一种多复合改性疏水真石漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多复合改性疏水真石漆及其制备方法，包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液100‑200份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂1‑5份、天然石粉400‑650份、荷叶疏水剂1‑5份、长链硅氧氮烷乳液50‑100份、成膜助剂5‑20份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1‑5份、消泡剂1‑10份、去离子水50‑100份；本发明专利技术通过复合多层疏水层提高疏水层的耐磨性，将传统亲水性的增稠剂、防腐剂等添加料改为疏水性的添加料，提高涂层的耐水性。

【技术实现步骤摘要】
一种多复合改性疏水真石漆及其制备方法
本专利技术具体涉及一种真石漆，具体是一种多复合改性疏水真石漆。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，很多生产真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密，导致真石漆容易与基材吸附不紧密，容易脱漆，而且传统真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。其实，这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的丙烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大超量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂，以及加入苯甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的耐水性能，因此，针对这种情况，目前市场上真石漆中添加了很多疏水性材料来提高涂层的耐水性。一般的疏水材料采用无极性的表面材料，使水分子不能牢固附着在材料的表面；采用突起和毛刺结构，减少水和膜之间的接触面积；使用无极性的材料，尽可能的增加膜厚，减少基材和水分子之间的电荷影响，有了上述条件，就能达到较好的疏水效果，但是无极性疏水材料和极性基材，两者之间不能牢固的结合。不耐磨，在摩擦情况下，容易剥落；其次突起和毛刺结构，可以增加厚度，但是自身非常脆弱，在实际使用中，又不耐用。专利技术内容本专利技术的目的在于提供一种多复合改性疏水真石漆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多复合改性疏水真石漆，包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液100-200份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂1-5份、天然石粉400-650份、荷叶疏水剂1-5份、长链硅氧氮烷乳液50-100份、成膜助剂5-20份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1-5份、消泡剂1-10份、去离子水50-100份。更进一步的方案：所述对羟基苯甲酸酯类防腐剂最优采用对羟基苯甲酸丁酯。更进一步的方案：包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液100份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂1份、天然石粉400份、荷叶疏水剂1份、长链硅氧氮烷乳液50份、成膜助剂5份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1份、消泡剂1份、去离子水50份。更进一步的方案：包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液150份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂3份、天然石粉500份、荷叶疏水剂3份、长链硅氧氮烷乳液75份、成膜助剂12份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂3份、消泡剂6份、去离子水75份。更进一步的方案：包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液200份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂5份、天然石粉650份、荷叶疏水剂5份、长链硅氧氮烷乳液100份、成膜助剂20份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂5份、消泡剂10份、去离子水100份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术首先通过长链硅氧氮烷在固化过程中由极性到非极性的转变，漆底的羟基可以牢固固定在基材表面上，非极性的C-N-O长链形成疏水表面，耐磨且疏水，其中通过荷叶疏水剂的复合可以在表面形成多层的疏水面，有机硅改性丙烯酸乳液较传统的丙烯酸乳液或硅丙乳液具有更好的耐水性，疏水效果更好，且减少了表面表面活性剂的使用，通过对传统增稠剂和防腐剂的改进，采用疏水的疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂和疏水的对羟基苯甲酸酯类防腐剂，大大减少了真石漆涂料层中的亲水性，进一步提高了真石漆的疏水效果和耐水性。本专利技术的另一目的在于提供一种多复合改性疏水真石漆的制备方法，包括以下步骤：1.首先将去离子水导入反应釜内，反应釜内置用于搅拌的高速分散机，打开分散机并保持不低于500RPM转速；2.