凸轮间歇推料过线机构制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种凸轮间歇推料过线机构，其特征在于，包括机架和推料机构，推料机构可沿水平方向滑动地设置在机架上，还包括凸轮间歇传动机构和连杆摆块机构，连杆摆块机构的一端和推料机构可转动连接，另一端和凸轮间歇传动机构可转动连接，凸轮间歇传动机构用于提供推料机构在水平方向运动的作用力。通过凸轮间歇传动机构的驱动实现推料机构在水平方向的推进运动，其推料的往复运动过程无空程，因此无需把机械设备的机架加长，节省设备的制造成本并减少占用用户的空间，彻底解决现有机械设备的推料操作带有较长空程，从而导致机械设备的制造成本高和占用空间大的问题。

【技术实现步骤摘要】
凸轮间歇推料过线机构
本技术涉及机械加工产品
，具体涉及一种凸轮间歇推料过线机构。
技术介绍
机械设备种类繁多，运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。其中的包装机械是包装工业的一大门类产品，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。该类设备大多数是成套生产线，与工艺和原料关系十分密切。现有技术的机械设备为实现工件的推料操作，通常采用偏心轮结构结合其他的连杆结构等元器件来完成推料机构的推料往复运动。这种机械传动的推料方式虽然可以实现工件的推料操作，但是由于偏心轮固有结构特性的限制，推料机构的推料往复运动往往带有较长一段的空程，为适配该空程，不得不把机械设备的机架加长，既增加了设备的制造成本，又占用用户的空间。
技术实现思路
为解决现有机械设备的推料操作带有较长空程，从而导致机械设备的制造成本高和占用空间大的问题，本技术提供了一种凸轮间歇推料过线机构。一种凸轮间歇推料过线机构，其特征在于，包括机架和推料机构，所述推料机构可沿水平方向滑动地设置在所述机架上，其特征在于，还包括凸轮间歇传动机构和连杆摆块机构，所述连杆摆块机构的一端和所述推料机构可转动连接，另一端和所述凸轮间歇传动机构可转动连接，所述凸轮间歇传动机构用于提供所述推料机构在水平方向运动的作用力。可选地，所述凸轮间歇传动机构包括凸轮结构和第一摆块结构，所述第一摆块结构的一端和所述连杆摆块机构可转动连接，另一端和第一摆块轴承座可转动连接。可选地，所述凸轮间歇传动机构还包括从动结构，所述从动结构固定设置在所述第一摆块结构上，所述从动结构和所述凸轮结构抵接设置。可选地，所述连杆摆块机构包括第一连杆结构和第二摆块结构，所述第一连杆结构的一端和所述第一摆块结构可转动连接，另一端和所述第二摆块结构可转动连接。可选地，所述连杆摆块机构还包括第二连杆结构，所述第二连杆结构的一端和所述第二摆块结构可转动连接，另一端和所述推料机构可转动连接。可选地，所述连杆摆块机构还包括第二摆块轴承座，所述第二摆块轴承座设置在所述第二摆块结构远离所述第一连杆结构、所述第二连杆结构的一端，所述第二摆块结构和所述第二摆块轴承座可转动连接。可选地，所述推料机构包括推料安装板和推动部，所述推动部固定设置在所述推料安装板上，所述连杆摆块机构和所述推料安装板可转动连接，所述推动部用于推料操作。可选地，所述机架上固定设有水平轨道结构，所述推料安装板上固定设有滑块结构，所述滑块结构和所述水平轨道结构可滑动连接，以使所述推料安装板可沿水平方向滑动地设置在所述机架上。可选地，还包括驱动机构，所述凸轮结构固定设置在所述驱动机构上，所述驱动机构用于驱动所述凸轮结构旋转运动。可选地，所述推料机构和所述机架之间设有复位弹簧结构，所述复位弹簧结构用于提供所述推料机构朝向远离所述凸轮间歇传动机构方向运动的弹性应力。本技术提供的凸轮间歇推料过线机构，包括机架和推料机构，推料机构可沿水平方向滑动地设置在机架上。其中，机架上用于放置待推料工件，当推料机构沿着水平方向向前推进至一定距离时即可对工件完成推料操作。凸轮间歇推料过线机构还包括凸轮间歇传动机构和连杆摆块机构，凸轮间歇传动机构通过不规则形状的凸轮结构的旋转运动，从而间接实现连杆摆块机构的水平方向的运动，进而实现为推料机构提供水平运动的作用力，使推料机构沿着水平方向向前推进至一定距离，最终完成对工件的推料操作。本技术的凸轮间歇推料过线机构，通过凸轮间歇传动机构的驱动实现推料机构在水平方向的推进运动，其推料的往复运动过程无空程，因此无需把机械设备的机架加长，节省设备的制造成本并减少占用用户的空间，彻底解决现有机械设备的推料操作带有较长空程，从而导致机械设备的制造成本高和占用空间大的问题。