一种纺织面料印花用压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料印花用压平装置，包括印花机，印花机的顶部固定连接有固定箱，固定箱内壁右侧的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动杆，固定箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有固定板，传动杆的左侧贯穿固定板的一侧并通过轴承座与固定箱内壁的左侧活动连接，传动杆表面的左侧和右侧且位于固定板的内侧均套接有齿轮，固定板的内腔且位于传动杆的底部滑动连接有传动机构。本实用新型专利技术通过电机输出端旋转带动传动杆旋转，解决了现有的印花机器不具有面料压平功能，导致面料出现褶皱印花不完整的问题，减少了使用者人工整理的劳动力，也减少了使用者工作的时间，也提高了机器工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印花用压平装置
本技术涉及纺织面料印花机械
，具体为一种纺织面料印花用压平装置。
技术介绍
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。在面料加工印花中需要用到压平装置，但现有的印花机器不具有面料压平功能，导致面料出现褶皱印花不完整，增加了使用者人工整理的劳动力，也增加了使用者的工作时间，也降低了机器工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种纺织面料印花用压平装置，具备压平效果好的优点，解决了现有的印花机器不具有面料压平功能，导致面料出现褶皱印花不完整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料印花用压平装置，包括印花机，所述印花机的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有固定板，所述传动杆的左侧贯穿固定板的一侧并通过轴承座与固定箱内壁的左侧活动连接，所述传动杆表面的左侧和右侧且位于固定板的内侧均套接有齿轮，所述固定板的内腔且位于传动杆的底部滑动连接有传动机构。作为本技术优选的，所述传动机构包括T型滑杆，所述T型滑杆的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆表面的左侧和右侧且对应齿轮的位置套接有扁平齿轮，所述扁平齿轮的顶部与齿轮的底部啮合连接，所述T型滑杆的底部固定连接有U型架，所述U型架的内侧通过转轴活动连接有压轮，所述压轮的底部贯穿固定箱的底部。作为本技术优选的，所述T型滑杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定板内壁的顶部固定连接，所述弹簧与T型滑杆配合使用。作为本技术优选的，所述固定板内壁的前侧和背侧且对应T型滑杆的位置均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于T型滑杆的移动距离，所述滑槽与T型滑杆配合使用。作为本技术优选的，所述固定箱的底部且对应压轮的位置开设有开口，所述开口的长度大于压轮的长度，所述开口与压轮配合使用。作为本技术优选的，所述压轮的表面设置有防粘膜，所述防粘膜的横截面积等于压轮的横截面积，所述防粘膜与压轮配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置印花机，固定箱，电机，传动杆，固定板，齿轮和传动机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动扁平齿轮旋转并配合扁平齿轮的角度推动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动T型滑杆向下移动，T型滑杆配合滑槽向下限位移动并拉伸弹簧，然后T型滑杆向下移动带动U型架和压轮向下通过开口接触面料进行压平，解决了现有的印花机器不具有面料压平功能，导致面料出现褶皱印花不完整的问题，减少了使用者人工整理的劳动力，也减少了使用者工作的时间，也提高了机器工作的效率。2、本技术通过弹簧的设置，能够辅助T型滑杆进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了T型滑杆在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也增加T型滑杆移动的稳定性。3、本技术通过滑槽的设置，能够使T型滑杆在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了T型滑杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减电视T型滑杆在滑槽内部的摩擦，增加T型滑杆的使用寿命。4、本技术通过开口的设置，能够使压轮完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过窄导致压轮在开口处出现卡死的现象，也减少压轮在开口处的磨损。5、本技术通过防粘膜的设置，能够辅助压轮进行工作，同时起到防静电吸附的作用，避免了面料产生静电吸附在压轮的表面，也提高机器工作的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中固定箱结构前视剖视图；图3为本技术图2中齿轮结构右视图；图4为本技术图2中固定板结构右视图。