本实用新型专利技术公开了一种水性环保型胶泥生产用上料装置，涉及上料设备技术领域，具体为一种水性环保型胶泥生产用上料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有补料筒，所述搅拌筒的侧面贯穿有滚筒杆，所述滚筒杆远离搅拌筒的一端固定连接有第一传动轮盘。该水性环保型胶泥生产用上料装置，通过滚筒和搅拌板的设置，使该水性环保型胶泥生产用上料装置具备了搅拌的效果，通过滚筒、搅拌板和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以搅拌胶泥，防止胶泥凝固，通过滤网的设置，可以将胶泥中的杂质留下来，将细致的胶泥排出去使用，从而起到了防止胶泥凝固和分离杂质的作用，达到了高效使用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种水性环保型胶泥生产用上料装置
本技术涉及上料设备
，具体为一种水性环保型胶泥生产用上料装置。
技术介绍
随着现在施工的逐渐增加，环保胶泥的使用也随之增加，硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化(固化)变为与原有胶泥不同状态的固体，或变为刚性硬质的固体，或变为橡胶状弹性软质的固体。有机胶泥可以有刚性硬质的，也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、有机硅胶泥等。常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化，不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上，无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。现在需要一款环保胶泥的上料装置，以应对胶泥的需要量，环保胶泥在使用的时候，容易凝固，以及在上料的过程中容易掉落，造成浪费，因此，需要专利技术一种应对此问题的上料装置，以方便人们使用。在中国技术专利申请公开说明书CN207822985U中公开的一种水性PU胶生产用投料装置，虽然该水性PU胶生产用投料装置具有一定的上料功能，但是在上料的过程中，会导致一部分材料洒落，造成浪费，以及放置时间过长会造成凝固的情况，该水性PU胶生产用投料装置，存在浪费材料和材料凝固的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性环保型胶泥生产用上料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水性环保型胶泥生产用上料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有补料筒，所述搅拌筒的侧面贯穿有滚筒杆，所述滚筒杆远离搅拌筒的一端固定连接有第一传动轮盘，所述第一传动轮盘通过传动皮带转动连接有第二传动轮盘，所述第二传动轮盘的一侧固定连接在伺服电机的输出端，所述伺服电机的底部固定连接有电机支座，所述电机支座的底部固定连接有底板，所述底板上表面的中部固定连接有传送带支座，所述传送带支座的顶部转动连接有传送带。可选的，所述底板的上表面固定连接有竖直杆，所述竖直杆的数量为四个，分别位于传送带的两侧，两个同侧所述竖直杆的顶部均固定连接有倾斜挡板。可选的，所述滚筒杆的侧面固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板的数量为若干个，且等间距分布。可选的，所述搅拌筒内侧壁的中部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有滤网，所述出料口的外侧面设置有出料斜管，所述出料斜管的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有挡板。可选的，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的上表面均固定连接有倾斜支撑腿，四个所述倾斜支撑腿的另一端固定连接有搅拌筒。可选的，所述补料筒的顶部和底部均为圆形，且顶部的直径大于底部的直径，所述补料筒的壁厚为5cm。(三)有益效果本技术提供了一种水性环保型胶泥生产用上料装置，具备以下有益效果：1、该水性环保型胶泥生产用上料装置，通过滚筒和搅拌板的设置，使该水性环保型胶泥生产用上料装置具备了搅拌的效果，通过滚筒、搅拌板和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以搅拌胶泥，防止胶泥凝固，通过滤网的设置，可以将胶泥中的杂质留下来，将细致的胶泥排出去使用，从而起到了防止胶泥凝固和分离杂质的作用，达到了高效使用的目的。2、该水性环保型胶泥生产用上料装置，通过竖直杆和倾斜挡板的设置，使该水性环保型胶泥生产用上料装置具备了防止胶泥洒落的效果，通过传送带、倾斜挡板和出料斜管的配合设置，在使用的过程中可以防止胶泥洒落，避免浪费胶泥，从而起到了节省材料的作用，达到了节省成本的目的。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术侧视剖面的结构示意图；图4为本技术滚筒正视的结构示意图。