本实用新型专利技术公开了一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端设置有电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴位于搅拌桶内部的外壁设置有上搅拌桨，转动轴位于上搅拌桨下方的外壁设置有下搅拌桨，转动轴的底端设置有限位转盘，限位转盘的底端设置有螺纹柱，螺纹柱的底端设置有底部转盘，搅拌桶的内部底端设置有滑坡，滑坡的底端连接有出料管道。本实用新型专利技术通过电机、转动轴、上搅拌桨、下搅拌桨、搅拌棍的设置，能够对搅拌桶内的醇酸类涂料的原料进行搅拌混合，通过刮板轴承、螺纹柱、伸缩块、刮板的设置，能够配合进行搅拌混合的同时，对桶壁两侧及底部的原料进行均匀的混合，能够使醇酸类涂料的原料进行充分的搅拌混合。拌混合。拌混合。
【技术实现步骤摘要】
一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及醇酸类涂料生产领域，具体为一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]醇酸漆别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
[0003]在醇酸类涂料生产过程中，需要对醇酸类涂料的原料进行搅拌混合，在搅拌桶内混合时，桶壁两侧及底部的原料难以被均匀的混合，从而导致整体原料混合的不够均匀。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端设置有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴位于搅拌桶内部的外壁设置有上搅拌桨，所述转动轴位于上搅拌桨下方的外壁设置有下搅拌桨，所述转动轴的底端设置有限位转盘，所述限位转盘的底端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端设置有底部转盘，所述搅拌桶的内部底端设置有滑坡，所述滑坡的底端连接有出料管道，所述出料管道的内部设置有出料阀门，所述搅拌桶的顶端设置有注水口。
[0006]优选的，所述搅拌桶的顶端设置有填料口。
[0007]优选的，所述上搅拌桨的底端设置有呈线性阵列的若干个搅拌棍，且下搅拌桨的顶端同样设置有呈线性阵列的若干个搅拌棍。
[0008]优选的，所述螺纹柱的外壁设置有刮板轴承，刮板轴承的内壁设置有螺纹线，且螺纹线与螺纹柱螺纹连接，所述刮板轴承的外壁设置有若干个呈圆周阵列的连接块，所述连接块的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接有刮板。
[0009]优选的，所述连接块的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有伸缩块，且伸缩块的另一端与刮板固定连接，所述伸缩块靠近凹槽内部的一端设置有限位块。
[0010]优选的，所述搅拌桶的一侧设置有水箱，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的顶端设置有连接水管，且连接水管的另一端与注水口固定连接。
[0011]优选的，所述搅拌桶的外壁设置有工作台，所述工作台的底端设置有四个呈矩形阵列的支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过电机、转动轴、上搅拌桨、下搅拌桨、搅拌棍的设置，能够对搅拌
桶内的醇酸类涂料的原料进行搅拌混合，通过刮板轴承、螺纹柱、伸缩块、刮板的设置，能够配合进行搅拌混合的同时，对桶壁两侧及底部的原料进行均匀的混合，能够使醇酸类涂料的原料进行充分的搅拌混合。
[0014]2、本技术通过水箱、水泵、连接水管、注水口的设置，能够在进行搅拌混合的同时，对搅拌桶内注入助剂进行搅拌均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体的剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部的立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部的剖面的结构示意图。
