一种废渣浸出压滤机用渣回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废渣浸出压滤机用渣回收机构，涉及废渣处理技术领域。本实用新型专利技术包括底座、侧座和推板，底座的顶部两侧均固定有侧座，两个侧座之间设置有推板，推板固定在推动机构上，侧座的内侧面上设置有气孔，气孔与侧座内部的输气流道相连通，侧座的端部固定有连接管，连接管与输气流道相连通，且连接管与热风输气管的一端固定连接，热风输气管的另一端与电加热箱的出口固定连接。本实用新型专利技术通过设置推板、推动机构、气孔、输气流道、连接管、热风输气管、电加热箱和风机，使得回收机构具有干燥和推料功能，通过对滤渣进行干燥，避免滤渣造成二次污染，通过推板推动滤渣下料，使得滤渣的下料能更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种废渣浸出压滤机用渣回收机构
本技术属于废渣处理
，特别是涉及一种废渣浸出压滤机用渣回收机构。
技术介绍
工业废渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物，在对废渣浸出处理过程中，需要使用到压滤机，压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，压滤机包括板框压滤机、厢式压滤机、立式压滤机和带式压滤机，压滤机在压滤工作结束后，两个相邻的压滤板之间的滤饼会掉落，很多中小型的压滤机中，滤饼都是直接掉落在地上，并变成滤渣，最后通过人工打扫掉落的滤饼，不具有很好的实用性，且滤渣并不是完全干燥的，还带有一定的水分，且现有的压滤机用渣回收机构难以对滤渣进行干燥，容易造成二次污染，且滤渣下料不方便，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废渣浸出压滤机用渣回收机构，通过设置推板、推动机构、气孔、输气流道、连接管、热风输气管、电加热箱和风机，使得回收机构具有干燥和推料功能，通过对滤渣进行干燥，避免滤渣造成二次污染，通过推板推动滤渣下料，使得滤渣的下料能更加方便，解决了现有的压滤机用渣回收机构难以对滤渣进行干燥，容易造成二次污染，且滤渣下料不方便的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种废渣浸出压滤机用渣回收机构，包括底座、侧座和推板，所述底座的顶部两侧均固定有侧座，两个所述侧座之间设置有推板，所述推板固定在推动机构上，所述侧座的内侧面上设置有气孔，所述气孔与侧座内部的输气流道相连通，所述侧座的端部固定有连接管，所述连接管与输气流道相连通，且所述连接管与热风输气管的一端固定连接，所述热风输气管的另一端与电加热箱的出口固定连接，所述电加热箱的进口通过短管与风机的出口固定连接，所述电加热箱和风机均固定在底座的右侧面上，且所述电加热箱设置在风机的上方。进一步地，所述推动机构包括螺母座、丝杆、转轴和电机，所述螺母座的顶部与推板的底面固定连接，所述螺母座活动套设在丝杆上，所述丝杆设置在侧座顶面上的凹槽内，所述丝杆通过第一轴承座支撑，所述丝杆的端部固定有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固定套设在转轴上，所述转轴通过第二轴承座支撑，所述第一轴承座和第二轴承座均固定在侧座的内部空腔内，所述转轴的端部通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机设置在电机箱内，所述电机箱固定在侧座的外侧面上。进一步地，所述气孔设置在侧座的内侧面上端且向下倾斜开设，所述气孔设置有若干个，若干个所述气孔沿侧座的长度方向等间距设置在侧座的内侧面上，若干个所述气孔的设置使得干燥的均匀性更好，底座上的各个部位的滤渣均能被干燥到。进一步地，所述底座的底部设置有四个呈矩阵状分布的带刹万向轮，通过设置带刹万向轮，使得该回收机构移动方便，工人便于操作，可随时移动、移出压滤机下方，对滤渣起到转运的功能。进一步地，所述底座的前侧面固定有手推架，所述电加热箱、风机和电机的开关以及电源均安装在手推架上，且电机设置为正反转电机，进而带动推板前进或后退。进一步地，所述底座的左侧面固定有下料斜板，所述下料斜板与底座一体成型。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置气孔、输气流道、连接管、热风输气管、电加热箱和风机，使得回收机构具有干燥功能，通过对滤渣进行干燥，避免滤渣造成二次污染。本技术通过设置推板和推动机构，使得回收机构具有推料功能，使得滤渣的下料能更加方便，且推动机构的设置使得推板的移动更加平稳，推动力更大。本技术通过设置带刹万向轮和手推架，使得该回收机构移动方便，工人便于操作，可随时移动、移出压滤机下方，对滤渣起到转运的功能，通过该回收机构将滤渣转运至收集槽内。