附图说明图1是本技术的凸轮间歇推料过线机构的结构示意图；图2是本技术的凸轮间歇推料过线机构的另一结构示意图；图3是本技术的凸轮间歇传动机构的结构示意图；图4是本技术的凸轮间歇传动机构的另一结构示意图；图5是本技术的连杆摆块机构的结构示意图；图6是本技术的机架和推料机构的结构示意图；图7是图6的圆圈部分的局部放大图；图8是本技术的凸轮间歇推料过线机构的又一结构示意图；附图标记说明：1、机架；101、水平轨道结构；2、推料机构；201、推料安装板；202、推动部；203、滑块结构；3、凸轮间歇传动机构；301、凸轮结构；302、第一摆块结构；303、第一摆块轴承座；304、从动结构；4、连杆摆块机构；401、第一连杆结构；402、第二摆块结构；403、第二连杆结构；404、第二摆块轴承座；5、驱动结构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2所示，根据本技术的实施例，凸轮间歇推料过线机构包括机架1和推料机构2，推料机构2可沿水平方向滑动地设置在机架1上。其中，机架1上用于放置待推料工件，当推料机构2沿着水平方向向前推进至一定距离时即可对工件完成推料操作。凸轮间歇推料过线机构还包括凸轮间歇传动机构3和连杆摆块机构4，连杆摆块机构4的一端和推料机构2可转动连接，另一端和凸轮间歇传动机构3可转动连接，凸轮间歇传动机构3用于提供推料机构2在水平方向运动的作用力。具体地，凸轮间歇传动机构3通过不规则形状的凸轮结构的旋转运动，从而间接实现连杆摆块机构4在水平方向上的运动，进而实现为推料机构2提供水平运动的作用力，使推料机构2沿着水平方向向前推进至一定距离，最终完成对工件的推料操作。由于通过凸轮间歇传动机构3的驱动实现推料机构2在水平方向的推进运动，其推料的往复运动过程无空程，因此无需把机械设备的机架加长，可节省设备的制造成本并减少占用用户的空间。参见图3和图4所示，根据本技术的实施例，凸轮间歇传动机构3包括凸轮结构301和第一摆块结构302，第一摆块结构302的一端和连杆摆块机构4可转动连接，另一端和第一摆块轴承座303可转动连接。具体地，由于第一摆块结构302的一端和第一摆块轴承座303可转动连接，则第一摆块结构302的该端部属于固定状态。具有不规则形状的凸轮结构301旋转运动时带动第一摆块结构302的另一端前后方向运动，最终实现推料机构2的推料操作和复位操作。同时，由于摆块轴承座303能够承受第一摆块结构302转动的较大载荷，从而实现第一摆块结构302的旋转运动的外支撑点。优选的，凸轮间歇传动机构3还包括从动结构304，从动结构304固定设置在第一摆块结构302上，从动结构30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮间歇推料过线机构，其特征在于，包括机架和推料机构，所述推料机构可沿水平方向滑动地设置在所述机架上，还包括凸轮间歇传动机构和连杆摆块机构，所述连杆摆块机构的一端和所述推料机构可转动连接，另一端和所述凸轮间歇传动机构可转动连接，所述凸轮间歇传动机构用于提供所述推料机构在水平方向运动的作用力。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮间歇推料过线机构，其特征在于，包括机架和推料机构，所述推料机构可沿水平方向滑动地设置在所述机架上，还包括凸轮间歇传动机构和连杆摆块机构，所述连杆摆块机构的一端和所述推料机构可转动连接，另一端和所述凸轮间歇传动机构可转动连接，所述凸轮间歇传动机构用于提供所述推料机构在水平方向运动的作用力。


2.根据权利要求1所述的凸轮间歇推料过线机构，其特征在于，所述凸轮间歇传动机构包括凸轮结构和第一摆块结构，所述第一摆块结构的一端和所述连杆摆块机构可转动连接，另一端和第一摆块轴承座可转动连接。


3.根据权利要求2所述的凸轮间歇推料过线机构，其特征在于，所述凸轮间歇传动机构还包括从动结构，所述从动结构固定设置在所述第一摆块结构上，所述从动结构和所述凸轮结构抵接设置。


4.根据权利要求3所述的凸轮间歇推料过线机构，其特征在于，所述连杆摆块机构包括第一连杆结构和第二摆块结构，所述第一连杆结构的一端和所述第一摆块结构可转动连接，另一端和所述第二摆块结构可转动连接。


5.根据权利要求4所述的凸轮间歇推料过线机构，其特征在于，所述连杆摆块机构还包括第二连杆结构，所述第二连杆结构的一端和所述第二摆块结构可转动连接，另一端和所述推料机构可转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：利建华，金宇峰，
申请(专利权)人：金嘉成广州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44