将一半组分的成膜助剂、消泡剂导入反应釜内进行搅拌均匀，搅拌时间为5-10分钟；3.将疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂导入反应釜内进行搅拌均匀，转速提升至不低于800RPM，搅拌时间5-10分钟；4.保持反应釜内分散机的转速，将有机硅改性丙烯酸乳液和长链硅氧氮烷乳液依次加入反应釜内，转速提升至不低于1000RPM，搅拌时间5-10分钟，搅拌过程中加入对羟基苯甲酸酯类防腐剂；5.保持反应釜内分散机的转速，加入天然石粉，先搅拌时间5-10分钟进行预先均匀，然后加入荷叶疏水剂再搅拌5-10分钟，搅拌中段时间加入剩余组分的成膜助剂和消泡剂，搅拌完成得多复合改性疏水真石漆。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种多复合改性疏水真石漆，包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液100份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂1份、天然石粉400份、荷叶疏水剂1份、长链硅氧氮烷乳液50份、成膜助剂5份、对羟基苯甲酸丁酯1份、消泡剂1份、去离子水50份，首先将去离子水导入反应釜内，反应釜内置用于搅拌的高速分散机，打开分散机并保持不低于500RPM转速；将一半组分的成膜助剂、消泡剂导入反应釜内进行搅拌均匀，搅拌时间为5-10分钟；将疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂导入反应釜内进行搅拌均匀，转速提升至不低于800RPM，搅拌时间5-10分钟；保持反应釜内分散机的转速，将有机硅改性丙烯酸乳液和长链硅氧氮烷乳液依次加入反应釜内，转速提升至不低于1000RPM，搅拌时间5-10分钟，搅拌过程中加入对羟基苯甲酸酯类防腐剂；保持反应釜内分散机的转速，加入天然石粉，先搅拌时间5-10分钟进行预先均匀，然后加入荷叶疏水剂再搅拌5-10分钟，搅拌中段时间加入剩余组分的成膜助剂和消泡剂，搅拌完成得多复合改性疏水真石漆。实施例2本专利技术实施例中，一种多复合改性疏水真石漆，包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液150份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂3份、天然石粉500份、荷叶疏水剂3份、长链硅氧氮烷乳液75份、成膜助剂12份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂3份、消泡剂6份、去离子水75份；首先将去离子水导入反应釜内，反应釜内置用于搅拌的高速分散机，打开分散机并保持不低于500RPM转速；将一半组分的成膜助剂、消泡剂导入反应釜内进行搅拌均匀，搅拌时间为5-10分钟；将疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂导入反应釜内进行搅拌均匀，转速提升至不低于800RPM，搅拌时间5-10分钟；保持反应釜内分散机的转速，将有机硅改性丙烯酸乳液和长链硅氧氮烷乳液依次加入反应釜内，转速提升至不低于1000RPM，搅拌时间5-10分钟，搅拌过程中加入对羟基苯甲酸酯类防腐剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多复合改性疏水真石漆，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液100-200份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂1-5份、天然石粉400-650份、荷叶疏水剂1-5份、长链硅氧氮烷乳液50-100份、成膜助剂5-20份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1-5份、消泡剂1-10份、去离子水50-100份。/n

【技术特征摘要】
1.一种多复合改性疏水真石漆，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液100-200份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂1-5份、天然石粉400-650份、荷叶疏水剂1-5份、长链硅氧氮烷乳液50-100份、成膜助剂5-20份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1-5份、消泡剂1-10份、去离子水50-100份。


2.根据权利要求1所述的多复合改性疏水真石漆，其特征在于，所述对羟基苯甲酸酯类防腐剂最优采用对羟基苯甲酸丁酯。


3.根据权利要求1所述的多复合改性疏水真石漆，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液100份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂1份、天然石粉400份、荷叶疏水剂1份、长链硅氧氮烷乳液50份、成膜助剂5份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂1份、消泡剂1份、去离子水50份。


4.根据权利要求1所述的多复合改性疏水真石漆，其特征在于，包括如下重量份的原料制备而成：包括有机硅改性丙烯酸乳液150份、疏水侧链型水性聚氮醋缔合型增稠剂3份、天然石粉500份、荷叶疏水剂3份、长链硅氧氮烷乳液75份、成膜助剂12份、对羟基苯甲酸酯类防腐剂3份、消泡剂6份、去离子水75份。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远华，覃现勇，
申请(专利权)人：广东福莱特建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44