一种油漆加工用罐装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆加工用罐装设备，涉及到油漆生产设备技术领域，包括出料管，所述出料管上活动套接有半圆形卡箍和套接套管，套接套管位于半圆形卡箍下方，所述套接套管固定套接有套接挡圈，所述套接套管上转动安装有调节环，所述套接套管上转动安装有锁止环，所述锁止环位于调节环的顶侧，本实用新型专利技术中，通过转动调节环，调节环带动连接杆在套接挡圈上移动，使得连接杆带动弧形限位滑套的移动，从而改变弧形限位滑套的圆周大小，然后将安装有透明隔膜的弧形限位滑杆安装在弧形限位滑套内，从而能够遮挡出料口，使油漆与外界空气不能直接接触，从而能够避免空气中的杂质混合到油漆中，进而确保油漆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆加工用罐装设备
本技术涉及油漆生产设备
，尤其涉及一种油漆加工用罐装设备。
技术介绍
油漆是一种能够覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，现代的油漆正逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学业中的一个重要行业。经检索，公开号为CN175953482U的专利公开了一种油漆灌装设备，包括工作台、行驶滚轮、油漆泵、吸漆导管、灌装管道、定时控制器、控制连接杆、橡胶塞体、支撑架、出料管、自动封盖结构、驱动底座、旋转台、灌装托盘和料桶槽，所述工作台下侧固定有行驶滚轮，所述工作台上侧安装有油漆泵，且油漆泵左侧设有吸漆导管，所述油漆泵右侧安装有灌装管道，但是此设备的出料管出料时，出料管直接将油漆装入灌装桶内，出料口喷出的油漆没有其他防护措施，因此灌装油漆时可能将空气中的一些杂质带入油漆中，从而影响油漆的质量，因此需要一种油漆加工用罐装设备来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆加工用罐装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的设备的出料管出料时，出料管直接将油漆装入灌装桶内，出料口喷出的油漆没有其他防护措施，因此灌装油漆时可能将空气中的一些杂质带入油漆中，从而影响油漆的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆加工用罐装设备，包括出料管，所述出料管上活动套接有半圆形卡箍和套接套管，套接套管位于半圆形卡箍下方，所述套接套管固定套接有套接挡圈，所述套接套管上转动安装有调节环，所述套接套管上转动安装有锁止环，所述锁止环位于调节环的顶侧，所述调节环的底侧固定安装有多个U型架，多个U型架内均转动安装有多个连接杆，多个连接杆均与套接挡圈的一侧相接触，多个连接杆上固定安装有同一个橡胶套。优选的，多个连接杆一侧均固定安装有弧形限位滑套，任意两个相邻的弧形限位滑套内滑动安装有同一个弧形限位滑杆，多个弧形限位滑杆的底侧固定安装有同一个透明隔膜，通过透明隔膜便于观察出料口的出料情况。优选的，所述半圆形卡箍一侧上安装有两个连接片，两个连接片上均开设有U型孔，其中一个连接片远离另一个连接片的一侧固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有圆孔，两个圆孔内固定安装有同一个销轴，销轴上转动套接有丝杆，丝杆在销轴上转动便于半圆形卡箍的拆卸。优选的，所述丝杆上转动安装有蝶形旋手，蝶形旋手内设有内螺纹，内螺纹与丝杆相适配，蝶形旋手一侧与连接片的一侧相接触，便于将半圆形卡箍锁紧在出料管上。优选的，所述半圆形卡箍内壁一侧上开设有环形限位槽，限位环活动安装在环形限位槽内，半圆形卡箍内壁一侧底部开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁上开设有环形滑槽，便于将半圆形卡箍安装在出料管上。优选的，所述套接套管上设有外螺纹，调节环和锁止环均设有内螺纹，内螺纹和外螺纹相适配，调节环移动可以调整弧形限位滑套的圆周大小，锁止环可以固定调节环的位置。优选的，所述套接套管的顶侧延伸至环形凹槽内，套接套管上固定套接有卡圈，卡圈的一侧延伸至环形滑槽内，便于将套接套管安装在半圆形卡箍内。本技术的有益效果是：本技术中，通过转动调节环，调节环带动连接杆在套接挡圈上移动，使得连接杆带动弧形限位滑套的移动，从而改变弧形限位滑套的圆周大小，适配更多不同规格的灌装规格，当弧形限位滑套的大小调整合适后，旋转锁止环将锁止环的一侧与调节环的一侧相接触，限制调节环的移动，然后将安装有透明隔膜的弧形限位滑杆安装在弧形限位滑套内，从而能够遮挡出料口，使油漆与外界空气不能直接接触，从而能够避免空气中的杂质混合到油漆中，进而确保油漆的质量；本技术中，旋转蝶形旋手，使得蝶形旋手远离连接片，将两个连接片向两侧推动，进而使得半圆形卡箍松开出料管，即可取下罩头。附图说明图1为本技术提出的一种油漆加工用罐装设备的出料管立体结构示意图。