本实用新型专利技术提供了一种旋转布料装置,用以解决现有技术中布料不均匀的问题。所述旋转布料装置由旋转轴、散料机构以及摊平板组成,其中:所述旋转轴,包括相连的光轴段以及螺纹段;所述散料机构,包括散料仓以及散料槽板,所述散料仓与所述散料槽板铰接连通,所述散料仓转动连接于所述光轴段,所述散料槽板滑动连接齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿轮连接于所述光轴段;所述摊平板,位于所述散料机构的下方,连接于所述螺纹段。本实用新型专利技术的旋转布料装置布料均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转布料装置
本技术涉及饲料生产领域,尤其涉及一种旋转布料装置。
技术介绍
饲料颗粒冷却器是一种对颗粒进行冷却和除湿的设备。物料经上道工序制粒机出来时的温度约60~90℃,水分约10%~18%,经过冷却器后水分降至10%~14%,温度不高于室温3~5℃。这种效果的实现,是通过引风机提供动力使冷却风均匀通过料层。而冷却器内部料层摊布是否均匀,决定着冷却风穿透的均匀性。如果出现料层落差过大,风便会从载荷较小的路径穿透,出现风路短路,料层便得不到均质冷却。出现局部温度偏高,水分过大,甚至于结拱不下料的后果。如果冷却效果不好,就会影响产品的安全储存。可见,料层的均匀摊布是解决冷却均匀性的关键因素之一。目前普遍采用的冷却器散料机构为旋转散料盘和散料锥两种。旋转散料盘主要包括旋转轴、进料斗、倾斜设置在旋转立轴上的淌料板,进料斗的出料口倾斜设置在淌料板的上方。工作时,旋转立轴在旋转,物料从进料斗板上冲出后落至淌料板上。由于淌料板的倾斜角度不可实时变化,使得物料落点随着料层厚度的不断变化,在进料过程中始终呈现一道圆环,最终影响满负荷运行的料层分布。实际生产中,饲料厂旺季淡季的产量会发生变化,当产量小的时候,抛洒物料集中碰撞仓壁折返在底部,成为一道环形凸出料层,当产量大时,抛射线与料层交点偏中部,导致了靠近仓壁部分料层厚度比中部要低,影响了冷却效果。另外一种冷却器散料机构散料锥主要包括正对着冷却器进料斗的正立的圆锥体,其锥角固定,并且无动力,物料从散料锥的锥顶落下,从散料锥底部向四周撒开落下,物料在离开锥体时水平初速度小,致使散料锥散料范围有限。由于物料向散料锥四周抛洒,散料锥下面即得不到摊布物料,只能依靠物料的自流弥补该不足。即使散料锥做得很小,由于初速度的存在,散料锥下部还是容易有散料死角。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种旋转布料装置,旋转布料装置布料均匀,保证饲料均质冷却。为实现上述目的,本技术实施例所采用的技术方案如下:一种旋转布料装置,其特征在于,所述旋转布料装置由旋转轴、散料机构以及摊平板组成,其中:所述旋转轴,包括相连的光轴段以及螺纹段;所述散料机构,包括散料仓以及散料槽板,所述散料仓与所述散料槽板铰接连通,所述散料仓转动连接于所述光轴段,所述散料槽板滑动连接齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿轮连接于所述光轴段;所述摊平板,位于所述散料机构的下方,连接于所述螺纹段。进一步地,所述螺纹段上设置有若干开孔,插销连接于所述开孔中。进一步地,所述散料槽板上设置有横向槽以及纵向槽,所述纵向槽设置于所述横向槽两侧,所述纵向槽与所述横向槽相连通。进一步地,所述散料仓上设置有开口,所述散料仓与所述横向槽通过所述开口相连通。进一步地,所述散料仓底板上设置有若干漏料孔。进一步地,所述光轴段上连接有安装板,所述齿轮通过所述安装板与所述光轴段相连。进一步地,所述光轴段连接有移动槽,所述齿条滑动连接于所述移动槽中。进一步地,所述摊平板底部设置有若干凸起。本技术的一种旋转布料装置具有如下有益效果:1、本技术设置散料机构以及摊平板,散料机构、摊平板与旋转轴转动连接,在旋转轴的带动下,散料机构旋转散料,摊平板旋转摊平物料,保证料层布料均匀。2、本技术设置齿条与齿轮,齿条与散料槽板滑动连接,并与齿轮相啮合;齿轮转动,啮合齿条移动,从而带动散料槽板持续沿冷却器周径往复移动,实现冷却器各处连续均匀布料。3、本技术中,旋转轴包含螺纹段,摊平板连接于螺纹段,螺纹段上设置开孔并配备插销。通过将插销穿入开孔卡固摊平板,旋转轴带动摊平板转动,摊平物料;通过将插销从开孔中拿出,调节摊平板上下移动至不同料位处,随后插入插销再次进行卡固,从而实现进行不同料层处的摊平。4、本技术中,散料仓底板上设置漏料孔,物料从漏料孔下落,保证冷却器中部有效落料,避免中部落料盲区。