一种硅酸钠过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酸钠过滤装置，包括底板和电机，底板顶端的中部放置有积液桶，底板顶端的两侧固定连接有支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有横板，本实用新型专利技术一种硅酸钠过滤装置，积液桶内壁上的硅酸钠液体能够快速的刮落到积液桶的底部，提高了工作的效率，而且防止了硅酸钠液体粘附在装置内部，造成资源的浪费，同时避免了存在黏液清洗装置的麻烦，透过槽口将出杂口底端未溶解的原料收集起来，使得未溶解的原料更便于收集，提高了装置的功能性，锥形盘凸起设立，更便于硅酸钠液体在积液桶底部时向出液口一侧流动，方便硅酸钠液体的收集，避免了液体残留在装置的底部，使得装置更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钠过滤装置
本技术涉及一种过滤装置，特别涉及一种硅酸钠过滤装置。
技术介绍
硅酸钠分为液态硅酸钠和固态硅酸钠两大类，液态硅酸钠是根据石英砂与碱的不同比例及碱的不同种类加以区分的，外观呈现粘稠液体，不同牌号颜色有明显差异，从无色变化到灰黑，液态硅酸钠是将液体氢氧化钠和石英砂按适当比例混合搅拌，使之直接反应而成液体硅酸钠，再经过滤，得到液体。现有技术中，液态硅酸钠多采用板框式压滤机，板框式压滤机设备较大，而且过滤效果不理想，由于液态硅酸钠的黏性比较强，现有装置的过滤依靠滤布，黏性较强的液体使得滤布得经常更换，降低了工作效率，而且黏性使得滤布更难清洗，提高清洗成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅酸钠过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的设备较大，过滤效果不理想，现有装置的过滤依靠滤布，黏性较强的硅酸钠使得滤布得经常更换，降低了工作效率，且黏性使得滤布更难清洗，提高清洗成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸钠过滤装置，包括底板和电机，所述底板顶端的中部放置有积液桶，所述底板顶端的两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有横板，所述横板的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述积液桶的内部设置有过滤桶，所述过滤桶的顶部和底部均固定连接有固定板，所述过滤桶和固定板之间的空隙组成进液口，所述过滤桶的外侧固定连接有多个刮板，所述过滤桶的底部固定连接有出杂口，所述积液桶的底端固定连接有锥形盘，所述锥形盘的顶端透过内嵌轴承和出杂口的中部相连接，所述出杂口的底端固定连接有盖子，所述电机的控制端与外界电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述积液桶底部的一侧安装有出液口。作为本技术的一种优选技术方案，所述积液桶底端的四个边角均固定连接有支撑脚。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的中部开设有槽口，所述锥形盘底端的半径大于槽口的半径，且锥形盘位于槽口的正上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述出杂口底端的外侧设置有外螺纹，所述盖子的内壁设置有内螺纹，所述出杂口和盖子螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板沿着过滤桶的外侧呈一定角度的设立，且所成的锐角的方向和电机转动的方向一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板的靠近积液桶内壁的一侧铺设有橡胶垫，且橡胶垫和积液桶内壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了转杆、过滤桶和刮板，过滤桶转动产生的离心力，使得液体甩到积液桶内壁上，由于硅酸钠存在黏性，在积液桶的内壁上下滑的速度较慢，由于刮板是顺着过滤桶转动方向倾斜设立的，刮板在转动过程中，刮板一侧的橡胶垫和硅酸钠液体相接触，将积液桶内壁上的硅酸钠液体快速的刮落到积液桶的底部，提高了工作的效率，而且防止了硅酸钠液体粘附在装置内部，造成资源的浪费，同时避免了存在黏液清洗装置的麻烦。2、本技术设置了出杂口和槽口，当硅酸钠液体被离心力甩到积液桶内部后，旋转盖子，使得盖子和出杂口相分离，即可透过槽口将出杂口底端未溶解的原料收集起来，使得未溶解的原料更便于收集，提高了装置的功能性。3、本技术设置了锥形盘，由于硅酸钠的黏性，将锥形盘凸起设立，更便于硅酸钠液体在积液桶底部时向出液口一侧流动，方便硅酸钠液体的收集，避免了液体残留在装置的底部，使得装置更具实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中积液桶的半剖面结构示意图；图3为本技术的局部正视剖面结构示意图；图4为本技术中底板的结构示意图。