应用于电力系统的快速拆装母线槽结构技术方案

本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域，且公开了一种应用于电力系统的快速拆装母线槽结构，包括主体，所述主体的顶部开设有顶槽，所述主体的左右两侧均开设有线槽，所述主体的正面和背面均固定连接有连接板，所述线槽顶部和底部的内表面上均固定连接有安装管道，所述安装管道靠近线槽内表面的一侧内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离线槽内表面的一端固定连接有束线杆，一侧两个所述束线杆相互靠近的一端相贴合。本实用新型专利技术通过受力块起到在将输电线路放入线槽时，输电线路挤压受力块使束线杆自动收入安装管道的作用，进而通过将束线杆自动收入和伸出达到便于快速安装的效果，从而达到提升使用效率节约安装时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于电力系统的快速拆装母线槽结构
本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种应用于电力系统的快速拆装母线槽结构。
技术介绍
母线槽是由铜和铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。随着母线槽的快速发展，对于母线槽的要求也随之提高，但是现有的母线槽因为不能快速的将输送线路放入和限位导致安装效率低下，极大的影响了正常的使用效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的母线槽因为不能快速的将输送线路放入和限位导致安装效率低下，极大的影响了正常的使用效率，而提出的一种应用于电力系统的快速拆装母线槽结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于电力系统的快速拆装母线槽结构，包括主体，所述主体的顶部开设有顶槽，所述主体的左右两侧均开设有线槽，所述主体的正面和背面均固定连接有连接板，所述线槽顶部和底部的内表面上均固定连接有安装管道，所述安装管道靠近线槽内表面的一侧内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离线槽内表面的一端固定连接有束线杆，一侧两个所述束线杆相互靠近的一端相贴合，两侧所述束线杆相互远离的一侧均固定连接有受力块，所述受力块远离束线杆的一侧为弧面，所述线槽底部的内表面上固定连接有导向滚轮，所述主体的底部开设有安装槽，所述安装槽顶部的内表面上通过安装轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的四面均通过铰链转动连接有稳定杆，所述稳定杆远离螺纹板的一端通过铰接件转动连接有稳定板，所述主体的顶部通过连接轴承座转动连接有控制把手，所述控制把手通过传动带与螺纹杆传动连接，所述安装槽四侧内表面均固定连接有限位滑轨，四个所述稳定杆远离螺纹杆的一侧通过限位杆滑动连接在限位滑轨的内表面上。优选的，所述线槽内导向滚轮的数量不少于三个，所述导向滚轮呈矩形阵列。优选的，所述受力块远离束线杆一侧的弧面弧度在七十五度至九十度之间。优选的，所述复位弹簧的长度不小于七厘米，所述复位弹簧的弹性系数为三十牛顿每厘米。优选的，所述受力块的外表面上固定连接有助滑垫。优选的，所述主体和连接板之间的连接方式为螺纹连接，所述线槽和安装管道之间的连接方式为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过受力块起到在将输电线路放入线槽时，输电线路挤压受力块使束线杆自动收入安装管道的作用，进而通过将束线杆自动收入和伸出达到便于快速安装的效果，从而达到提升使用效率节约安装时间的效果。(2)本技术通过控制把手起到使螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使螺纹板在限位滑轨的限位下牵引稳定板向下移动，进而通过螺纹传动高精度放下支撑结构达到提升母线槽安装稳定性的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的束线杆与复位弹簧连接结构示意图；图3为图1中的A处放大图。图中：1、主体；2、顶槽；3、线槽；4、连接板；5、安装管道；6、复位弹簧；7、束线杆；8、受力块；9、导向滚轮；10、安装槽；11、螺纹杆；12、螺纹板；13、稳定杆；14、稳定板；15、控制把手；16、传动带；17、限位滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种应用于电力系统的快速拆装母线槽结构，包括主体1，主体1的顶部开设有顶槽2，主体1的左右两侧均开设有线槽3，主体1的正面和背面均固定连接有连接板4，线槽3顶部和底部的内表面上均固定连接有安装管道5，主体1和连接板4之间的连接方式为螺纹连接，线槽3和安装管道5之间的连接方式为焊接，安装管道5靠近线槽3内表面的一侧内壁上固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6的长度不小于七厘米