一种毛尖茶叶新型初加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛尖茶叶新型初加工装置，包括底座，底座的上表面固定设有壳体，壳体的内部上侧横向设有往复丝杆，往复丝杆的两端均通过滚动轴承与壳体的左右内侧壁转动连接且右端贯穿至壳体的外部，壳体的右侧壁固定设有电机箱，电机箱的内部固定设有电机，往复丝杆的右端贯穿至电机箱的内部并通过联轴器与电机的输出端固定连接，往复丝杆的杆壁滑动设置有往复滑块，往复滑块的下表面固定设有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的下端固定设有U型板，U型板的内部转动设有揉捻辊，弹性伸缩杆的杆壁设置有翻料机构。本实用新型专利技术加快了茶叶的揉捻效率，同时保证了茶叶的揉捻质量。

【技术实现步骤摘要】
一种毛尖茶叶新型初加工装置
本技术涉及家居机器人
，尤其涉及一种毛尖茶叶新型初加工装置。
技术介绍
“揉捻，是制茶工序中的一种,大部分茶叶制作过程都有这个工序,传统的白茶没有揉捻工序,但现在的新工艺白茶也加了轻柔这一工序。现有的茶叶揉捻加工设备，不能够将茶叶均匀的揉捻，揉捻质量差，降低了茶叶的生产效率，而且在对茶叶揉捻时存在揉捻力道不适度，容易影响茶叶的品质。为此，本技术提出了一种毛尖茶叶新型初加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前的茶叶揉捻加工设备，不能够将茶叶均匀的揉捻，揉捻质量差，降低了茶叶的生产效率，而且在对茶叶揉捻时存在揉捻力道不适度，容易影响茶叶的品质的问题，而提出的一种毛尖茶叶新型初加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种毛尖茶叶新型初加工装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有壳体，所述壳体的内部上侧横向设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与壳体的左右内侧壁转动连接且右端贯穿至壳体的外部，所述壳体的右侧壁固定设有电机箱，所述电机箱的内部固定设有电机，所述往复丝杆的右端贯穿至电机箱的内部并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁滑动设置有往复滑块，所述往复滑块的下表面固定设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定设有U型板，所述U型板的内部转动设有揉捻辊，所述弹性伸缩杆的杆壁设置有翻料机构，所述壳体的左侧壁连通设置有进料管，所述壳体的右侧壁底部开设有出料口，且出料口处通过铰链铰接有盖板。优选的，所述翻料机构包括L型固定杆、固定板和翻料杆，所述L型固定杆呈左右对称固定设置于弹性伸缩杆的杆壁上，所述固定板固定设置于L型固定杆的下端，所述翻料杆呈纵向均匀分布固定设置于固定板的下表面。优选的，所述弹性伸缩杆包括套筒、移动杆和弹簧，所述套筒固定设置于往复滑块的下表面，所述移动杆滑动设置于套筒的内部且上端与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端固定设置于套筒的内部，所述移动杆的下端延伸至套筒的外部并与U型板固定连接，所述移动杆的杆壁对称固定设有两个限位滑块，所述套筒的内侧壁开设有与两个所述限位滑块相配合的限位滑孔。优选的，所述壳体的内部且位于往复丝杆的上侧横向固定设有滑杆，所述往复滑块的上表面固定设有连接块，所述连接块的侧壁通过滑孔与滑杆的杆壁滑动连接。优选的，所述底座的下表面四角处均固定设有万向轮。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1、通过设有的往复丝杆、电机箱、电机、往复滑块、弹性伸缩杆、U型板和揉捻辊，能够实现揉捻辊在壳体的内部左右往复移动，从而能够将壳体内部茶叶进行均匀揉捻。2、通过设置的弹性伸缩杆，当壳体底部的茶叶较多时，揉捻辊会向上移动并通过移动杆挤压弹簧，能够给揉捻辊提供一个向上的位移空间，避免揉捻辊对茶叶的压力过大影响品质的现象。3、通过设置在弹性伸缩杆两侧的L型固定杆、固定板和翻料杆，能够将壳体底部的茶叶自动翻起，从而能够保证茶叶的揉捻质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术加快了茶叶的揉捻效率，同时保证了茶叶的揉捻质量。附图说明图1为本技术提出的一种毛尖茶叶新型初加工装置的结构示意图；图2为图1中弹性伸缩杆的结构示意图；图3为图1中L型固定杆、固定板和翻料杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种毛尖茶叶新型初加工装置，包括底座1，底座1的上表面固定设有壳体2，壳体2的内部上侧横向设有往复丝杆3，往复丝杆3的两端均通过滚动轴承与壳体2的左右内侧壁转动连接且右端贯穿至壳体2的外部，壳体2的右侧壁固定设有电机箱4，电机箱4的内部固定设有电机5，往复丝杆3的右端贯穿至电机箱4的内部并通过联轴器与电机5的输出端固定连接，往复丝杆3的杆壁滑动设置有往复滑块6，往复滑块6的下表面固定设有弹性伸缩杆7，弹性伸缩杆7的下端固定设有U型板8，U型板8的内部转动设有揉捻辊9，弹性伸缩杆7的杆壁设置有翻料机构，壳体2的左侧壁连通设置有进料管13，壳体2的右侧壁底部开设有出料口，且出料口处通过铰链铰接有盖板14。