一种LED支架上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED支架上料装置，包括底板、定位块和上料组件；底板上开设有用于LED支架落料的上料口；定位块设置有2个以上，2个以上定位块均安装于底板的上料口上、共同围成用于放置LED支架的上料区；上料组件安装于底板上，上料组件包括对称设置的两组上料机构；上料机构包括上推料装置、下推料装置、上挡块和下挡块，上挡块与上推料装置的伸出端连接，下挡块与下推料装置的伸出端连接，上挡块和下挡块之间的间距不大于LED支架上塑胶主体的高度。本实用新型专利技术提供的LED支架上料装置，通过设置上料区可进行批量放料，上挡块和下挡块分别通过上推料装置和下推料装置驱动而交替伸缩，可实现单片上料，上料效率极高。

【技术实现步骤摘要】
一种LED支架上料装置
本申请属于LED支架加工设备
，具体涉及一种LED支架上料装置。
技术介绍
封装的RGB三色LED灯珠普遍应用于户外，在广告灯箱、显示屏等地方都有应用，RGB三色光源是由红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色的贴片组成，市面上常规的LED灯珠有LED7070(外形尺寸为7.0mm*7.0mm*1.1mm)、LED5050(外形尺寸为5.0mm*5.0mm*1.6mm)、LED3535(外形尺寸为3.5mm*3.5mm*2mm)，以及微型款(外形尺寸不超过2.0mm)等。LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。LED支架一般是批量制作，在料带铜板(目前也有铁材、铝材等)上加工出数排数列导电支架作为导电端子(导电端子此时仍属于料带铜板的一部分)，再置入注塑机中注塑出塑胶主体，塑胶主体与导电端子嵌合成型后，还需要对各导电端子的焊锡脚作折弯处理，在折弯的步骤中将导电端子从料带铜板上冲切下来，并进行折弯。LED灯珠广泛应用于制作显示屏背光源，随着国内外科技经济的发展，对LED灯珠需求的种类、型号和数量规模越来越大，对其外表面尺寸参数和表面完美的要求标准也越来越高。对于LED灯珠的生产企业来说，对产品的外观形状、尺寸和表面缺陷的检测工序在整个工艺流程中占据了重要的地位，占用了较大的人力、场地、资金资源。由于塑胶主体的批量生产，产出的LED支架上常出现缺胶(塑胶缺陷，例如塑胶未填满，塑胶主体表面出现凹坑)或者塑胶脱落(简称缺PIN)的情况。目前，现有技术对LED支架的缺陷检测一般是人工检测方式，由经验丰富的检测人员对线上的产品进行快速判断，或者在一道工序之后进行人工抽检。这种方式不仅劳动强度大，效率低，而且精度差，漏检、误检的概率也很高。影响了产品总体质量的提高和生产成本的降低。部分LED生产厂家改进生产工艺，采用机器视觉自动检测LED支架，由人工将各片LED支架依次放置在输送装置上，通过CCD相机拍照，检测LED支架的缺胶情况。人工上料较灵活，相比于专用的机械手，人工上料不易损坏LED支架。但是人工上料劳动强度大，效率低，影响了产品总体质量的提高和生产成本的降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种LED支架上料装置，可进行批量上料，上料效率高，且不会损伤LED支架。实现本技术目的所采用的技术方案为，一种LED支架上料装置，包括底板、定位块和上料组件；其中：所述底板上开设有用于LED支架落料的上料口；所述定位块设置有2个以上，2个以上所述定位块均安装于所述底板的上料口上，且2个以上所述定位块共同围成用于放置所述LED支架的上料区；所述上料组件安装于所述底板上，所述上料组件为对称结构，包括对称设置的两组上料机构；所述上料机构包括上推料装置、下推料装置、上挡块和下挡块，所述上挡块与所述上推料装置的伸出端连接，所述下挡块与所述下推料装置的伸出端连接，所述上挡块和下挡块之间的间距不大于所述LED支架上塑胶主体的高度；对称设置的两组上料机构中，两个所述上挡块通过两个所述上推料装置驱动，以相对伸入所述上料区或相向缩离所述上料区；两个所述下挡块通过两个所述下推料装置驱动，以相向缩离所述上料区或相对伸入所述上料区。可选的，所述上挡块呈L型，包括垂直设置的安装部和托料部，所述上挡块通过所述安装部与所述上推料装置的伸出端连接，所述托料部为薄板，所述薄板的厚度不大于所述塑胶主体的高度。可选的，所述上推料装置的伸出端和所述下推料装置的伸出端均设置有连接块，所述上挡块和所述下挡块通过所述连接块分别与所述上推料装置和所述下推料装置的伸出端连接。可选的，所述上料口呈矩形，所述定位块设置有4个，4个所述定位块间隔分布于矩形的所述上料口的四角。可选的，两组所述上料机构对称设置于矩形的所述上料口的两条长侧边旁。可选的，所述LED支架上料装置还包括来料检测光电开关，所述来料检测光电开关安装于所述底板上、且检测端对准所述上料区。可选的，所述LED支架上料装置还包括卡料检测光电开关，所述卡料检测光电开关安装于所述底板上、且检测端对准所述上料区。可选的，所述LED支架上料装置还包括控制装置，所述来料检测光电开关和所述卡料检测光电开关分别与所述控制装置电性连接。