一种全自动茶叶二次理条设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动茶叶二次理条设备，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上表面左侧固接有第一竖板，所述第一横板的上方右侧安装有烘干装置。该全自动茶叶二次理条设备，通过齿盘、电机、第一圆盘、第二圆盘、第一连杆、理条槽和第一T形板等结构之间的相互配合，可以通过电机和齿盘等带动第一T形板和理条槽进行移动，使理条槽内的茶叶进行翻转，从而使茶叶受热更均匀，通过横杆、第二T形板、弧形板、第三T形板和电动推杆等结构之间的相互配合，可以通过电动推杆带动弧形板进行移动，弧形板带动第三T形板进行转动，第三T形板辅助将茶叶推送至斜板上，从而降低了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动茶叶二次理条设备
本技术涉及茶叶加工
，具体为一种全自动茶叶二次理条设备。
技术介绍
茶分布于中国长江以南各省的山区，茶按照制作工序可以分为绿茶、白茶、红茶等六大类，茶叶可以作为饮品，含有多种有益成分，并有保健功能，茶叶理条是条形绿茶做形的工序，通常需要通过理条设备对茶叶进行加工，例如专利号为CN109619231A的茶叶理条设备，虽然现有技术中可以对茶叶进行理条，但是只能对茶叶进行一次烘干理条，这样便会影响茶叶的理条质量，而且现有技术中其他的的操作也需要人工手动进行，这样便增加了劳动力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动茶叶二次理条设备，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术中可以对茶叶进行理条，但是只能对茶叶进行一次烘干理条，这样便会影响茶叶理条质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动茶叶二次理条设备，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上表面左侧固接有第一竖板，所述第一横板的上方右侧安装有烘干装置；所述烘干装置包括十字板、第二竖板、风机、斜板、第二横板、第一加热板和第二加热板；所述十字板的下表面与第一横板固定相连，所述十字板的左侧固接有第二竖板，所述十字板的左右两侧上表面分别固接有风机和第二加热板，所述十字板的右侧上方通过转轴转动连接有斜板，所述十字板的上方左侧固接有第二横板，第二横板的左侧与第一竖板固定相连，所述第二横板的凹槽处分别固接有第一加热板和第二加热板。优选的，所述第二横板与第一竖板相互垂直。优选的，所述第一横板的中间上方安装有转动装置；所述转动装置包括第三竖板、齿盘、电机、第一圆盘、第四竖板、第二圆盘、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、理条槽、凹形板和第一T形板；所述第三竖板的下表面与第一横板固定相连，所述第三竖板的前端面上方通过转轴转动连接有齿盘，所述齿盘的前端面右侧安装有电机，所述电机的输出轴与齿盘相互啮合，所述电机的外壁与第二竖板的内部固定相连，所述齿盘通过皮带转动连接有第一圆盘，所述第一圆盘的后端面通过转轴转动连接有第四竖板，所述第四竖板的下表面与第一横板固定相连，所述第一圆盘的前端面凸块处固接有第二圆盘，所述第二圆盘的前端面固接有第一连杆，所述第一连杆的下方通过销轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆的上方通过销轴活动连接有第三连杆，所述第三连杆的中间通过销轴与第二横板活动相连，所述第三连杆的上方通过销轴活动连接有第四连杆，所述第四连杆的右侧通过销轴活动连接有理条槽，所述理条槽的下方外壁安装有凹形板，所述凹形板的内壁与理条槽的外壁间隙配合，所述凹形板的下表面固接有第一T形板，所述第一T形板的外壁与第二横板的通槽处内壁间隙配合，所述第一T形板的下方滑槽处内壁与第二圆盘的外壁相贴合。优选的，所述电机的输出轴与齿盘的啮合比为1：1。优选的，所述第三竖板与第四竖板相互平行。优选的，所述第一竖板的右侧上方凹板安装有移动装置；所述移动装置包括横杆、第二T形板、弧形板、第三T形板和电动推杆；所述横杆的左侧与第一竖板固定相连，所述横杆的外壁安装有第二T形板，所述第二T形板的通孔处内壁与横杆的外壁间隙配合，所述第二T形板的前端面中间安装有弧形板，所述第二T形板的挡块处外壁与弧形板的通槽处内壁间隙配合，所述弧形板的右侧通过转轴转动连接有第三T形板，所述第三T形板的下方左侧通过转轴与第二T形板转动相连，所述弧形板的左侧下方固接有电动推杆，所述电动推杆的右侧与第二T形板固定相连。优选的，所述弧形板与第二T形板组成滑动结构。优选的，所述第三T形板的右侧宽度尺寸小于理条槽的宽度尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动茶叶二次理条设备，通过齿盘、电机、第一圆盘、第二圆盘、第一连杆、理条槽和第一T形板等结构之间的相互配合，可以通过电机和齿盘等带动第一T形板和理条槽进行移动，使理条槽内的茶叶进行翻转，从而使茶叶受热更均匀。通过第一加热板、第二加热板、斜板、风机和理条槽等结构之间的相互配合，可以使完成第一次理条的茶叶在经过斜板时进行二次理条烘干，从而使茶叶的理条效果更好。通过横杆、第二T形板、弧形板、第三T形板和电动推杆等结构之间的相互配合，可以通过电动推杆带动弧形板进行移动，弧形板带动第三T形板进行转动，第三T形板辅助将茶叶推送至斜板上，从而降低了劳动力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中电机、齿盘和第三竖板处的结构示意图；图3为图1中第二圆盘、第一连杆和第二连杆处的结构示意图；图4为图1中弧形板、电动推杆和第三T形板处的结构示意图。