一种连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接器，包括插座壳体、隔板组件和至少两个插针端子，插座壳体包括至少两个端子安装腔体和至少两个隔板组件安装部；插针端子对应插设在插针端子安装腔体内，且插针端子的一端露出于隔板组件安装部外，并与元器件电连接；隔板组件可拆卸安装在隔板组件安装部上，且隔板组件安装在至少两个插针端子之间。本实用新型专利技术提供的连接器的隔板组件可拆卸安装在隔板组件安装部上，在运输过程中，隔板组件可从隔板组件安装部上拆卸下来，从而有效避免运输过程中碰断、摔断的现象；在装配过程中在插座壳体装配至少两个插针端子后，再将隔板组件安装在隔板组件安装部上，从而有效避免运输过程中碰断、摔断的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器
本技术属于连接器
，更具体地说，是涉及一种连接器。
技术介绍
连接器即CONNECTOR，亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。随着燃油、混动力及纯电动汽车制造业的快速发展，对连接器的要求越来越高。现有的连接器通常都与两个端子连接，但是，由于两端子之间的距离紧密，导致两者之间的电气间隙过低，导致容易击穿形成短路，造成电气安全问题，因此，现有专利技术一种将防护隔板直接注塑成型在插座外壳上的连接器，以隔离两端子，防止造成电气安全问题。然而，将防护隔板直接注塑成型在插座外壳上的连接器，插座外壳是突出在插座外壳外的，因此，如果在运输中发生碰撞或者装配过程中发生跌落，就容易碰断或者摔断连接器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接器，以解决现有技术中存在的在运输中发生碰撞或者装配过程中发生跌落，就容易碰断或者摔断连接器的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种连接器，包括：插座壳体、隔板组件和至少两个插针端子，所述插座壳体包括至少两个端子安装腔体和至少两个隔板组件安装部；所述插针端子对应插设在所述插针端子安装腔体内，且所述插针端子的一端露出于所述隔板组件安装部外，并与元器件电连接；所述隔板组件可拆卸安装在所述隔板组件安装部上，且所述隔板组件安装在至少两个所述插针端子之间。进一步地，所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板包括第一扣位部和第一防护板，所述第二隔板包括第二扣位部和第二防护板；所述第一扣位部的中心位置向外延伸形成所述第一防护板，所述第二扣位部的中心位置向外延伸形成所述第二防护板，所述第一防护板或者第二防护板位于两个所述插针端子之间；所述第一扣位部与所述第二扣位部配合卡接，且所述第一扣位部及所述第二扣位部可拆卸安装在所述隔板组件安装部的外周壁上。进一步地，所述第一扣位部及所述第二扣位部均呈弧形结构，所述隔板组件安装部呈圆形结构，且所述第一扣位部与所述第二扣位部对称设置。进一步地，所述第一扣位部上设有第一扣位凸台和第一扣位孔，所述第二扣位部上设有第二扣位凸台和第二扣位孔；所述第一扣位凸台位于所述第一扣位部的顶部，所述第一扣位孔位于所述第一扣位部的底部，所述第二扣位凸台位于所述第二扣位部的底部，所述第二扣位孔位于所述第二扣位部的顶部；所述第一扣位凸台与所述第二扣位孔配合卡接，所述第二扣位凸台与所述第一扣位孔配合卡接。进一步地，所述第一扣位部还设有第一防转凸台，所述隔板组件安装部上设有多个键槽；至少两个所述第一防转凸台设置在所述第一扣位部的内周壁上，且至少两个所述第一防转凸台分别设置在所述第一扣位部的两端；至少两个所述第一防转凸台与所述键槽配合。进一步地，所述连接器还包括端子凸起部和端子限位部，所述插针端子包括插针部、限位部、斜面卡爪固定部和元器件连接部，所述斜面卡爪固定部上设有凹槽；所述插针部的一端与所述限位部的一端固定连接，所述限位部的另一端与所述斜面卡爪固定部的一端固定连接，所述斜面卡爪固定部的另一端与所述元器件连接部固定连接；所述端子限位部及所述端子凸起部均固定在所述端子安装腔体内，且所述插针部穿设在所述端子限位部内，所述限位部与所述端子限位部抵接，所述凹槽与所述端子凸起部配合限位，所述元器件连接部露出于所述隔板组件安装部外。进一步地，所述第一扣位部还设有第一止位凸台，所述第二扣位部还设有第二止位凸台，所述第一止位凸台和所述第二止位凸台均为弧形结构，所述插针端子上还设有切槽；所述切槽位于所述斜面卡爪固定部与元器件连接部之间，且所述切槽露出于所述隔板组件安装部外，所述第一止位凸台及所述第二止位凸台与所述切槽配合卡接。进一步地，所述连接器还包括卡爪组件和卡爪定位部，所述卡爪组件包括定位件和卡爪；所述卡爪定位部设置在所述端子安装腔体内，所述卡爪定位部固定在所述端子凸起部与所述端子限位部之间；所述定位件上设有多个呈圆周间隔分布的所述卡爪，所述定位件固定在所述端子安装腔体内，且所述定位件与所述卡爪之间呈锐角；多个所述卡爪的一侧面与所述斜面卡爪固定部的一侧面贴合，且所述卡爪的另一侧面与所述限位部抵接。进一步地，所述连接器还包括屏蔽组件和屏蔽阻挡块，所述屏蔽组件包括屏蔽件和倒扣部，所述插座壳体还包括一通孔，所述通孔上设有第一凹部和第二凹部；所述隔板组件安装部穿设在所述通孔中，所述第一凹部与所述键槽配合，所述第二凹部上安装有所述屏蔽阻挡块；所述屏蔽件与所述倒扣部一体成型，且所述倒扣部与所述屏蔽阻挡块抵接，所述屏蔽件与所述键槽抵接。进一步地，所述连接器还包括防水圈，所述插座壳体的外端面上设有防水槽，所述防水圈设置在所述防水槽上。本技术提供的连接器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术连接器的所述隔板组件可拆卸安装在所述隔板组件安装部上，在运输过程中，所述隔板组件可从所述隔板组件安装部上拆卸下来，从而有效避免运输过程中碰断、摔断的现象；在装配过程中在插座壳体装配至少两个插针端子后，再将隔板组件安装在所述隔板组件安装部上，从而有效避免运输过程中碰断、摔断的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的连接器的立体结构示意图一；图2为本技术实施例提供的连接器的立体结构示意图二；图3为本技术实施例提供的连接器的爆炸结构示意图；图4为本技术实施例所采用的插座壳体、卡爪组件及屏蔽组件的立体结构示意图；图5为本技术实施例所采用的插座壳体、卡爪组件及屏蔽组件的正面结构示意图；图6为图5中的A处放大图；图7为本技术实施例提供的连接器的俯视结构示意图；图8为沿图7中A-A线的剖视结构图；图9为本技术实施例所采用的隔板组件的立体结构示意图一；图10为本技术实施例所采用的隔板组件的立体结构示意图二；图11为图10所示的隔板组件的爆炸结构示意图；图12为本技术实施例所采用的隔板组件的立体结构示意图三；图13为图12所示的隔板组件的爆炸结构示意图；图14为本技术实施例所采用的隔板组件及插针端子的立体结构示意图；图15为图14所示的隔板组件及插针端子的爆炸结构示意图；图16为本技术实施例所采用的插针端子的立体结构示意图；图17为本技术实施例所采用的插针端子及插针保护帽的立体结构示意图；图18为本技术实施例所采用的卡爪组件的立体结构示意图；图19为本技术实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器，其特征在于：包括插座壳体、隔板组件和至少两个插针端子，所述插座壳体包括至少两个端子安装腔体和至少两个隔板组件安装部；/n所述插针端子对应插设在所述插针端子安装腔体内，且所述插针端子的一端露出于所述隔板组件安装部外，并与元器件电连接；/n所述隔板组件可拆卸安装在所述隔板组件安装部上，且所述隔板组件安装在至少两个所述插针端子之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器，其特征在于：包括插座壳体、隔板组件和至少两个插针端子，所述插座壳体包括至少两个端子安装腔体和至少两个隔板组件安装部；
所述插针端子对应插设在所述插针端子安装腔体内，且所述插针端子的一端露出于所述隔板组件安装部外，并与元器件电连接；
所述隔板组件可拆卸安装在所述隔板组件安装部上，且所述隔板组件安装在至少两个所述插针端子之间。