图中：1、印花机；2、固定箱；3、电机；4、传动杆；5、固定板；6、齿轮；7、传动机构；71、T型滑杆；72、连接杆；73、扁平齿轮；74、U型架；75、压轮；8、弹簧；9、滑槽；10、开口；11、防粘膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种纺织面料印花用压平装置，包括印花机1，印花机1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2内壁右侧的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动杆4，固定箱2内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有固定板5，传动杆4的左侧贯穿固定板5的一侧并通过轴承座与固定箱2内壁的左侧活动连接，传动杆4表面的左侧和右侧且位于固定板5的内侧均套接有齿轮6，固定板5的内腔且位于传动杆4的底部滑动连接有传动机构7。参考图2，传动机构7包括T型滑杆71，T型滑杆71的内侧固定连接有连接杆72，连接杆72表面的左侧和右侧且对应齿轮6的位置套接有扁平齿轮73，扁平齿轮73的顶部与齿轮6的底部啮合连接，T型滑杆71的底部固定连接有U型架74，U型架74的内侧通过转轴活动连接有压轮75，压轮75的底部贯穿固定箱2的底部。采用上述方案：通过设置传动机构7，能够使T型滑杆71上下移动对压轮75进行传动，避免了T型滑杆71无法传动动力使压轮75无法正常工作，也提高机器工作稳定。参考图4，T型滑杆71的顶部固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部与固定板5内壁的顶部固定连接，弹簧8与T型滑杆71配合使用。采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助T型滑杆71进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了T型滑杆71在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也增加T型滑杆71移动的稳定性。参考图4，固定板5内壁的前侧和背侧且对应T型滑杆71的位置均开设有滑槽9，滑槽9的长度大于T型滑杆71的移动距离，滑槽9与T型滑杆71配合使用。采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使T型滑杆71在滑槽9内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了T型滑杆71在移动的过程中出现晃动的现象，也减电视T型滑杆71在滑槽9内部的摩擦，增加T型滑杆71的使用寿命。参考图2，固定箱2的底部且对应压轮75的位置开设有开口10，开口10的长度大于压轮75的长度，开口10与压轮75配合使用。采用上述方案：通过开口10的设置，能够使压轮75完整的通过开口10进行机械传动，避免了开口10的长度过窄导致压轮75在开口10处出现卡死的现象，也减少压轮75在开口10处的磨损。参考图2，压轮75的表面设置有防粘膜11，防粘膜11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料印花用压平装置，包括印花机(1)，其特征在于：所述印花机(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内壁右侧的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述固定箱(2)内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有固定板(5)，所述传动杆(4)的左侧贯穿固定板(5)的一侧并通过轴承座与固定箱(2)内壁的左侧活动连接，所述传动杆(4)表面的左侧和右侧且位于固定板(5)的内侧均套接有齿轮(6)，所述固定板(5)的内腔且位于传动杆(4)的底部滑动连接有传动机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印花用压平装置，包括印花机(1)，其特征在于：所述印花机(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内壁右侧的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述固定箱(2)内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有固定板(5)，所述传动杆(4)的左侧贯穿固定板(5)的一侧并通过轴承座与固定箱(2)内壁的左侧活动连接，所述传动杆(4)表面的左侧和右侧且位于固定板(5)的内侧均套接有齿轮(6)，所述固定板(5)的内腔且位于传动杆(4)的底部滑动连接有传动机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花用压平装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括T型滑杆(71)，所述T型滑杆(71)的内侧固定连接有连接杆(72)，所述连接杆(72)表面的左侧和右侧且对应齿轮(6)的位置套接有扁平齿轮(73)，所述扁平齿轮(73)的顶部与齿轮(6)的底部啮合连接，所述T型滑杆(71)的底部固定连接有U型架(74)，所述U型架(74)的内侧通过转轴活动连接有压轮(75)，所述压轮(75)的底部贯穿固定箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汝春，
申请(专利权)人：杭州科睿捷智能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33