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的推动机构结构示意图；图3为本技术的侧座下部分俯剖图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、带刹万向轮；3、侧座；4、推板；5、推动机构；6、电机箱；7、热风输气管；8、电加热箱；9、风机；10、下料斜板；11、手推架；301、凹槽；302、气孔；303、输气流道；304、连接管；501、螺母座；502、丝杆；503、第一轴承座；504、第一伞齿轮；505、第二伞齿轮；506、转轴；507、第二轴承座；508、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种废渣浸出压滤机用渣回收机构，包括底座1、侧座3和推板4，底座1的底部设置有四个呈矩阵状分布的带刹万向轮2，底座1的前侧面固定有手推架11，底座1的左侧面固定有下料斜板10，下料斜板10与底座1一体成型，底座1的顶部两侧均固定有侧座3，两个侧座3之间设置有推板4，推板4固定在推动机构5上，侧座3的内侧面上设置有气孔302，气孔302与侧座3内部的输气流道303相连通，侧座3的端部固定有连接管304，连接管304与输气流道303相连通，且连接管304与热风输气管7的一端固定连接，热风输气管7的另一端与电加热箱8的出口固定连接，电加热箱8的进口通过短管与风机9的出口固定连接，电加热箱8和风机9均固定在底座1的右侧面上，且电加热箱8设置在风机9的上方，通过设置气孔302、输气流道303、连接管304、热风输气管7、电加热箱8和风机9，使得回收机构具有干燥功能，干燥时，通过手推架11上的开关启动电加热箱8和风机9，风机9将外部的环境空气抽入电加热箱8内，通过电加热箱8加热后变成热空气，热空气再经热风输气管7进入输气流道303，最后从若干个气孔302喷出对滤渣进行干燥。其中如图2所示，推动机构5包括螺母座501、丝杆502、转轴506和电机508，螺母座501的顶部与推板4的底面固定连接，螺母座501活动套设在丝杆502上，丝杆502设置在侧座3顶面上的凹槽301内，丝杆502通过第一轴承座503支撑，丝杆502的端部固定有第一伞齿轮504，第一伞齿轮504与第二伞齿轮505相啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废渣浸出压滤机用渣回收机构，包括底座（1）、侧座（3）和推板（4），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均固定有侧座（3），两个所述侧座（3）之间设置有推板（4），所述推板（4）固定在推动机构（5）上，所述侧座（3）的内侧面上设置有气孔（302），所述气孔（302）与侧座（3）内部的输气流道（303）相连通，所述侧座（3）的端部固定有连接管（304），所述连接管（304）与输气流道（303）相连通，且所述连接管（304）与热风输气管（7）的一端固定连接，所述热风输气管（7）的另一端与电加热箱（8）的出口固定连接，所述电加热箱（8）的进口通过短管与风机（9）的出口固定连接，所述电加热箱（8）和风机（9）均固定在底座（1）的右侧面上，且所述电加热箱（8）设置在风机（9）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种废渣浸出压滤机用渣回收机构，包括底座（1）、侧座（3）和推板（4），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均固定有侧座（3），两个所述侧座（3）之间设置有推板（4），所述推板（4）固定在推动机构（5）上，所述侧座（3）的内侧面上设置有气孔（302），所述气孔（302）与侧座（3）内部的输气流道（303）相连通，所述侧座（3）的端部固定有连接管（304），所述连接管（304）与输气流道（303）相连通，且所述连接管（304）与热风输气管（7）的一端固定连接，所述热风输气管（7）的另一端与电加热箱（8）的出口固定连接，所述电加热箱（8）的进口通过短管与风机（9）的出口固定连接，所述电加热箱（8）和风机（9）均固定在底座（1）的右侧面上，且所述电加热箱（8）设置在风机（9）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种废渣浸出压滤机用渣回收机构，其特征在于，所述推动机构（5）包括螺母座（501）、丝杆（502）、转轴（506）和电机（508），所述螺母座（501）的顶部与推板（4）的底面固定连接，所述螺母座（501）活动套设在丝杆（502）上，所述丝杆（502）设置在侧座（3）顶面上的凹槽（301）内，所述丝杆（502）通过第一轴承座（503）支撑，所述丝杆（502）的端部固定有第一伞齿轮（504），所述第一伞齿轮（504）与第二伞齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳红林，余庆华，周小新，
申请(专利权)人：宣威市榕城废渣综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53