药筒底火的击发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种药筒底火的击发装置，包括：底板、支撑组件、撞击组件，支撑组件设于底板，支撑组件用于支撑药筒底火；撞击组件设于底板，撞击组件通电后，对药筒底火进行撞击。根据本实用新型专利技术的药筒底火的击发装置，可以通过支撑组件稳定、可靠地支撑和固定药筒底火，而且，撞击组件在通电后，可以对药筒底火进行撞击，以击发销毁药筒底火。由此，可以有效解决人工击发药筒底火存在安全隐患和效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
药筒底火的击发装置
本技术涉及军用设备
，尤其涉及一种药筒底火的击发装置。
技术介绍
弹药是国家军事斗争准备的重要战略物资，需要大量存储，然而弹药的寿命是有年限的，达到一定存储年限的弹药，战术技术指标不能满足作战训练的要求，其安全性能降低，继续使用具有一定的危险性，往往作为报废弹药销毁处理。报废弹药的销毁处理存在多种方式，而击发底火就是报废弹药销毁处理中的一项重要工作。现有的报废弹药的底火销毁方式多以人工处理方式为主，基本上为战士使用简易的工具，用脚踩住药筒，手拿简易工具直接敲击药筒底部的底火，这样的操作方式极易因敲击的准确度和人员的疲劳造成击发效率下降，并有可能因药筒内发射装药残留造成人员伤亡，具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何提高药筒底火击发的安全性和可靠性，本技术提出了一种药筒底火的击发装置。根据本技术实施例的药筒底火的击发装置，包括：底板；支撑组件，所述支撑组件设于所述底板，所述支撑组件用于支撑药筒底火；撞击组件，所述撞击组件设于所述底板，所述撞击组件通电后，对所述药筒底火进行撞击。根据本技术实施例的药筒底火的击发装置，可以通过支撑组件稳定、可靠地支撑和固定药筒底火，而且，撞击组件在通电后，可以对药筒底火进行撞击，以击发销毁药筒底火。由此，可以有效解决人工击发药筒底火存在安全隐患和效率低的问题。根据本技术的一些实施例，所述撞击组件包括：电磁铁支架，所述电磁铁支架可活动地设于所述底板；电磁铁，所述电磁铁设于所述电磁铁支架；撞击帽，所述撞击帽与所述电磁铁可活动地连接，当所述电磁铁通电时，驱动所述撞击帽撞击所述药筒底火。在本技术的一些实施例中，所述击发装置还包括：调整组件，所述调整组件设于所述底板，所述调整组件与所述撞击组件配合，以调整所述撞击组件的位置。根据本技术的一些实施例，所述调整组件包括：支撑滑板，所述电磁铁支架设于所述支撑滑板，所述支撑滑板可移动地设于所述底板，以带动调节所述撞击组件的位置；推拉组件，所述推拉组件设于所述底板，所述推拉组件与所述支撑滑板连接，以驱动所述支撑滑板移动；锁止组件，所述锁止组件与所述撞击组件和所述底板配合，以固定所述撞击组件。在本技术的一些实施例中，所述推拉组件为连杆机构，且包括：第一连杆，所述第一连杆的端部设有拨把；第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆连接；第三连杆，所述第三连杆的一端与所述第二连杆的第二端连接，所述第三连杆的另一端与所述撞击组件连接；第四连杆，所述第四连杆的一端固定于所述底板，所述第四连杆的另一端与所述第三连杆连接。根据本技术的一些实施例，所述支撑组件包括：第一托架，所述第一托架设于所述底板；第二托架，所述第二托架设于所述底板且与所述第一托架间隔设置；压紧支架，所述压紧支架设于所述底板，且位于所述第一托架和所述第二托架之间。在本技术的一些实施例中，所述第一托架包括：间隔设置于所述底板的第一支架和第二支架；横梁，所述横梁可移动地设于所述第一支架和所述第二支架之间；托弹架，所述托弹架设于所述横梁，所述托弹架设有用于支撑所述药筒底火的第一支撑槽；驱动组件，所述驱动组件与所述横梁连接，以驱动所述横梁移动。根据本技术的一些实施例，所述第二托架包括：滑板，所述底板设有滑轨，所述滑板与所述滑轨可滑动连接；托块，所述托块通过调节组件与所述滑板连接，所述托块具有用于支撑所述药筒底火的第二支撑槽。在本技术的一些实施例中，所述压紧支架包括：支撑架，所述支撑架设于所述底板；压板组件，所述压板组件可活动地设于所述支撑架，所述压板组件包括可拆卸地压紧板，所述压紧板具有与所述药筒底火适配的压槽。根据本技术的一些实施例，所述底板设有把手部。附图说明图1为相关技术中药筒底火的击发装置的结构示意图；图2为根据本技术实施例的药筒底火的击发装置的结构示意图；图3为根据本技术实施例的推拉组件的结构示意图；图4为根据本技术实施例的第一托架的结构示意图；图5为根据本技术实施例的第二托架的结构示意图；图6为根据本技术实施例的压紧支架的结构示意图。附图标记：拉把1，撞针2，圆套3，外套4，按钮5，弹簧6，内套7，击发手把8，保护套9，卡板10，螺钉11，击发手把卡槽12，U形槽13，撞针头14，击发装置100，底板10，支撑组件20，第一托架210，第一支架211，第二支架212，横梁213，托弹架214，第一支撑槽2140，驱动组件215，第一手柄2151，第一丝杠2152，U形架2153，第一螺母2154，第二托架220，滑板221，托块222，第二支撑槽2220，调节组件223，第二手柄2231，第二丝杠2232，支板2233，第二螺母2234，顶端螺母2235，托板224，压紧支架230，支撑架231，压板组件232，压紧板2321，压扣板2322，压槽2320，调节螺杆233，横梁组件234，支臂235，压杆236，撞击组件30，电磁铁支架310，电磁铁320，撞击帽330，调整组件40，支撑滑板410，推拉组件420，第一连杆421，拨把4210，第二连杆422，第三连杆423，第四连杆424，限位钉425，中部轴套426，第一摆杆轴套427，第二摆杆轴套428，锁止组件430，锁紧螺母431，滑动螺母432，把手部50。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术进行详细说明如后。如图1所示，为相关技术中的击发装置。其中，击发装置包括：拉把1、圆套3、外套4、设在外套4内的内套7、保护套9。外套4上靠近圆套3的一端相应位置处设有按钮5，内套7上位于按钮5正下方位置处设有击发手把卡槽12，内套7内设有撞针2上的弹簧6，撞针2的两端分别设有拉把1和撞针头14，撞针2上靠近撞针头14一端的相应位置处设有击发手把8，保护套9的前端设有带U形槽13的卡板10。外套4一侧开有装调试工具的T形槽，带U形槽13的卡板10用螺钉11固定在保护套9上，保护套9带卡板10的一面中间位置处设有中心孔，保护套9两侧相应位置处各设有两个螺孔，保护套9为方形或圆弧形。图1所示的技术方案中，一是需要在击发前人为将击发把手8向后拉到击发手把卡槽12底端卡住，使弹簧6压缩产生击发底火的击发力；二是需要人工按下按钮5，卡在内套7中的击发手把8才会被顶出，带动撞针2向前运动，击发放在U形槽13内药筒上的底火。因此，此方案击发结构有以下缺点：不同底火的击发力不尽相同，实现多品种药筒底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药筒底火的击发装置，其特征在于，包括：/n底板；/n支撑组件，所述支撑组件设于所述底板，所述支撑组件用于支撑药筒底火；/n撞击组件，所述撞击组件设于所述底板，所述撞击组件通电后，对所述药筒底火进行撞击。/n