翻料机构包括L型固定杆10、固定板11和翻料杆12，L型固定杆10呈左右对称固定设置于弹性伸缩杆7的杆壁上，固定板11固定设置于L型固定杆10的下端，翻料杆12呈纵向均匀分布固定设置于固定板11的下表面，当揉捻辊9在移动的过程中，会使得两侧的L型固定杆10、固定板11和翻料杆12将壳体2底部的茶叶进行翻起，从而能够保证将茶叶全面的揉捻。弹性伸缩杆7包括套筒15、移动杆16和弹簧17，套筒15固定设置于往复滑块6的下表面，移动杆16滑动设置于套筒15的内部且上端与弹簧17固定连接，弹簧17的另一端固定设置于套筒15的内部，移动杆16的下端延伸至套筒15的外部并与U型板8固定连接，移动杆16的杆壁对称固定设有两个限位滑块18，套筒15的内侧壁开设有与两个限位滑块18相配合的限位滑孔，当壳体2底部的茶叶较多时，揉捻辊9会向上移动并通过移动杆16挤压弹簧17，能够给揉捻辊9提供一个向上的位移空间，避免揉捻辊9对茶叶的压力过大影响品质的现象，当茶叶揉捻之后，将茶叶从盖板14出取出。壳体2的内部且位于往复丝杆3的上侧横向固定设有滑杆20，往复滑块6的上表面固定设有连接块19，连接块19的侧壁通过滑孔与滑杆20的杆壁滑动连接，能够对往复滑块6进行限位，从而能够保证往复丝杆3在旋转时带动往复滑块6在壳体2的内部做左右往复移动。底座1的下表面四角处均固定设有万向轮21，便于工作人员将整个装置进行移动。本技术中，使用时，工作人员将茶叶从进料管13放入至壳体2的内部，然后打开电机5工作，电机5能够带动往复丝杆3转动，往复丝杆3能够带动往复滑块6在壳体2的内部往复移动，从而能够带动弹性伸缩杆7下端的揉捻辊9在壳体2的内部往复移动并将壳体2底部的茶叶进行均匀的揉捻，当揉捻辊9在移动的过程中，会使得两侧的L型固定杆10、固定板11和翻料杆12将壳体2底部的茶叶进行翻起，从而能够保证将茶叶全面的揉捻，当壳体2底部的茶叶较多时，揉捻辊9会向上移动并通过移动杆16挤压弹簧17，能够给揉捻辊9提供一个向上的位移空间，避免揉捻辊9对茶叶的压力过大影响品质的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛尖茶叶新型初加工装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面固定设有壳体，所述壳体的内部上侧横向设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与壳体的左右内侧壁转动连接且右端贯穿至壳体的外部，所述壳体的右侧壁固定设有电机箱，所述电机箱的内部固定设有电机，所述往复丝杆的右端贯穿至电机箱的内部并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁滑动设置有往复滑块，所述往复滑块的下表面固定设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定设有U型板，所述U型板的内部转动设有揉捻辊，所述弹性伸缩杆的杆壁设置有翻料机构，所述壳体的左侧壁连通设置有进料管，所述壳体的右侧壁底部开设有出料口，且出料口处通过铰链铰接有盖板。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛尖茶叶新型初加工装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面固定设有壳体，所述壳体的内部上侧横向设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与壳体的左右内侧壁转动连接且右端贯穿至壳体的外部，所述壳体的右侧壁固定设有电机箱，所述电机箱的内部固定设有电机，所述往复丝杆的右端贯穿至电机箱的内部并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁滑动设置有往复滑块，所述往复滑块的下表面固定设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定设有U型板，所述U型板的内部转动设有揉捻辊，所述弹性伸缩杆的杆壁设置有翻料机构，所述壳体的左侧壁连通设置有进料管，所述壳体的右侧壁底部开设有出料口，且出料口处通过铰链铰接有盖板。


2.根据权利要求1所述的一种毛尖茶叶新型初加工装置，其特征在于，所述翻料机构包括L型固定杆、固定板和翻料杆，所述L型固定杆呈左右对称固定设置于弹性伸缩杆的杆壁上，所述固定板固定设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉仲，
申请(专利权)人：重庆市开州区争鸣名茶厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50