【技术实现步骤摘要】
机载启动箱综合测试设备
本技术涉及机载启动箱
,特别是机载启动箱综合测试设备。
技术介绍
普通的机载综合测试设备连接分散,不够集中,显得体量较大,不便于运输。本方案将所需的部件集合在一个启动箱中,有效地减小体量,便于运输到各个场合进行测试。而普通的机箱安放各部件时,通常是用隔板分隔成不同的腔,然后将各部件放置在各隔板上。但是对于综合测试设备用机箱而言,部件数量较多,且线路连接复杂,采用传统的机箱放置好部件后连线非常困难,且各部件固定好后,当需要检测或更换其中某部件时,拆卸非常困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供安装和拆卸方便、便于连线的机载启动箱综合测试设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:机载启动箱综合测试设备,包括启动箱,启动箱内设置有多个隔板件,每个隔板件上放置有一个测试部件;所述启动箱,截面呈C状且开口朝前,其后侧内壁沿上下方向间隔设置有多个承力板,承力板从下至上在前后方向的宽度尺寸逐渐减小,其开口处的左右壁上开有多个竖直安装槽,左右壁对应的竖直安装槽左右对称;所述隔板件,其前端左右侧均具有凸起,凸起装入对应的竖直安装槽内,其后端放置在对应的承力板上。进一步地,所述的承力板,其两侧与启动箱的左右壁形成走线的间距。进一步地,隔板件的后端端面、启动箱的后壁上开有对应的螺纹孔,两螺纹孔中拧入螺杆将隔板件后端固定在启动箱上且让隔板件的凸起抵死在竖直安装槽内。优选地,所述的启动箱,其侧壁具有通风孔,其顶部 ...
【技术保护点】
1.机载启动箱综合测试设备,其特征在于:/n包括启动箱(1),启动箱(1)内设置有多个隔板件(2),每个隔板件(2)上放置有一个测试部件;/n所述启动箱(1),截面呈C状且开口朝前,其后侧内壁沿上下方向间隔设置有多个承力板(101),承力板(101)从下至上在前后方向的宽度尺寸逐渐减小,其开口处的左右壁上开有多个竖直安装槽(102),左右壁对应的竖直安装槽(102)左右对称;/n所述隔板件(2),其前端左右侧均具有凸起(201),凸起(201)装入对应的竖直安装槽(102)内,其后端放置在对应的承力板(101)上。/n
【技术特征摘要】
1.机载启动箱综合测试设备,其特征在于:
包括启动箱(1),启动箱(1)内设置有多个隔板件(2),每个隔板件(2)上放置有一个测试部件;
所述启动箱(1),截面呈C状且开口朝前,其后侧内壁沿上下方向间隔设置有多个承力板(101),承力板(101)从下至上在前后方向的宽度尺寸逐渐减小,其开口处的左右壁上开有多个竖直安装槽(102),左右壁对应的竖直安装槽(102)左右对称;
所述隔板件(2),其前端左右侧均具有凸起(201),凸起(201)装入对应的竖直安装槽(102)内,其后端放置在对应的承力板(101)上。
2.根据权利要求1所述的机载启动箱综合测试设备,其特征在于:所述的承力板(101),其两侧与启动箱(1)的左右壁形成走线的间距。
3.根据权利要求2所述的机载启动箱综合测试设备,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜怀云,王松涛,
申请(专利权)人:四川天中星航空科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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