图2为本技术提出的一种油漆加工用罐装设备的正视剖视结构示意图。图3为本技术提出的一种油漆加工用罐装设备的正视结构示意图。图4为本技术提出的一种油漆加工用罐装设备的图1中A部分的结构示意图。图5为本技术提出的一种油漆加工用罐装设备的图2中B部分的结构示意图。图中：1、出料管；2、限位环；3、半圆形卡箍；4、连接片；5、套接套管；6、套接挡圈；7、调节环；8、锁止环；9、U型架；10、连接杆；11、弧形限位滑套；12、弧形限位滑杆；13、透明隔膜；14、固定板；15、销轴；16、丝杆；17、卡圈；18、橡胶套；19、蝶形旋手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种油漆加工用罐装设备，包括出料管1，所述出料管1上活动套接有半圆形卡箍3和套接套管5，套接套管5位于半圆形卡箍3下方，所述套接套管5固定套接有套接挡圈6，所述套接套管5上转动安装有调节环7，所述套接套管5上转动安装有锁止环8，所述锁止环8位于调节环7的顶侧，所述调节环7的底侧固定安装有多个U型架9，多个U型架9内均转动安装有多个连接杆10，多个连接杆10均与套接挡圈6的一侧相接触，多个连接杆10上固定安装有同一个橡胶套18。本技术中，所述半圆形卡箍3一侧上安装有两个连接片4，两个连接片4上均开设有U型孔，其中一个连接片4远离另一个连接片4的一侧固定安装有两个固定板14，两个固定板14相互靠近的一侧均开设有圆孔，两个圆孔内固定安装有同一个销轴15，销轴15上转动套接有丝杆16，丝杆16在销轴15上转动便于半圆形卡箍3的拆卸。本技术中，所述丝杆16上转动安装有蝶形旋手19，蝶形旋手19内设有内螺纹，内螺纹与丝杆16相适配，蝶形旋手19一侧与连接片4的一侧相接触，便于将半圆形卡箍3锁紧在出料管1上。本技术中，多个连接杆10一侧均固定安装有弧形限位滑套11，任意两个相邻的弧形限位滑套11内滑动安装有同一个弧形限位滑杆12，多个弧形限位滑杆12的底侧固定安装有同一个透明隔膜13，通过透明隔膜13便于观察出料口的出料情况。本技术中，所述半圆形卡箍3内壁一侧上开设有环形限位槽，限位环2活动安装在环形限位槽内，半圆形卡箍3内壁一侧底部开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁上开设有环形滑槽，便于将半圆形卡箍3安装在出料管1上。本技术中，所述套接套管5上设有外螺纹，调节环7和锁止环8均设有内螺纹，内螺纹和外螺纹相适配，调节环7移动可以调整弧形限位滑套11的圆周大小，锁止环8可以固定调节环7的位置。本技术中，所述套接套管5的顶侧延伸至环形凹槽内，套接套管5上固定套接有卡圈17，卡圈17的一侧延伸至环形滑槽内，便于将套接套管5安装在半圆形卡箍3内。本实用工作原理：将调节环7和锁止环8装入套接套管5上，再卡圈17安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆加工用罐装设备，包括出料管（1），其特征在于：所述出料管（1）上活动套接有半圆形卡箍（3）和套接套管（5），套接套管（5）位于半圆形卡箍（3）下方，所述套接套管（5）固定套接有套接挡圈（6），所述套接套管（5）上转动安装有调节环（7），所述套接套管（5）上转动安装有锁止环（8），所述锁止环（8）位于调节环（7）的顶侧，所述调节环（7）的底侧固定安装有多个U型架（9），多个U型架（9）内均转动安装有多个连接杆（10），多个连接杆（10）均与套接挡圈（6）的一侧相接触，多个连接杆（10）上固定安装有同一个橡胶套（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆加工用罐装设备，包括出料管（1），其特征在于：所述出料管（1）上活动套接有半圆形卡箍（3）和套接套管（5），套接套管（5）位于半圆形卡箍（3）下方，所述套接套管（5）固定套接有套接挡圈（6），所述套接套管（5）上转动安装有调节环（7），所述套接套管（5）上转动安装有锁止环（8），所述锁止环（8）位于调节环（7）的顶侧，所述调节环（7）的底侧固定安装有多个U型架（9），多个U型架（9）内均转动安装有多个连接杆（10），多个连接杆（10）均与套接挡圈（6）的一侧相接触，多个连接杆（10）上固定安装有同一个橡胶套（18）。


2.根据权利要求1所述的一种油漆加工用罐装设备，其特征在于：所述半圆形卡箍（3）一侧上安装有两个连接片（4），两个连接片（4）上均开设有U型孔，其中一个连接片（4）远离另一个连接片（4）的一侧固定安装有两个固定板（14），两个固定板（14）相互靠近的一侧均开设有圆孔，两个圆孔内固定安装有同一个销轴（15），销轴（15）上转动套接有丝杆（16）。


3.根据权利要求2所述的一种油漆加工用罐装设备，其特征在于：所述丝杆（16）上转动安装有蝶形...

【专利技术属性】
技术研发人员：施新民，
申请(专利权)人：南通万邦采涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32