本实用新型专利技术公开了一种高炉行车电磁上料装置，包括行车轨、滑套、挂环、电磁铁、储料箱和降压箱，所述行车轨的内部两侧均开设有滑槽，所述行车轨内转动安装有丝杆，所述滑套两侧滑动安装在滑槽内，且滑套贯穿丝杆，所述滑套的下端固定有挂钩，所述电磁铁的上端面固定有连接座和电源座，且连接座上均套接有锁链，所述锁链的上端固定在挂环上，且挂环套接在挂钩上，所述储料箱内部的底端中间处固定有压力传感器，所述储料箱的内部下端滑动安装有滑板，且滑板的下端面接触压力传感器，所述储料箱内部两侧的下端均固定有第一气囊。本实用新型专利技术具备提高劳动生产效率与产品质量和降低生产成本、提高精准度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉行车电磁上料装置
本技术涉及高炉上料
，具体为一种高炉行车电磁上料装置。
技术介绍
冶金行业是一个国家工业基础，而冶金行业的自动化程度则关系着生产的产品质量、劳动强度与生产效率，高炉的行车电磁上料系统是冶金行业自动化的一部分，我国的钢铁工业近年来在自动化领域已经取得了巨大的进步，然而在基础自动化控制以及信息技术方面仍然同国际的先进水平存在着明显的差距。传统的炼铁厂配料、上料控制系统采用手动上料，控制精度低，不仅造成劳动效率低，更为严重的是导致许多产品不合格，因此需要一种上料自动化控制系统。目前在实际生产车间，物料的定位依靠工人手动定位，定位误差比较大，产生废品或者需要预留的加工预料比较大，造成对物料的浪费；另外由于物料的处理过程中，物料在放置位置的高度不断变化，需要工人手动上料，或者利用摩擦轮实现，这两种方式一方面劳动强度大，效率低，另一方面也可能由于摩擦使物料磨损，导致物料出现废品的可能性增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉行车电磁上料装置，具备提高劳动生产效率与产品质量和降低生产成本、提高精准度的优点，解决现有设备消耗劳动力大、精准度差和生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉行车电磁上料装置，包括行车轨、滑套、挂环、电磁铁、储料箱和降压箱，所述行车轨的内部两侧均开设有滑槽，所述行车轨内转动安装有丝杆，所述滑套两侧滑动安装在滑槽内，且滑套贯穿丝杆，所述滑套的下端固定有挂钩，所述电磁铁的上端面固定有连接座和电源座，且连接座上均套接有锁链，所述锁链的上端固定在挂环上，且挂环套接在挂钩上，所述储料箱内部的底端中间处固定有压力传感器，所述储料箱的内部下端滑动安装有滑板，且滑板的下端面接触压力传感器，所述储料箱内部两侧的下端均固定有第一气囊，所述降压箱固定在储料箱两侧的下端，所述降压箱内部底端固定有第二气囊，且第二气囊通过连通管与第一气囊相连接，所述储料箱的前端面嵌入安装有控制面板。优选的，所述行车轨的一端固定有电机，所述电机的输出轴连接丝杆，所述滑套与丝杆螺纹连接。优选的，所述连接座共设有三个，且三个连接座呈环形阵列分布在电磁铁上端面外侧，所述电源座位于电磁铁上端面中间处。优选的，所述储料箱的上端面开口对应电磁铁，所述储料箱的下端面固定有底座，且储料箱的一侧上端贯穿安装有进料斗。优选的，所述储料箱的两侧均开设有滑道，所述第一气囊的上下端均固定有限位板，且滑板和限位板均滑动安装在滑道内。优选的，所述降压箱的内部上端固定有弹簧，且弹簧的下端固定有压板，所述压板滑动安装在降压箱内，且压板与第二气囊相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置滑套和储料箱，外接电源供电，根据高炉出料口内设置的检测设备检测卸料量，通过外部供料设备将原料通过进料斗导入储料箱内，原料存放在滑板上，滑板下压通过压力传感器检测原料重量，通过控制面板进行显示，确保投料量与卸料量相当，确保加工的最大化，确保质量，滑板下压时挤压限位板使第一气囊压缩，内部空气通过连通管导入第二气囊内，第二气囊膨胀挤压压板使弹簧收缩，通过弹簧和气囊的设计实现减震，启动电磁铁产生磁力，通过磁力对储料箱内原料进行吸附，启动电机带动丝杆转动，驱动滑套在滑槽内移动，滑套通过挂钩、挂环、锁链和连接座带动电磁铁移动至高炉进料口，断开电磁铁电源实现投料，本装置结构简单，操作简便，降低劳动力消耗，可精准投料，确保加工质量和效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的图1中A的结构示意图；图3为本技术的储料箱外观结构示意图；图4为本技术的降压箱结构示意图。