腿(6)，所述支腿(6)中间位置固定连接有一块固定板(7)，所述固定板(7)上表面的一端固定连接有固定架二(8)，所述固定架二(8)上设置有分隔板(9)，所述分隔板(9)上方固定连接有电机一(10)和电机二(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，包括主体(1)，主体(1)中含有搅拌装置(2)，且在搅拌装置(2)下方设置有底座(13)，其特征在于：所述搅拌装置(2)中包括设置于装置顶部的顶盖(3)，所述顶盖(3)上表面固定连接有拉环(4)，所述搅拌装置(2)下表面套接有固定架一(5)，所述固定架一(5)的边缘位置的下表面固定连接有支腿(6)，所述支腿(6)中间位置固定连接有一块固定板(7)，所述固定板(7)上表面的一端固定连接有固定架二(8)，所述固定架二(8)上设置有分隔板(9)，所述分隔板(9)上方固定连接有电机一(10)和电机二(11)。


2.根据权利要求1所述的一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，其特征在于：所述底座(13)内部设置有减震装置(19)，所述减震装置(19)包括开设在底座(13)上表面的凹槽(20)，所述凹槽(20)内部的底面固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)外侧包围设置有弹簧(22)，所述伸缩杆(21)以及所述弹簧(22)的上表面固定连接有承载板(23)。


3.根据权利要求1所述的一种专用于真石漆生产的多轴搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)内部开设有搅拌槽(14)，所述搅拌槽(14)底部固定连接有分隔体(15)，且在所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远华，覃现勇，
申请(专利权)人：广东福莱特建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44