【技术特征摘要】
1.一种药筒底火的击发装置，其特征在于，包括：
底板；
支撑组件，所述支撑组件设于所述底板，所述支撑组件用于支撑药筒底火；
撞击组件，所述撞击组件设于所述底板，所述撞击组件通电后，对所述药筒底火进行撞击。


2.根据权利要求1所述的药筒底火的击发装置，其特征在于，所述撞击组件包括：
电磁铁支架，所述电磁铁支架可活动地设于所述底板；
电磁铁，所述电磁铁设于所述电磁铁支架；
撞击帽，所述撞击帽与所述电磁铁可活动地连接，当所述电磁铁通电时，驱动所述撞击帽撞击所述药筒底火。


3.根据权利要求2所述的药筒底火的击发装置，其特征在于，所述击发装置还包括：
调整组件，所述调整组件设于所述底板，所述调整组件与所述撞击组件配合，以调整所述撞击组件的位置。


4.根据权利要求3所述的药筒底火的击发装置，其特征在于，所述撞击组件包括：
支撑滑板，所述电磁铁支架设于所述支撑滑板，所述支撑滑板可移动地设于所述底板，以带动调节所述撞击组件的位置；
推拉组件，所述推拉组件设于所述底板，所述推拉组件与所述支撑滑板连接，以驱动所述支撑滑板移动；
锁止组件，所述锁止组件与所述撞击组件和所述底板配合，以固定所述撞击组件。


5.根据权利要求4所述的药筒底火的击发装置，其特征在于，所述推拉组件为连杆机构，且包括：
第一连杆，所述第一连杆的端部设有拨把；
第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆连接；
第三连杆，所述第三连杆的一端与所述第二连杆的第二端连接，所述第三连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁飞，肖勇，曹记记，张志恒，曹瑞，陈乐，桑凯，彭辉，刘俊岭，赵晶，
申请(专利权)人：中电长城圣非凡信息系统有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11