一种电动翻板式锁料装置制造方法及图纸

技术编号:27979074 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-06 14:14
本实用新型专利技术公开了一种电动翻板式锁料装置,包括驱动机构、转轴、锁料板,两个所述锁料板呈锐角夹角的方式设置在转轴的外圆周上,形成翻板,两个锁料板为一组,两组锁料板对称的布置在转轴上,转轴连接在活化给料机底部,与溜槽的出料位置相适应,驱动机构的输出轴与转轴连接,所述锁料板的长度略小于转轴到溜槽的距离。其安装、使用、维护方便,能降低工作难度、节约时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电动翻板式锁料装置
本技术属于机械设备领域,尤其是一种电动翻板式锁料装置。
技术介绍
普通的手动锁料装置由人工操作,属于不复杂的机械设备,在设备功能上存在以下不足:一、需要现场工人登上活化给料机工作平台进行操作,且操作前后需要按要求松紧定位螺栓,否则活化给料机再次运行可能对设备造成损害;二、必须在活化给料机停止振动后才能操作;三、悬臂的单片锁煤板只是根据物料的摩擦力被动调节,主动调节给料能力仍然有限。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处,本技术提供一种电动翻板式锁料装置,其安装、使用、维护方便,能降低工作难度、节约时间和成本。为实现上述技术目的,本技术提供的方案是:一种电动翻板式锁料装置,包括驱动机构、转轴、锁料板,两个所述锁料板呈锐角夹角的方式设置在转轴的外圆周上,形成翻板,两个锁料板为一组,两组锁料板对称的布置在转轴上,转轴连接在活化给料机底部,与溜槽的出料位置相适应,驱动机构的输出轴与转轴连接,所述锁料板的长度略小于转轴到溜槽的距离。在上技术方案中,每组所述锁料板之间的夹角小于等于60°。在上述技术方案中,两组所述锁料板之间的距离至少为20厘米。在上述技术方案中,每组所述锁料板的数量至少为6,多个锁料板均匀的分布在转轴外圆周上。在上述技术方案中,所述锁料板通过焊接的方式固定在转轴上。在上述技术方案中,所述驱动机构固定在活化给料机的侧板上,包括电机和减速机,电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端与转轴连接,并且电机与远程控制端连接。本技术的优点是:1、翻板机构的锁料方式,相比传统的固态安息角更加直接有效;2、翻板和转轴的结构中心对称,相比悬臂结构的传统锁煤板更加坚固耐用;3、可实现远程控制,并可在设备工作时运行,无需停机人工作业。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1.驱动机构,2.锁料板,3.转轴,4.溜槽。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示的一种电动翻板式锁料装置,包括驱动机构1、转轴3、锁料板2,两个所述锁料板2呈锐角夹角的方式设置在转轴3的外圆周上,形成翻板,两个锁料板2为一组,两组锁料板2对称的布置在转轴3上,转轴3连接在活化给料机底部,与溜槽4的出料位置相适应,驱动机构1的输出轴与转轴3连接,所述锁料板2的长度略小于转轴3到溜槽4的距离。活化给料机的溜槽4从中间被隔开,两边分别下料,需要设置两组锁料板2与之对应来使用。驱动机构1带动转轴3可正反旋转实现锁料和卸料,在物料流动性不足时,启动翻板轮向出料口方向旋转可增大流动能力;在停机后如果锁料能力不足,启动翻板轮反出料口方向旋转可将末端物料堆积起来实现自锁,通过远程控制端使驱动机构1执行正反转,并控制旋转的时间。序号5所指线条为翻板(由两个相邻的锁料板2组成)反向旋转时的理论安息角,序号6所指线条为普通情况下的理论安息角,序号7所指线条为正向旋转时的理论安息角。在上技术方案中,每组所述锁料板之间的夹角小于等于60°。在上述技术方案中,每组所述锁料板3的数量至少为6,多个锁料板2均匀的分布在转轴3外圆周上。在上述技术方案中,每组所述锁料板3的数量至少为6,多个锁料板2均匀的分布在转轴3外圆周上。如果翻板之间的夹角小于所输送物料的安息角,物料不会自动进入锁煤板之间的空间,导致翻板功能降低。在上述技术方案中,两组所述锁料板2之间的距离至少为20厘米,避免和活化给煤机发生干涉。活化给煤机的溜槽被均分为两半,中间由隔板分隔开。在上述技术方案中,所述锁料板2通过焊接的方式固定在转轴上。不采用螺栓连接避免锁料板2掉入出料口,因为锁料板参与设备振动,且必须避免杆件掉入下部皮带机造成损害,锁料板只可以采用焊接形式固定,无需考虑单独替换锁料板。在上述技术方案中,所述驱动机构1固定在活化给料机的侧板上,包括电机和减速机,电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端与转轴连接,并且电机与远程控制端连接。本电动翻板式锁料装置有两种使用环境:一,因为活化给料机溜槽末端附近的倾斜角度是最低的,在物料整体流动性不佳时,通过电动翻板出口方向正向旋转将溜槽末端的物料直接输送到下部皮带,可认为降低了末端局部物料的安息角,提高整体的流动性;二,在物料整体流动性太好,不易锁住料时,通过电动翻板出口方向反向旋转将末端物料堆叠起来,在反向旋转一定时间后固定,等于通过锁料板的角度提高了末端局部物料的安息角,降低了整体的流动性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电动翻板式锁料装置,其特征是:包括驱动机构、转轴、锁料板,两个所述锁料板呈锐角夹角的方式设置在转轴的外圆周上,形成翻板,两个锁料板为一组,两组锁料板对称的布置在转轴上,转轴连接在活化给料机底部,与溜槽的出料位置相适应,驱动机构的输出轴与转轴连接,所述锁料板的长度略小于转轴到溜槽的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动翻板式锁料装置,其特征是:包括驱动机构、转轴、锁料板,两个所述锁料板呈锐角夹角的方式设置在转轴的外圆周上,形成翻板,两个锁料板为一组,两组锁料板对称的布置在转轴上,转轴连接在活化给料机底部,与溜槽的出料位置相适应,驱动机构的输出轴与转轴连接,所述锁料板的长度略小于转轴到溜槽的距离。


2.根据权利要求1所述的电动翻板式锁料装置,其特征是:每组所述锁料板之间的夹角小于等于60°。


3.根据权利要求1所述的电动翻板式锁料装置,其特征是:两组所述锁料板之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢长军夏德勇杨柳明
申请(专利权)人:武汉新华源电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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