图中：1、第一横板，2、第一竖板，3、烘干装置，301、十字板，302、第二竖板，303、风机，304、斜板，305、第二横板，306、第一加热板，307、第二加热板，4、转动装置，401、第三竖板，402、齿盘，403、电机，404、第一圆盘，405、第四竖板，406、第二圆盘，407、第一连杆，408、第二连杆，409、第三连杆，410、第四连杆，411、理条槽，412、凹形板，413、第一T形板，5、移动装置，501、横杆，502、第二T形板，503、弧形板，504、第三T形板，505、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动茶叶二次理条设备，包括第一横板1和第一竖板2，第一横板1的上表面左侧固接有第一竖板2，第一竖板2的上方开设有开口，可以使第三连杆409和第四连杆410在开口处进行移动，第一横板1的上方右侧安装有烘干装置3，烘干装置3包括十字板301、第二竖板302、风机303、斜板304、第二横板305、第一加热板306和第二加热板307，十字板301的下表面与第一横板1固定相连，十字板301的中间安装有网板，十字板301的左侧固接有第二竖板302，十字板301的左右两侧上表面分别固接有风机303和第二加热板307，风机303的型号为PF150-2，第二加热板307的型号为SMBD-6,十字板301的右侧上方通过转轴转动连接有斜板304，十字板301的上方左侧固接有第二横板305，第二横板305的左侧与第一竖板2固定相连，第二横板305的左侧内部开设有通槽，第二横板305的凹槽处分别固接有第一加热板306和第二加热板307，第一加热板306的型号为SMBD-2,第二横板305与第一竖板2相互垂直。第一横板1的中间上方安装有转动装置4，转动装置4包括第三竖板401、齿盘402、电机403、第一圆盘404、第四竖板405、第二圆盘406、第一连杆407、第二连杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动茶叶二次理条设备，包括第一横板(1)和第一竖板(2)，所述第一横板(1)的上表面左侧固接有第一竖板(2)，其特征在于：所述第一横板(1)的上方右侧安装有烘干装置(3)；/n所述烘干装置(3)包括十字板(301)、第二竖板(302)、风机(303)、斜板(304)、第二横板(305)、第一加热板(306)和第二加热板(307)；/n所述十字板(301)的下表面与第一横板(1)固定相连，所述十字板(301)的左侧固接有第二竖板(302)，所述十字板(301)的左右两侧上表面分别固接有风机(303)和第二加热板(307)，所述十字板(301)的右侧上方通过转轴转动连接有斜板(304)，所述十字板(301)的上方左侧固接有第二横板(305)，第二横板(305)的左侧与第一竖板(2)固定相连，所述第二横板(305)的凹槽处分别固接有第一加热板(306)和第二加热板(307)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动茶叶二次理条设备，包括第一横板(1)和第一竖板(2)，所述第一横板(1)的上表面左侧固接有第一竖板(2)，其特征在于：所述第一横板(1)的上方右侧安装有烘干装置(3)；
所述烘干装置(3)包括十字板(301)、第二竖板(302)、风机(303)、斜板(304)、第二横板(305)、第一加热板(306)和第二加热板(307)；
所述十字板(301)的下表面与第一横板(1)固定相连，所述十字板(301)的左侧固接有第二竖板(302)，所述十字板(301)的左右两侧上表面分别固接有风机(303)和第二加热板(307)，所述十字板(301)的右侧上方通过转轴转动连接有斜板(304)，所述十字板(301)的上方左侧固接有第二横板(305)，第二横板(305)的左侧与第一竖板(2)固定相连，所述第二横板(305)的凹槽处分别固接有第一加热板(306)和第二加热板(307)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶二次理条设备，其特征在于：所述第二横板(305)与第一竖板(2)相互垂直。


3.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶二次理条设备，其特征在于：所述第一横板(1)的中间上方安装有转动装置(4)；
所述转动装置(4)包括第三竖板(401)、齿盘(402)、电机(403)、第一圆盘(404)、第四竖板(405)、第二圆盘(406)、第一连杆(407)、第二连杆(408)、第三连杆(409)、第四连杆(410)、理条槽(411)、凹形板(412)和第一T形板(413)；
所述第三竖板(401)的下表面与第一横板(1)固定相连，所述第三竖板(401)的前端面上方通过转轴转动连接有齿盘(402)，所述齿盘(402)的前端面右侧安装有电机(403)，所述电机(403)的输出轴与齿盘(402)相互啮合，所述电机(403)的外壁与第二竖板(302)的内部固定相连，所述齿盘(402)通过皮带转动连接有第一圆盘(404)，所述第一圆盘(404)的后端面通过转轴转动连接有第四竖板(405)，所述第四竖板(405)的下表面与第一横板(1)固定相连，所述第一圆盘(404)的前端面凸块处固接有第二圆盘(406)，所述第二圆盘(406)的前端面固接有第一连杆(407)，所述第一连杆(407)的下方通过销轴活动连接有第二连杆(408)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑金华，
类型：新型
国别省市：浙江;33