一种电池自动排序上架设备制造技术

技术编号:27979120 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-06 14:14
本实用新型专利技术公开一种电池自动排序上架设备,包括排序机、吸料装置和化险柜,排序机包括机架,机架的顶端设置有工作台,工作台的上方设置有机箱,机箱的前方设置有料斗,料斗包括设置在机箱正前方的固定料斗以及设置在固定料斗上方的活动料斗,活动料斗与固定料斗之间为活动连接,固定料斗的下方设置有整料机构,整料机构的正前方设置有出料槽,整料机构的正后方设置有推料机构,推料机构设置在机箱内,吸料装置用于吸附出料槽中的电池并上架到化险柜上,本实用新型专利技术可以快速有序地将电池上架至化险柜中进行充放电,实现整盒电池的完整上料,大大缩短了电池生产周期,为企业节省大量的人工成本和劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动排序上架设备
本技术涉及电池制造生产
,尤其涉及一种电池自动排序上架设备。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。而在现有的电池的生产过程中,批量生产的电池难以从无序的状态整理为有序排放的状态,目前一般仅通过人工整料调序来储存生产完成的电池,一定程度上降低了电池的生产效率。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种电池自动排序上架设备,主要解决
技术介绍
中的问题。本技术提出一种电池自动排序上架设备,包括排序机、吸料装置和化险柜,所述排序机包括机架,所述机架的顶端设置有工作台,所述工作台的上方设置有机箱,所述机箱的前方设置有料斗,所述料斗包括设置在所述机箱正前方的固定料斗以及设置在所述固定料斗上方的活动料斗,所述活动料斗与所述固定料斗之间为活动连接,所述固定料斗的下方设置有整料机构,所述整料机构的正前方设置有出料槽,所述整料机构的正后方设置有推料机构,所述推料机构设置在所述机箱内,所述吸料装置用于吸附出料槽中的电池并上架到所述化险柜上。进一步改进在于,所述活动料斗上设置有进料口,所述进料口处设置有可自由开合的玻璃门,所述活动料斗与所述固定料斗5的贴合处设置有出料口,所述出料口用于将电池从所述活动料斗中倾倒进入所述固定料斗,所述出料口两侧的侧板上开设有凹槽,所述凹槽上配合设置有插板,所述插板用于启闭所述出料口,所述固定料斗为上下通透结构。进一步改进在于,所述整料机构包括整料槽,所述整料槽上设置有若干个定位凹槽,所述整料槽设置在所述固定料斗的正下方,所述整料槽通过第一电机的控制实现固定距离的左右往返摆动,所述出料槽与所述整料槽的结构相同。进一步改进在于,所述推料机构包括推料杆、推料板和第二电机,所述推料板的一端面上设置有若干根所述推料杆,所述推料杆的数目与所述定位凹槽的数目相同且所述推料杆的外径等于所述定位凹槽的内径,所述推料板的另一端面与所述第二电机连接,所述第二电机用于固定频率的推料杆做前后的往返运动。进一步改进在于,所述吸料装置包括吸料板,所述吸料板的一端面上设置有若干个吸料凹槽,所述吸料凹槽的数目与所述定位凹槽的数目相同且一一对应,所述吸料板的另一端面内部设置有若干个磁铁块,所述磁铁块的数目与所述吸料凹槽的数目相同,所述吸料板上的另一端面上设置有拨动开关,所述拨动开关用于调整所述磁铁块的位置进而实现吸料板的吸料和落料,所述吸料板上还设置有把手。进一步改进在于,所述化险柜包括化险柜柜门,所述化险柜柜门上设置有凹槽,所述凹槽内部设置有若干对支板,所述支板包括正极支板和负极支板,所述正极支板和所述负极支板按固定距离对应设置,所述化险柜柜门的两侧分别设置有传动机构,所述传动机构用于带动所述负极支板上下移动。进一步改进在于,所述正极支板和所述负极支板相对应的端面上分别设置有若干个点位,所述点位的数目与所述吸料凹槽的数目相同且一一对应。进一步改进在于,所述化险柜柜门两侧的传动机构结构相同且对应设置,所述传动机构包括定位块、导向轴、连接板和推动机构,所述定位块分别设置在所述化险柜柜门的上端和下端,上下所述定位块之间设置有导向轴,所述导向轴上设置有若干个连接板,所述连接板的数目与所述负极支板的数目相同,所述连接板通过直线轴承滑动安装在所述导向轴上,所述连接板又与所述负极支板通过螺丝固定连接,所述推动机构用于带动所述连接板在所述导向轴上上下移动。进一步改进在于,所述推动机构包括快速夹固定套和直推式快速夹,所述快速夹固定套通过侧面抱紧螺丝固定安装在所述导向轴上,所述快速夹固定套的数目与所述连接板的数目相同且所述快速夹固定套的位置在所述连接板的下方,所述快速夹固定套上安装有所述直推式快速夹,所述直推式快速夹的推杆与所述连接板通过螺丝紧固连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本实用采用排序机、吸料装置和化险柜三装置联动的方式,可以快速有序地将电池上架至化险柜中进行充放电,实现整盒电池的完整上料,防止出现品质上的歪斜现象或着通路电池,大大提高了电池生产的效率,约为人工上架的3-4倍,解决了行业通病,大大缩短了电池生产周期,为企业节省大量的人工成本和劳动成本。附图说明附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。图1为本技术一实施方式的排序机整体结构示意图;图2为本技术一实施方式的排序机正视结构示意图;图3为本技术一实施方式的排序机侧视结构示意图;图4为本技术一实施方式的排序机局部结构示意图;图5为本技术一实施方式的化险柜整体结构示意图;图6为本技术一实施方式的化险柜正式结构示意图;图7为本技术一实施方式的吸料装置整体结构示意图;其中:1、机架;2、工作台;3、机箱;4、活动料斗;5、固定料斗;6、出料槽;7、整料槽;8、推料杆;9、推料板;10、第一电机;11、第二电机;12、定位凹槽;13、化险柜柜门;14、定位块;15、导向轴;16、正极支板;17、负极支板;18、连接板;19、快速夹固定套;20、直推式快速夹;21、点位;22、吸料板;23、把手;24、拨动开关。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。参照图1-7,一种电池自动排序上架设备,包括排序机、吸料装置和化险柜,所述排序机包括机架1,所述机架1的顶端设置有工作台2,所述工作台2的上方设置有机箱3,所述机箱3的前方设置有料斗,所述料斗包括设置在所述机箱3正前方的固定料斗5以及设置在所述固定料斗5上方的活动料斗4,所述活动料斗4与所述固定料斗5之间为活动连接,所述固定料斗5的下方设置有整料机构,所述整料机构的正前方设置有出料槽6,所述整料机构的正后方设置有推料机构,所述推料机构设置在所述机箱3内,所述吸料装置用于吸附出料槽6中的电池并上架到所述化险柜上。作为本技术一优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池自动排序上架设备,其特征在于,包括排序机、吸料装置和化险柜,所述排序机包括机架(1),所述机架(1)的顶端设置有工作台(2),所述工作台(2)的上方设置有机箱(3),所述机箱(3)的前方设置有料斗,所述料斗包括设置在所述机箱(3)正前方的固定料斗(5)以及设置在所述固定料斗(5)上方的活动料斗(4),所述活动料斗(4)与所述固定料斗(5)之间为活动连接,所述固定料斗(5)的下方设置有整料机构,所述整料机构的正前方设置有出料槽(6),所述整料机构的正后方设置有推料机构,所述推料机构设置在所述机箱(3)内,所述吸料装置用于吸附出料槽(6)中的电池并上架到所述化险柜上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池自动排序上架设备,其特征在于,包括排序机、吸料装置和化险柜,所述排序机包括机架(1),所述机架(1)的顶端设置有工作台(2),所述工作台(2)的上方设置有机箱(3),所述机箱(3)的前方设置有料斗,所述料斗包括设置在所述机箱(3)正前方的固定料斗(5)以及设置在所述固定料斗(5)上方的活动料斗(4),所述活动料斗(4)与所述固定料斗(5)之间为活动连接,所述固定料斗(5)的下方设置有整料机构,所述整料机构的正前方设置有出料槽(6),所述整料机构的正后方设置有推料机构,所述推料机构设置在所述机箱(3)内,所述吸料装置用于吸附出料槽(6)中的电池并上架到所述化险柜上。