，复位弹簧6的弹性系数为三十牛顿每厘米，复位弹簧6远离线槽3内表面的一端固定连接有束线杆7，一侧两个束线杆7相互靠近的一端相贴合，两侧束线杆7相互远离的一侧均固定连接有受力块8，受力块8的外表面上固定连接有助滑垫，受力块8远离束线杆7的一侧为弧面，受力块8远离束线杆7一侧的弧面弧度在七十五度至九十度之间，线槽3底部的内表面上固定连接有导向滚轮9，线槽3内导向滚轮9的数量不少于三个，导向滚轮9呈矩形阵列，主体1的底部开设有安装槽10，安装槽10顶部的内表面上通过安装轴承座转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面上螺纹连接有螺纹板12，螺纹板12的四面均通过铰链转动连接有稳定杆13，稳定杆13远离螺纹板12的一端通过铰接件转动连接有稳定板14，主体1的顶部通过连接轴承座转动连接有控制把手15，控制把手15通过传动带16与螺纹杆11传动连接，安装槽10四侧内表面均固定连接有限位滑轨17，四个稳定杆13远离螺纹杆11的一侧通过限位杆滑动连接在限位滑轨17的内表面上。本技术中，使用者使用该装置时，通过受力块8起到在将输电线路放入线槽3时，输电线路挤压受力块8使束线杆7自动收入安装管道5的作用，进而通过将束线杆7自动收入和伸出达到便于快速安装的效果，从而达到提升使用效率节约安装时间的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于电力系统的快速拆装母线槽结构，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶部开设有顶槽(2)，所述主体(1)的左右两侧均开设有线槽(3)，所述主体(1)的正面和背面均固定连接有连接板(4)，所述线槽(3)顶部和底部的内表面上均固定连接有安装管道(5)，所述安装管道(5)靠近线槽(3)内表面的一侧内壁上固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)远离线槽(3)内表面的一端固定连接有束线杆(7)，一侧两个所述束线杆(7)相互靠近的一端相贴合，两侧所述束线杆(7)相互远离的一侧均固定连接有受力块(8)，所述受力块(8)远离束线杆(7)的一侧为弧面，所述线槽(3)底部的内表面上固定连接有导向滚轮(9)，所述主体(1)的底部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)顶部的内表面上通过安装轴承座转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面上螺纹连接有螺纹板(12)，所述螺纹板(12)的四面均通过铰链转动连接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)远离螺纹板(12)的一端通过铰接件转动连接有稳定板(14)，所述主体(1)的顶部通过连接轴承座转动连接有控制把手(15)，所述控制把手(15)通过传动带(16)与螺纹杆(11)传动连接，所述安装槽(10)四侧内表面均固定连接有限位滑轨(17)，四个所述稳定杆(13)远离螺纹杆(11)的一侧通过限位杆滑动连接在限位滑轨(17)的内表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.应用于电力系统的快速拆装母线槽结构，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶部开设有顶槽(2)，所述主体(1)的左右两侧均开设有线槽(3)，所述主体(1)的正面和背面均固定连接有连接板(4)，所述线槽(3)顶部和底部的内表面上均固定连接有安装管道(5)，所述安装管道(5)靠近线槽(3)内表面的一侧内壁上固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)远离线槽(3)内表面的一端固定连接有束线杆(7)，一侧两个所述束线杆(7)相互靠近的一端相贴合，两侧所述束线杆(7)相互远离的一侧均固定连接有受力块(8)，所述受力块(8)远离束线杆(7)的一侧为弧面，所述线槽(3)底部的内表面上固定连接有导向滚轮(9)，所述主体(1)的底部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)顶部的内表面上通过安装轴承座转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面上螺纹连接有螺纹板(12)，所述螺纹板(12)的四面均通过铰链转动连接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)远离螺纹板(12)的一端通过铰接件转动连接有稳定板(14)，所述主体(1)的顶部通过连接轴承座转动连接有控制把手(15)，所述控制把手(15)通过传动带(16)与螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湛，
申请(专利权)人：通用美联集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32