图中：1、底板；2、积液桶；3、支撑板；4、横板；5、电机；6、转杆；7、过滤桶；8、固定板；9、进液口；10、刮板；11、出杂口；12、锥形盘；13、盖子；14、出液口；15、支撑脚；16、槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种硅酸钠过滤装置的技术方案：根据图1所示，包括底板1和电机5，底板1顶端的中部放置有积液桶2，底板1顶端的两侧固定连接有支撑板3，两个支撑板3的顶端固定连接有横板4，横板4的顶端安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，积液桶2的内部设置有过滤桶7，过滤桶7的顶部和底部均固定连接有固定板8，过滤桶7和固定板8之间的空隙组成进液口9，过滤桶7的外侧固定连接有多个刮板10，过滤桶7的底部固定连接有出杂口11，积液桶2的底端固定连接有锥形盘12，锥形盘12的顶端透过内嵌轴承和出杂口11的中部相连接，出杂口11的底端固定连接有盖子13，电机5的控制端与外界电源电性连接。根据图3所示，积液桶2底部的一侧安装有出液口14，积液桶2底端的四个边角均固定连接有支撑脚15，底板1顶端的中部开设有槽口16，锥形盘12底端的半径大于槽口16的半径，且锥形盘12位于槽口16的正上方，便于透过槽口16将出杂口11底端未溶解的原料收集起来。根据图3所示，出杂口11底端的外侧设置有外螺纹，盖子13的内壁设置有内螺纹，出杂口11和盖子13螺纹连接，使得盖子13便于安装和拆卸，便于未溶解原料的收集。根据图2所示，刮板10沿着过滤桶7的外侧呈一定角度的设立，且所成的锐角的方向和电机5转动的方向一致，刮板10的靠近积液桶2内壁的一侧铺设有橡胶垫，且橡胶垫和积液桶2内壁相贴合，刮板10是顺着过滤桶7转动方向倾斜设立的，刮板10的转动的过程中，刮板10一侧的橡胶垫和硅酸钠液体相接触，将积液桶2内壁上的硅酸钠液体快速的刮落到积液桶2的底部。具体使用时，本技术一种硅酸钠过滤装置，首先将电机5的控制端和外界电源电性连接，将硅酸钠液体从进液口9倒入到过滤桶7的内部，启动电机5，电机5的转动带动转杆6转动，转杆6转动带动过滤桶7转动，过滤桶7的转动产生离心力，使得液体甩到积液桶2内壁上，由于硅酸钠存在黏性，在积液桶2的内壁上下滑的速度较慢，由于刮板10是顺着过滤桶7转动方向倾斜设立的，刮板10在转动过程中，刮板10一侧的橡胶垫和硅酸钠液体相接触，将积液桶2内壁上的硅酸钠液体快速的刮落到积液桶2的底部，积液桶2底部的锥形盘12凸起设立，使得硅酸钠液体在积液桶2底部时向出液口14一侧流动，方便硅酸钠液体的收集，过滤结束后，旋转盖子13，使得盖子13和出杂口11相分离，即可透过槽口16将出杂口11底端未溶解的原料收集起来。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酸钠过滤装置，包括底板(1)和电机(5)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部放置有积液桶(2)，所述底板(1)顶端的两侧固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述积液桶(2)的内部设置有过滤桶(7)，所述过滤桶(7)的顶部和底部均固定连接有固定板(8)，所述过滤桶(7)和固定板(8)之间的空隙组成进液口(9)，所述过滤桶(7)的外侧固定连接有多个刮板(10)，所述过滤桶(7)的底部固定连接有出杂口(11)，所述积液桶(2)的底端固定连接有锥形盘(12)，所述锥形盘(12)的顶端透过内嵌轴承和出杂口(11)的中部相连接，所述出杂口(11)的底端固定连接有盖子(13)，所述电机(5)的控制端与外界电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钠过滤装置，包括底板(1)和电机(5)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部放置有积液桶(2)，所述底板(1)顶端的两侧固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述积液桶(2)的内部设置有过滤桶(7)，所述过滤桶(7)的顶部和底部均固定连接有固定板(8)，所述过滤桶(7)和固定板(8)之间的空隙组成进液口(9)，所述过滤桶(7)的外侧固定连接有多个刮板(10)，所述过滤桶(7)的底部固定连接有出杂口(11)，所述积液桶(2)的底端固定连接有锥形盘(12)，所述锥形盘(12)的顶端透过内嵌轴承和出杂口(11)的中部相连接，所述出杂口(11)的底端固定连接有盖子(13)，所述电机(5)的控制端与外界电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠过滤装置，其特征在于：所述积液桶(2)底部的一侧安装有出液口(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵增彬，
申请(专利权)人：河北融顺硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13