可选的，所述上推料装置和/或所述下推料装置为气缸。可选的，所述LED支架上料装置还包括气压系统，所述气压系统中的用电元件与所述控制装置电性连接。由上述技术方案可知，本技术提供的LED支架上料装置，包括底板、定位块和上料组件，定位块均安装于底板的上料口、围成用于放置LED支架的上料区，上料组件安装于底板上，用于进行LED支架单片上料。上料时首先进行叠料放料，即多片堆叠的LED支架一起放置于上料区中，对称设置的两组上料机构配合作业，将多片堆叠的LED支架逐片上料。具体的，对称设置的两组上料机构中，两个上挡块通过两个上推料装置驱动，以相对伸入上料区或相向缩离上料区；两个下挡块通过两个下推料装置驱动，以相向缩离上料区或相对伸入上料区。上挡块和下挡块之间的间距不大于LED支架上塑胶主体的高度，即上挡块和下挡块之间的空隙仅允许放置一片LED支架。通过上挡块和下挡块交替伸缩实现单片上料，具体工作过程为：两个上挡块缩回时，两个下挡块伸出，多片LED支架堆叠的叠料通过两个下挡块支撑；随后两个上挡块伸出，由于上挡块和下挡块之间的空隙仅允许放置一片LED支架，两个上挡块伸出后、伸入最下方两片LED支架之间间隙中，承托上方的叠料；之后两个下挡块缩回，由两个下挡块支撑的单片LED支架从上料口中落料，从而实现单片上料。与现有技术相比，本技术提供的LED支架上料装置具有如下优点：1、本技术提供的LED支架上料装置，通过设置上料区可进行批量放料，上挡块和下挡块分别通过上推料装置和下推料装置驱动而交替伸缩，可实现单片上料，操作工人只需要进行叠料放料即可，劳动强度低，且通过机械设备上料效率极高。2、本技术提供的LED支架上料装置，上料时通过上挡块和下挡块承托LED支架，相比于现有机械手的抓取、夹固动作方式，通过承托方式固定LED支架不会对LED支架产生损伤。3、本技术提供的LED支架上料装置，合理利用多片LED支架叠料时的支架间隙，通过设置上挡块和下挡块之间的间距不大于LED支架上塑胶主体的高度，使得上挡块和下挡块之间的空隙仅允许放置一片LED支架，从而可以精确地实现单片上料。附图说明图1为本技术实施例中LED支架上料装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的LED支架上料装置中的上挡块的结构示意图；图4为本技术实施例中LED支架上料装置的使用状态图一；图5为本技术实施例中LED支架上料装置的使用状态图二。附图标记说明：100-LED支架上料装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED支架上料装置，其特征在于：包括底板、定位块和上料组件；其中：/n所述底板上开设有用于LED支架落料的上料口；/n所述定位块设置有2个以上，2个以上所述定位块均安装于所述底板的上料口上，且2个以上所述定位块共同围成用于放置所述LED支架的上料区；/n所述上料组件安装于所述底板上，所述上料组件为对称结构，包括对称设置的两组上料机构；所述上料机构包括上推料装置、下推料装置、上挡块和下挡块，所述上挡块与所述上推料装置的伸出端连接，所述下挡块与所述下推料装置的伸出端连接，所述上挡块和下挡块之间的间距不大于所述LED支架上塑胶主体的高度；/n对称设置的两组上料机构中，两个所述上挡块通过两个所述上推料装置驱动，以相对伸入所述上料区或相向缩离所述上料区；两个所述下挡块通过两个所述下推料装置驱动，以相向缩离所述上料区或相对伸入所述上料区。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED支架上料装置，其特征在于：包括底板、定位块和上料组件；其中：
所述底板上开设有用于LED支架落料的上料口；
所述定位块设置有2个以上，2个以上所述定位块均安装于所述底板的上料口上，且2个以上所述定位块共同围成用于放置所述LED支架的上料区；
所述上料组件安装于所述底板上，所述上料组件为对称结构，包括对称设置的两组上料机构；所述上料机构包括上推料装置、下推料装置、上挡块和下挡块，所述上挡块与所述上推料装置的伸出端连接，所述下挡块与所述下推料装置的伸出端连接，所述上挡块和下挡块之间的间距不大于所述LED支架上塑胶主体的高度；
对称设置的两组上料机构中，两个所述上挡块通过两个所述上推料装置驱动，以相对伸入所述上料区或相向缩离所述上料区；两个所述下挡块通过两个所述下推料装置驱动，以相向缩离所述上料区或相对伸入所述上料区。


2.如权利要求1所述的LED支架上料装置，其特征在于：所述上挡块呈L型，包括垂直设置的安装部和托料部，所述上挡块通过所述安装部与所述上推料装置的伸出端连接，所述托料部为薄板，所述薄板的厚度不大于所述塑胶主体的高度。


3.如权利要求1或2所述的LED支架上料装置，其特征在于：所述上推料装置的伸出端和所述下推料装置的伸出端均设置有连接块，所述上挡块和所述下挡块通过所述连接块分别与所述上推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，林育桢，
申请(专利权)人：博罗承创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44