本实用新型专利技术提供一种用于凝汽器结垢净化装置，包括设置于凝汽器壳体内部的多个冷却管和设置于冷却管的两端且与壳体内壁连接的固定板，冷却管左端的固定板上设置有污垢处理机构，污垢处理机构包括设置于固定板上的安装环、设置于安装环内侧的十字支撑架、设置于十字支撑架中部的轴承固定座、与轴承固定座连接且贯穿固定板位于冷却管内的转轴、设置于转轴上且与冷却管内壁适配的螺旋刮片，固定板和安装环之间通过安装机构连接。本实用新型专利技术污垢处理机构通过冷却管内的冷却液流动从而带动螺旋刮片转动，使螺旋刮片对冷却管内壁上的污垢进行净化，避免冷却管内污垢长时间积攒导致冷却管堵塞后降低凝汽器的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于凝汽器结垢净化装置
本技术涉及凝汽器
，尤其涉及一种用于凝汽器结垢净化装置。
技术介绍
凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽式汽轮机是现代火电站和核电站广泛采用的典型汽轮机。凝汽设备是汽轮机装置的重要组成部分，它的设计制造和运行质量的优劣，直接影响汽轮机装置的经济性和安全性。目前，凝汽器的清洗主要采用胶球清洗，胶球清洗的原理是通过向凝汽器水室添加直径与换热管口径相当的海绵胶球，靠循环水流速擦洗换热管内壁，保持凝汽器清洁。但是，胶球清洗属于被动式清洗技术，在水力特性不好区域胶球难以进入进行清洗，导致清洗效果较差，因此，提出一种用于凝汽器结垢净化装置来解决问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种用于凝汽器结垢净化装置，旨在解决
技术介绍
提出的问题。为了实现上述目的，本技术的一种用于凝汽器结垢净化装置，包括设置于凝汽器壳体内部的多个冷却管和设置于冷却管的两端且与凝汽器壳体内壁连接的固定板，所述冷却管左端的固定板上设置有污垢处理机构，所述污垢处理机构包括设置于所述固定板上的安装环、设置于所述安装环内侧的十字支撑架、设置于所述十字支撑架中部的轴承固定座、与所述轴承固定座连接且贯所述穿固定板位于所述冷却管内的转轴、设置于所述转轴上且与所述冷却管内壁适配的螺旋刮片，所述固定板和所述安装环之间通过安装机构连接。优选地，所述安装机构包括设置于所述安装环上对称排布的安装杆、设置于所述固定板右侧且与冷却管对应的两个限位块、设置于所述安装杆上且与限位块连接的卡块，所述固定板上靠近所述冷却管的外侧设置有连通的插槽和滑槽，所述安装杆通过插槽滑动到滑槽内。优选地，所述限位块的右侧开设有卡槽，所述卡块的内侧设置有与所述卡槽适配的弹性块。优选地，所述限位块的高度从靠近所述插槽的一端到远离所述插槽的一端由低到高依次递增。优选地，所述固定板的左侧开设有与安装环适配的安装槽口，所述安装环与固定板平齐，所述插槽和滑槽设置于安装槽口内。优选地，所述安装环的左侧上下两端开设有用于安装的六角槽口。本技术的有益效果：1、本技术污垢处理机构通过冷却管内的冷却液流动从而带动螺旋刮片转动，使螺旋刮片对冷却管内壁上的污垢进行净化，避免冷却管内污垢长时间积攒导致冷却管堵塞后降低凝汽器的工作效率，解决了胶球清洗效果较差的问题。2、本技术，通过安装机构能够实现污垢处理机构的快速安装，省时省力，解决了污垢处理机构安装或拆卸繁琐的情况。附图说明图1为本技术的结构主视剖面示意图；图2为本技术冷却管的结构剖面示意图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术固定板的结构左侧视示意图；图5为本技术安装环的结构侧视示意图；图6为本技术固定板的结构右侧视局部示意图。图中：1、凝汽器壳体；2、冷却管；3、固定板；4、安装环；5、十字支撑架；6、轴承固定座；7、转轴；8、螺旋刮片；9、安装杆；10、卡块；11、弹性块；12、限位块；13、卡槽；14、安装槽口；15、插槽；16、滑槽；17、排气接管；18、集水盒；19、进水管；20、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种用于凝汽器结垢净化装置，包括设置于凝汽器壳体1内部的多个冷却管2和设置于冷却管2的两端且与凝汽器壳体1内壁连接的固定板3，冷却管2左端的固定板3上设置有污垢处理机构，污垢处理机构通过冷却管2内的冷却液流动从而带动螺旋刮片8转动，使螺旋刮片8对冷却管2内壁上的污垢进行净化，避免冷却管2内污垢长时间积攒导致冷却管2堵塞后降低凝汽器的工作效率，解决了胶球清洗效果较差的问题，污垢处理机构包括设置于固定板3上的安装环4、设置于安装环4内侧的十字支撑架5、设置于十字支撑架5中部的轴承固定座6、与轴承固定座6连接且贯穿固定板3位于冷却管2内的转轴7、设置于转轴7上且与冷却管2内壁适配的螺旋刮片8，固定板3和安装环4之间通过安装机构连接；凝汽器壳体1的顶部设置有与冷却管2对应的排气接管17，凝汽器壳体1的底部从左至右依次设置有进水管19、集水盒18和出水管20，集水盒18与冷却管2对应。