一种模具生产用上料设备的调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具生产用上料设备的调节机构，属于模具生产技术领域，该模具生产用上料设备的调节机构包括安装架，所述传送机构位于所述安装架的中部，所述安装架顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的相视侧活动连接有螺杆，所述移动块底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述移动块的底部固定连接有液压缸，两组所述电动伸缩杆的底部固定连接有作用块；本设备可以传送机构上的配件进行自动夹持，将配件放置在同一直线上，方便后续对配件进行加工，通过设置有多组不同型号的夹板，可以进行拆卸，进行安装可以实现对不同的配件进行夹持放置，减少工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用上料设备的调节机构
本技术属于模具生产
，具体涉及一种模具生产用上料设备的调节机构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，加工方式是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。在模具的加工过程中需要将原料运输至生产装置的内部进行模具生产，一般的运输方式是使用皮带运输装置进行上料运输，现有的皮带运输装置在输送的过程中，需要将输送的配件进行整齐输送，后续进行加工，在进行放置配件时，由于采用人工进行放置，导致配件不在同一放置线上，导致后续加工不准确的现象，为此，我们提出了一种模具生产用上料设备的调节机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具生产用上料设备的调节机构，旨在解决现有技术中的在模具的加工过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用上料设备的调节机构，包括安装架(100)和传送机构(200)，其特征在于：所述传送机构(200)位于所述安装架(100)的中部，所述安装架(100)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(300)，两组所述支撑板(300)的相视侧活动连接有螺杆(320)，右侧所述支撑板(300)的右侧固定安装有电机(330)，所述螺杆(320)的右端贯穿右侧所述支撑板(300)的上部并与所述电机(330)的传动端相连接，所述螺杆(320)的本体上活动螺接有移动块(400)，所述移动块(400)底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(500)，所述移动块(400)的底部固定连接有液压缸(700)，两组...

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用上料设备的调节机构，包括安装架(100)和传送机构(200)，其特征在于：所述传送机构(200)位于所述安装架(100)的中部，所述安装架(100)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(300)，两组所述支撑板(300)的相视侧活动连接有螺杆(320)，右侧所述支撑板(300)的右侧固定安装有电机(330)，所述螺杆(320)的右端贯穿右侧所述支撑板(300)的上部并与所述电机(330)的传动端相连接，所述螺杆(320)的本体上活动螺接有移动块(400)，所述移动块(400)底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(500)，所述移动块(400)的底部固定连接有液压缸(700)，两组所述电动伸缩杆(500)的底部固定连接有作用块(600)，所述作用块(600)的左右两侧均固定连接有连接板(610)，两组所述连接板(610)的相背侧均活动连接有V形板(620)，所述液压缸(700)的传动端贯穿所述作用块(600)的本体，所述液压缸(700)传动端的底部固定连接有功能板(800)，所述功能板(800)的左右两侧均活动连接有升降杆(810)，两组所述升降杆(810)的相背侧均活动连接在两组所述V形板(620)相视侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康木清，
申请(专利权)人：昆山晨杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32