图中：1、搅拌筒；2、补料筒；3、滚筒杆；4、第一传动轮盘；5、传动皮带；6、第二传动轮盘；7、伺服电机；8、电机支座；9、底板；10、传送带支座；11、传送带；12、竖直杆；13、倾斜挡板；14、滚筒；15、搅拌板；16、出料口；17、滤网；18、出料斜管；19、支撑腿；20、倾斜支撑腿；21、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种水性环保型胶泥生产用上料装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内侧壁的中部开设有出料口16，出料口16的内部固定连接有滤网17，出料口16的外侧面设置有出料斜管18，出料斜管18的上表面开设有卡槽，卡槽的内部设置有挡板21，搅拌筒1的顶部固定连接有补料筒2，补料筒2的顶部和底部均为圆形，且顶部的直径大于底部的直径，补料筒2的壁厚为5cm，搅拌筒1的侧面贯穿有滚筒杆3，滚筒杆3的侧面固定连接有滚筒14，滚筒14的外表面固定连接有搅拌板15，搅拌板15的数量为若干个，且等间距分布，通过滚筒14和搅拌板15的设置，使该水性环保型胶泥生产用上料装置具备了搅拌的效果，通过滚筒14、搅拌板15和伺服电机7的配合设置，在使用的过程中可以搅拌胶泥，防止胶泥凝固，通过滤网17的设置，可以将胶泥中的杂质留下来，将细致的胶泥排出去使用，从而起到了防止胶泥凝固和分离杂质的作用，达到了高效使用的目的，滚筒杆3远离搅拌筒1的一端固定连接有第一传动轮盘4，第一传动轮盘4通过传动皮带5转动连接有第二传动轮盘6，第二传动轮盘6的一侧固定连接在伺服电机7的输出端，伺服电机7的底部固定连接有电机支座8，电机支座8的底部固定连接有底板9，底板9的上表面固定连接有竖直杆12，竖直杆12的数量为四个，分别位于传送带11的两侧，两个同侧竖直杆12的顶部均固定连接有倾斜挡板13，通过竖直杆12和倾斜挡板13的设置，使该水性环保型胶泥生产用上料装置具备了防止胶泥洒落的效果，通过传送带11、倾斜挡板13和出料斜管18的配合设置，在使用的过程中可以防止胶泥洒落，避免浪费胶泥，从而起到了节省材料的作用，达到了节省成本的目的，底板9的上表面固定连接有支撑腿19，支撑腿19的数量为四个，四个支撑腿19的上表面均固定连接有倾斜支撑腿20，四个倾斜支撑腿20的另一端固定连接有搅拌筒1，底板9上表面的中部固定连接有传送带支座10，传送带支座10的顶部转动连接有传送带11。使用时，将已经生产好的胶泥从补料筒2倒入搅拌筒1中，通过伺服电机7带动第二传动轮盘6，再通过传动皮带5带动第一传动轮盘4，再通过第一传动轮盘4带动滚筒杆3，使滚筒14转动，使搅拌板15对胶泥进行搅拌，防止胶泥凝固，生产完毕之后的胶泥中存在一些大型颗粒，滤网17可以将这些大型颗粒过滤，使其留在搅拌筒1，使能使用的胶泥保持细致，过滤之后的胶泥通过出料斜管18排到传送带11上，在不使用时，将挡板21插进出料斜管18中，需要使用的时候，将挡板21向外拉，防止浪费，传送带11的一端十分接近搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性环保型胶泥生产用上料装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有补料筒(2)，所述搅拌筒(1)的侧面贯穿有滚筒杆(3)，所述滚筒杆(3)远离搅拌筒(1)的一端固定连接有第一传动轮盘(4)，所述第一传动轮盘(4)通过传动皮带(5)转动连接有第二传动轮盘(6)，所述第二传动轮盘(6)的一侧固定连接在伺服电机(7)的输出端，所述伺服电机(7)的底部固定连接有电机支座(8)，所述电机支座(8)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)上表面的中部固定连接有传送带支座(10)，所述传送带支座(10)的顶部转动连接有传送带(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水性环保型胶泥生产用上料装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有补料筒(2)，所述搅拌筒(1)的侧面贯穿有滚筒杆(3)，所述滚筒杆(3)远离搅拌筒(1)的一端固定连接有第一传动轮盘(4)，所述第一传动轮盘(4)通过传动皮带(5)转动连接有第二传动轮盘(6)，所述第二传动轮盘(6)的一侧固定连接在伺服电机(7)的输出端，所述伺服电机(7)的底部固定连接有电机支座(8)，所述电机支座(8)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)上表面的中部固定连接有传送带支座(10)，所述传送带支座(10)的顶部转动连接有传送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水性环保型胶泥生产用上料装置，其特征在于：所述底板(9)的上表面固定连接有竖直杆(12)，所述竖直杆(12)的数量为四个，分别位于传送带(11)的两侧，两个同侧所述竖直杆(12)的顶部均固定连接有倾斜挡板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种水性环保型胶泥生产用上料装置，其特征在于：所述滚筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴高阳，吴广玺，吕鹏亮，樊胜龙，孟广召，杨雷志，
申请(专利权)人：河南九阳复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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