[0019]图例说明：1、搅拌桶；2、填料口；3、电机；4、转动轴；5、上搅拌桨；6、下搅拌桨；7、搅拌棍；8、限位转盘；9、螺纹柱；10、底部转盘；11、刮板轴承；12、螺纹线；13、连接块；14、凹槽；15、伸缩块；16、限位块；17、刮板；18、滑坡；19、出料管道；20、出料阀门；21、水箱；22、水泵；23、注水口；24、连接水管；25、工作台；26、支撑柱；27、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端设置有填料口2，通过填料口2对搅拌桶1内注入醇酸类涂料的原料，搅拌桶1的顶端设置有电机3，电机3的输出端连接有转动轴4，通过启动电机3带动转动轴4进行转动，转动轴4位于搅拌桶1内部的外壁设置有上搅拌桨5，转动轴4位于上搅拌桨5下方的外壁设置有下搅拌桨6，转动的转动轴4带动上搅拌桨5及下搅拌桨6进行转动，通过上搅拌桨5及下搅拌桨6对搅拌桶1内的醇酸类涂料的原料进行搅拌混合，转动轴4的底端设置有限位转盘8，限位转盘8的底端设置有螺纹柱9，转动的转动轴4带动螺纹柱9进行转动，螺纹柱9的底端设置有底部转盘10，螺纹柱9的外壁设置有刮板轴承11，刮板轴承11的内壁设置有螺纹线12，且螺纹线12与螺纹柱9螺纹连接，转动的螺纹柱9通过螺纹连接带动刮板轴承11进行转动升降，通过限位转盘8及底部转盘10对刮板轴承11进行位置限定，刮板轴承11的外壁设置有若干个呈圆周阵列的连接块13，连接块13的一端设置有弹簧27，弹簧27的另一端连接有刮板17，通过弹簧27的弹力对刮板17进行位置移动，通过刮板17对桶壁两侧及底部的原料进行均匀的混合，能够使醇酸类涂料的原料进行充分的搅拌混合，搅拌桶1的内部底端设置有滑坡18，滑坡18的底端连接有出料管道19，搅拌桶1内的醇酸类涂料的原料会经过滑坡18滑落进出料管道19内，出料管道19的内部设置有出料阀门20，通过出料阀门20控制出料管道19的出料，搅拌桶1的顶端设置有注水口23，通过注水口23对搅拌桶1内注入搅拌助剂。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过上搅拌桨5底端设置得及下搅拌桨6顶端设置的呈线性阵列的若干个搅拌棍7对搅拌桶1内的醇酸类涂料的原料进行搅拌混合。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过连接块13内部设置的凹槽14对伸缩块15进行限位，通过伸缩块15对刮板17进行固定作用，通过伸缩块15靠近凹槽14内部一端设置的限位块16对伸缩块15进行限位作用。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过搅拌桶1一侧设置的水箱21及水箱21顶端设置的水泵22，能够对搅拌桶1内注入搅拌助剂，进行均匀搅拌，通过水泵22顶端设置的与注水口23固定连接的连接水管24将水箱21内的搅拌助剂注入搅拌桶1内。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过搅拌桶1外壁设置的工作台25及工作台25底端设置的四个呈矩形阵列的支撑柱26对装置整体进行支撑作用。
[0026]本技术的工作原理：该醇酸类涂料生产用混合搅拌装置在使用时，通过填料口2对搅拌桶1内注入醇酸类涂料的原料，通过启动电机3带动转动轴4进行转动，转动的转动轴4带动上搅拌桨5、下搅拌桨6及螺纹柱9进行转动，通过上搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)位于搅拌桶(1)内部的外壁设置有上搅拌桨(5)，所述转动轴(4)位于上搅拌桨(5)下方的外壁设置有下搅拌桨(6)，所述转动轴(4)的底端设置有限位转盘(8)，所述限位转盘(8)的底端设置有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的底端设置有底部转盘(10)，所述搅拌桶(1)的内部底端设置有滑坡(18)，所述滑坡(18)的底端连接有出料管道(19)，所述出料管道(19)的内部设置有出料阀门(20)，所述搅拌桶(1)的顶端设置有注水口(23)。2.根据权利要求1所述的一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端设置有填料口(2)。3.根据权利要求1所述的一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述上搅拌桨(5)的底端设置有呈线性阵列的若干个搅拌棍(7)，且下搅拌桨(6)的顶端同样设置有呈线性阵列的若干个搅拌棍(7)。4.根据权利要求1所述的一种醇酸类涂料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述螺纹柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：施新民，陈雨平，
申请(专利权)人：南通万邦采涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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