2.根据权利要求1所述的一种电池自动排序上架设备,其特征在于,所述活动料斗(4)上设置有进料口,所述进料口处设置有可自由开合的玻璃门,所述活动料斗(4)与所述固定料斗(5)的贴合处设置有出料口,所述出料口用于将电池从所述活动料斗(4)中倾倒进入所述固定料斗(5),所述出料口两侧的侧板上开设有凹槽,所述凹槽上配合设置有插板,所述插板用于启闭所述出料口,所述固定料斗(5)为上下通透结构。


3.根据权利要求1所述的一种电池自动排序上架设备,其特征在于,所述整料机构包括整料槽(7),所述整料槽(7)上设置有若干个定位凹槽(12),所述整料槽(7)设置在所述固定料斗(5)的正下方,所述整料槽(7)通过第一电机(10)的控制实现固定距离的左右往返摆动,所述出料槽(6)与所述整料槽(7)的结构相同。


4.根据权利要求3所述的一种电池自动排序上架设备,其特征在于,所述推料机构包括推料杆(8)、推料板(9)和第二电机(11),所述推料板(9)的一端面上设置有若干根所述推料杆(8),所述推料杆(8)的数目与所述定位凹槽(12)的数目相同且所述推料杆(8)的外径等于所述定位凹槽(12)的内径,所述推料板(9)的另一端面与所述第二电机(11)连接,所述第二电机(11)用于固定频率的推料杆(8)做前后的往返运动。


5.根据权利要求3所述的一种电池自动排序上架设备,其特征在于,所述吸料装置包括吸料板(22),所述吸料板(22)的一端面上设置有若干个吸料凹槽,所述吸料凹槽的数目与所述定位凹槽(12)的数目相同且一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建忠宾建军叶凯夏辉李文丰漆雨春莫传德
申请(专利权)人:江西省倍特力新能源有限责任公司深圳市倍特力电池有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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