2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板包括第一扣位部和第一防护板，所述第二隔板包括第二扣位部和第二防护板；
所述第一扣位部的中心位置向外延伸形成所述第一防护板，所述第二扣位部的中心位置向外延伸形成所述第二防护板，所述第一防护板或者第二防护板位于两个所述插针端子之间；
所述第一扣位部与所述第二扣位部配合卡接，且所述第一扣位部及所述第二扣位部可拆卸安装在所述隔板组件安装部的外周壁上。


3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述第一扣位部及所述第二扣位部均呈弧形结构，所述隔板组件安装部呈圆形结构，且所述第一扣位部与所述第二扣位部对称设置。


4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述第一扣位部上设有第一扣位凸台和第一扣位孔，所述第二扣位部上设有第二扣位凸台和第二扣位孔；
所述第一扣位凸台位于所述第一扣位部的顶部，所述第一扣位孔位于所述第一扣位部的底部，所述第二扣位凸台位于所述第二扣位部的底部，所述第二扣位孔位于所述第二扣位部的顶部；
所述第一扣位凸台与所述第二扣位孔配合卡接，所述第二扣位凸台与所述第一扣位孔配合卡接。


5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述第一扣位部还设有第一防转凸台，所述隔板组件安装部上设有多个键槽；
至少两个所述第一防转凸台设置在所述第一扣位部的内周壁上，且至少两个所述第一防转凸台分别设置在所述第一扣位部的两端；
至少两个所述第一防转凸台与所述键槽配合。


6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述连接器还包括端子凸起部和端子限位部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋平，徐平安，林国军，
申请(专利权)人：江西巴斯巴新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36