附图说明为了更清洗地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的旋转布料装置的结构示意图;图2为图1中A部分的结构示意图;图3为图2中B部分的结构示意图;图4为本技术实施例的旋转布料装置的俯视图。附图标记说明:01-冷却器;011-进料口;1-旋转轴;11-光轴段;111-安装板;112-移动槽;12-螺纹段;121-开孔;122-插销;2-散料机构;21-散料仓;211-开口;212-漏料孔;22-散料槽板;221-横向槽;222-纵向槽;23-齿条;24-齿轮;3-摊平板;31-凸起。具体实施方式为了更好的了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术的旋转布料装置做进一步详细的描述。如图1-4所示,其示为本技术实施例的一种旋转布料装置,其特征在于,所述旋转布料装置由旋转轴1、散料机构2以及摊平板3组成,其中:所述旋转轴1,与电机相连,电机带动旋转轴1旋转。旋转轴1从冷却器01的进料口011垂直安装于冷却器01内腔中。其包括相连的光轴段11以及螺纹段12。进一步地,光轴段11连接散料机构2。具体地,散料机构2包括散料仓21以及散料槽板22,所述散料仓21与所述散料槽板22铰接连通,所述散料仓21转动连接于所述光轴段11。进一步地,所述散料仓21上设置有开口211,所述散料仓21与所述横向槽221通过所述开口211相连通。进一步地,所述散料仓21底板上设置有若干漏料孔212。进一步地,所述散料槽板22上设置有横向槽221以及纵向槽222,所述纵向槽222设置于所述横向槽221两侧,所述纵向槽222与所述横向槽221相连通。进一步地,物料从冷却器01的进料口011落入散料仓21,散料仓21在旋转轴1的带动下旋转。落入散料仓21的物料随着散料仓21旋转,部分从漏料孔212下落填入冷却器01中部,保证冷却器01中部有效落料,避免中部落料空白。部分从开口211中流淌进散料槽板22中,进一步流充于具有端口的横向槽221以及纵向槽222,且从横向槽221以及纵向槽222端口散落于冷却器01内。横向槽221设置为多个,使得物料分散范围广泛、分散程度高。进一步地,所述散料槽板22滑动连接齿条23,具体为齿条23端头滑动连接散料槽板22,光轴段11连接有与齿条23相啮合的齿轮24,齿条23本体与齿轮24相啮合(具体参见附图2)。齿轮24在齿轮电机的带动下转动、啮合齿条23,继而拉动/推动齿条23沿冷却器01周径移动。齿条23与散料槽板22滑动连接,该处的滑动连接可以为常规技术中可以实现,齿条23移动能够拉动/推动散料槽板22朝靠近旋转轴1或者远离旋转轴1的方向,沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转布料装置,其特征在于,所述旋转布料装置由旋转轴(1)、散料机构(2)以及摊平板(3)组成,其中:/n所述旋转轴(1),包括相连的光轴段(11)以及螺纹段(12);/n所述散料机构(2),包括散料仓(21)以及散料槽板(22),所述散料仓(21)与所述散料槽板(22)铰接连通,所述散料仓(21)转动连接于所述光轴段(11),所述散料槽板(22)滑动连接齿条(23),所述齿条(23)与齿轮(24)相啮合,所述齿轮(24)连接于所述光轴段(11);/n所述摊平板(3),位于所述散料机构(2)的下方,连接于所述螺纹段(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋转布料装置,其特征在于,所述旋转布料装置由旋转轴(1)、散料机构(2)以及摊平板(3)组成,其中:
所述旋转轴(1),包括相连的光轴段(11)以及螺纹段(12);
所述散料机构(2),包括散料仓(21)以及散料槽板(22),所述散料仓(21)与所述散料槽板(22)铰接连通,所述散料仓(21)转动连接于所述光轴段(11),所述散料槽板(22)滑动连接齿条(23),所述齿条(23)与齿轮(24)相啮合,所述齿轮(24)连接于所述光轴段(11);
所述摊平板(3),位于所述散料机构(2)的下方,连接于所述螺纹段(12)。
2.如权利要求1所述的旋转布料装置,其特征在于,所述螺纹段(12)上设置有若干开孔(121),插销(122)连接于所述开孔(121)中。
3.如权利要求1所述的旋转布料装置,其特征在于,所述散料槽板(22)上设置有横向槽(221)以及纵向槽(222),所述纵向槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵学森,王玥,
申请(专利权)人:联英饲料天津有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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