图中：1、电机；2、行车轨；3、滑槽；4、滑套；5、丝杆；6、挂钩；7、挂环；8、锁链；9、连接座；10、电源座；11、电磁铁；12、储料箱；13、底座；14、压力传感器；15、滑板；16、降压箱；17、进料斗；18、第一气囊；19、滑道；20、限位板；21、控制面板；22、弹簧；23、压板；24、第二气囊；25、连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种高炉行车电磁上料装置，包括行车轨2、滑套4、挂环7、电磁铁11、储料箱12和降压箱16，行车轨2的内部两侧均开设有滑槽3，行车轨2内转动安装有丝杆5，滑套4两侧滑动安装在滑槽3内，且滑套4贯穿丝杆5，滑套4的下端固定有挂钩6，行车轨2的一端固定有电机1，电机1的输出轴连接丝杆5，滑套4与丝杆5螺纹连接，本技术中电机1的型号为Y160L-2，压力传感器14的型号为WSH-2，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。电磁铁11的上端面固定有连接座9和电源座10，且连接座9上均套接有锁链8，锁链8的上端固定在挂环7上，且挂环7套接在挂钩6上，连接座9共设有三个，且三个连接座9呈环形阵列分布在电磁铁11上端面外侧，电源座10位于电磁铁11上端面中间处。储料箱12的上端面开口对应电磁铁11，储料箱12的下端面固定有底座13，且储料箱12的一侧上端贯穿安装有进料斗17，储料箱12内部的底端中间处固定有压力传感器14，储料箱12的内部下端滑动安装有滑板15，且滑板15的下端面接触压力传感器14，储料箱12内部两侧的下端均固定有第一气囊18，降压箱16固定在储料箱12两侧的下端，降压箱16内部底端固定有第二气囊24，且第二气囊24通过连通管25与第一气囊18相连接，储料箱12的两侧均开设有滑道19，第一气囊18的上下端均固定有限位板20，且滑板15和限位板20均滑动安装在滑道19内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高炉行车电磁上料装置，包括行车轨(2)、滑套(4)、挂环(7)、电磁铁(11)、储料箱(12)和降压箱(16)，其特征在于：所述行车轨(2)的内部两侧均开设有滑槽(3)，所述行车轨(2)内转动安装有丝杆(5)，所述滑套(4)两侧滑动安装在滑槽(3)内，且滑套(4)贯穿丝杆(5)，所述滑套(4)的下端固定有挂钩(6)，所述电磁铁(11)的上端面固定有连接座(9)和电源座(10)，且连接座(9)上均套接有锁链(8)，所述锁链(8)的上端固定在挂环(7)上，且挂环(7)套接在挂钩(6)上，所述储料箱(12)内部的底端中间处固定有压力传感器(14)，所述储料箱(12)的内部下端滑动安装有滑板(15)，且滑板(15)的下端面接触压力传感器(14)，所述储料箱(12)内部两侧的下端均固定有第一气囊(18)，所述降压箱(16)固定在储料箱(12)两侧的下端，所述降压箱(16)内部底端固定有第二气囊(24)，且第二气囊(24)通过连通管(25)与第一气囊(18)相连接，所述储料箱(12)的前端面嵌入安装有控制面板(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉行车电磁上料装置，包括行车轨(2)、滑套(4)、挂环(7)、电磁铁(11)、储料箱(12)和降压箱(16)，其特征在于：所述行车轨(2)的内部两侧均开设有滑槽(3)，所述行车轨(2)内转动安装有丝杆(5)，所述滑套(4)两侧滑动安装在滑槽(3)内，且滑套(4)贯穿丝杆(5)，所述滑套(4)的下端固定有挂钩(6)，所述电磁铁(11)的上端面固定有连接座(9)和电源座(10)，且连接座(9)上均套接有锁链(8)，所述锁链(8)的上端固定在挂环(7)上，且挂环(7)套接在挂钩(6)上，所述储料箱(12)内部的底端中间处固定有压力传感器(14)，所述储料箱(12)的内部下端滑动安装有滑板(15)，且滑板(15)的下端面接触压力传感器(14)，所述储料箱(12)内部两侧的下端均固定有第一气囊(18)，所述降压箱(16)固定在储料箱(12)两侧的下端，所述降压箱(16)内部底端固定有第二气囊(24)，且第二气囊(24)通过连通管(25)与第一气囊(18)相连接，所述储料箱(12)的前端面嵌入安装有控制面板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉行车电磁上料装置，其特征在于：所述行车轨(2)的一端固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：田国仲，李慧军，郭学玉，李俊杰，翟学明，
申请(专利权)人：湖北金盛兰冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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