本实施例中，安装机构包括设置于安装环4上对称排布的安装杆9、设置于固定板3右侧且与冷却管2对应的两个限位块12、设置于安装杆9上且与限位块12连接的卡块10，固定板3上靠近冷却管2的外侧设置有连通的插槽15和滑槽16，安装杆9通过插槽15滑动到滑槽16内，安装机构能够实现污垢处理机构的快速安装，省时省力，解决了污垢处理机构安装或拆卸繁琐的情况。本实施例中，限位块12的右侧开设有卡槽13，卡块10的内侧设置有与卡槽13适配的弹性块11，弹性块11与卡槽13可以增加卡块10与限位块12之间的连接紧密性。本实施例中，限位块12的高度从靠近插槽15的一端到远离插槽15的一端由低到高依次递增，能够有效的提高卡块10与限位块12之间连接更加稳固。本实施例中，固定板3的左侧开设有与安装环4适配的安装槽口14，安装环4与固定板3平齐，插槽15和滑槽16设置于安装槽口14内。本实施例中，安装环4的左侧上下两端开设有用于安装的六角槽口。本技术中工作原理：在安装时，转轴7贯穿固定板3进入到冷却管2内，同时安装环4上的安装杆9进入到插槽15内，转动安装环4，安装环4带动安装杆9上卡块10与限位块12接触，从而对安装环4进行固定，实现了螺旋刮片8的安装，在使用时，冷却管2长时间使用过程中会存在一定量的污垢，污垢会增加冷却管2的壁厚，冷却管2的壁厚增加会与螺旋刮片8接触，冷却管2的内部通常由冷却液流动，而螺旋刮片8通过冷却液流动使其转动，将冷却管2上的污垢进行刮除，实现对冷却管2内污垢的净化。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于凝汽器结垢净化装置，包括设置于凝汽器壳体（1）内部的多个冷却管（2）和设置于冷却管（2）的两端且与凝汽器壳体（1）内壁连接的固定板（3），其特征在于：所述冷却管（2）左端的固定板（3）上设置有污垢处理机构，所述污垢处理机构包括设置于所述固定板（3）上的安装环（4）、设置于所述安装环（4）内侧的十字支撑架（5）、设置于所述十字支撑架（5）中部的轴承固定座（6）、与所述轴承固定座（6）连接且贯穿所述固定板（3）位于所述冷却管（2）内的转轴（7）、设置于所述转轴（7）上且与所述冷却管（2）内壁适配的螺旋刮片（8），所述固定板（3）和所述安装环（4）之间通过安装机构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于凝汽器结垢净化装置，包括设置于凝汽器壳体（1）内部的多个冷却管（2）和设置于冷却管（2）的两端且与凝汽器壳体（1）内壁连接的固定板（3），其特征在于：所述冷却管（2）左端的固定板（3）上设置有污垢处理机构，所述污垢处理机构包括设置于所述固定板（3）上的安装环（4）、设置于所述安装环（4）内侧的十字支撑架（5）、设置于所述十字支撑架（5）中部的轴承固定座（6）、与所述轴承固定座（6）连接且贯穿所述固定板（3）位于所述冷却管（2）内的转轴（7）、设置于所述转轴（7）上且与所述冷却管（2）内壁适配的螺旋刮片（8），所述固定板（3）和所述安装环（4）之间通过安装机构连接。
2.根据权利要求1所述的用于凝汽器结垢净化装置，其特征在于：所述安装机构包括设置于所述安装环（4）上对称排布的安装杆（9）、设置于所述固定板（3）右侧且与冷却管（2）对应的两个限位块（12）、设置于所述安装杆（9）上且与限位块（12）连接的卡块（10），所述固定板（3）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，曲晓辉，刘新，何兆波，孙伟，卢秀，龚春阳，
申请(专利权)人：河南信安工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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