一种基于弹簧片的自动开合导管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棒材打包领域，具体为一种基于弹簧片的自动开合导管装置。此装置包括安装板、基体、卡爪和弹簧片。其中安装板，呈长方体型，固定在棒材打包机的工作台上。基体，其截面呈“凸”字型，固定在安装板顶面的几何中心处，且其顶部布置有第一导向槽。卡爪，其截面呈倒立的“L”型，数量若干，且呈对称式布置在基体的左右两侧，其卡爪头上布置的第二导向槽与基体上的第一导向槽相互配合，共同形成引导钢丝的导向通道。弹簧片，其横截面呈“2”型，其底部固定在安装板和基体上，其顶部滑动贴合于卡爪的导向面上，用于保持卡爪与基体的闭合状态。此装置通过外置的弹簧片来约束卡爪相对基体的打开与闭合，结构简单，易于维护，制造成本较低，而且运行状态稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种基于弹簧片的自动开合导管装置
本技术涉及棒材打包领域，具体为一种基于弹簧片的自动开合导管装置。
技术介绍
在对钢筋、钢管等棒材进行打包时，通常会使用一种自动化的棒材打包机。这种设备在工作时，需要将被矫直过的钢丝准确穿入两个机械手臂的钢丝孔内；由于钢丝有一定的柔性，这就需要在两个机械手臂的钢丝孔之间布置用于引导钢丝的开合导管。现有的开合导管，有的采用内置螺旋弹簧控制导管的开合，这种方式会对螺旋弹簧造成较为严重的磨损，弹簧很容易拉断，而且更换弹簧相当费事，会对正常生产造成很大的影响。还有的开合导管采用电磁铁控制其工作状态，这种方式结构较为复杂，而且制造成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种基于弹簧片的自动开合导管装置。此装置包括安装板、基体、卡爪和弹簧片。其中安装板，呈长方体型，固定在棒材打包机的工作台上。基体，其截面呈“凸”字型，固定在安装板顶面的几何中心处，且其顶部布置有第一导向槽。卡爪，其截面呈倒立的“L”型，数量若干，且呈对称式布置在基体的左右两侧，其卡爪头上布置的第二导向槽与基体上的第一导向槽相互配合，共同形成引导钢丝的导向通道。弹簧片，其横截面呈“2”型，其底部固定在安装板和基体上，其顶部滑动贴合于卡爪上，用于保持卡爪与基体的闭合状态。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于弹簧片的自动开合导管装置，包括：安装板，呈长方体型，固定在棒材打包机的工作台上，其顶面左右两侧对称布置有若干第一螺纹盲孔，且任意两个相邻的第一螺纹盲孔的轴心距离相同；基体，其截面呈“凸”字型，固定在所述安装板顶面的几何中心处，用于引导钢丝准确穿入两个机械手臂的钢丝孔内；卡爪，其截面呈倒立的“L”型，数量若干，且呈对称式布置在所述基体的左右两侧，并与基体相互配合共同形成引导钢丝的导向通道；和弹簧片，其横截面呈“2”型，其底部固定在所述安装板和基体上，其顶部滑动贴合于所述卡爪上，用于保持卡爪与基体的闭合状态。进一步的，所述基体还包括：底座，呈长方体型，其底面固定贴合于所述安装板顶面的几何中心，且其长轴方向与安装板的长轴方向相平行；和凸台，呈长方体型，一体成型或焊接于所述底座顶面的几何中心，且其长轴走向与底座的长轴走向平行。进一步的，所述底座还包括：第二螺纹盲孔，其数量与所述第一螺纹盲孔数量相同，且呈对称式布置在所述底座的左侧面和右侧面上，同时相对应的第二螺纹盲孔的轴心和第一螺纹盲孔的轴心相垂直；凹槽，呈长方体型，且呈对称式布置在所述底座的左侧面和右侧面上，并贯穿所述底座的顶面，其数量与所述第二螺纹盲孔相同，且布置在第二螺纹盲孔的正上方；和第一轴孔，为圆筒状通孔，数量为两个，且呈对称式布置在所述底座的前侧面上，并贯穿所述凹槽。进一步的，所述凸台还包括：第一导向槽，呈圆弧状，其弧度为180度，布置在所述凸台顶面的几何中心，其轴心走向与凸台的长轴走向相平行；所述第一导向槽与凸台各侧表面的交叉棱线均做圆角处理。进一步的，所述卡爪还包括：卡爪臂，呈倒“凸”字型，其底部的宽度与所述基体凹槽的宽度相适应，并插接在凹槽内；同时所述卡爪臂的底部还布置有第二轴孔，并通过销轴与所述第一轴孔配合在一起；和卡爪头，呈长方体型，并一体成型或焊接在卡爪臂的顶部，其宽度与所述相临两个第一螺纹盲孔的轴心距离相同。进一步的，所述卡爪头还包括：第二导向槽，呈圆弧形，其直径与第一导向槽的直径相同，其弧度为90度，并布置在所述卡爪头远离所述卡爪臂的侧面和底面的交汇处；所述第二导向槽与卡爪头各侧表面的交叉棱线均做圆角处理；和导向面，为倾斜平面，布置在所述卡爪头靠近所述卡爪臂的侧面和顶面的交汇处，且与所述卡爪头顶面的夹角为120～150度。进一步的，所述弹簧片还包括：翼板，呈长方体形，其底面固定贴合于所述安装板的顶面，且其中部布置有第一螺栓通孔，所述第一螺栓通孔通过螺栓与安装板的第一螺纹盲孔固定在一起；支撑板，呈长方形，一体成型于所述翼板远离第一螺栓通孔的一端，其侧面固定贴合于所述底座的侧面，且其中部布置有第二螺栓通孔，所述第二螺栓通孔通过螺栓与基体的第二螺纹盲孔固定在一起；弧板，呈圆弧状，其弧度为120～180度，一体成型于所述支撑板的顶部；和导向头，呈圆弧状，其弧度为120～180度，一体成型于所述弧板的顶部，且其外圆弧面始终滑动贴合于所述卡爪的导向面上。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：一种基于弹簧片的自动开合导管装置，包括安装板、基体、卡爪和弹簧片。其中安装板，呈长方体型，固定在棒材打包机的工作台上，其顶面左右两侧对称布置有若干固定弹簧片的第一螺纹盲孔。基体，其截面呈“凸”字型。基体底座的底面固定贴合在安装板顶面的几何中心处，且其左侧面和右侧面呈对称式布置有安装卡爪的凹槽和固定弹簧片的第二螺纹盲孔。基体凸台的顶面布置有弧度为180度的第一导向槽，且第一导向槽与凸台的各侧表面的交叉棱线均做圆角处理，可以减少第一导向槽边缘对钢丝端部的阻力。卡爪，其截面呈倒立的“L”型，数量若干，且呈对称式布置在基体的左右两侧。卡爪臂呈倒“凸”字型，其底部的宽度与基体凹槽的宽度相适应，并插接在凹槽内，可以对卡爪臂形成定位效果。同时卡爪臂的底部还布置有第二轴孔，并通过销轴与第一轴孔配合在一起，使得卡爪臂能绕着销轴转动，从而实现卡爪相对基座的打开与闭合。卡爪头呈长方体型，并一体成型或焊接在卡爪臂的顶部，其宽度与相连两个第一螺纹盲孔的轴心距离相同，可使得同一侧相邻的卡爪保持紧密配合。卡爪头远离卡爪臂的侧面和底面的交汇处上布置有弧度为90度的第二导向槽，并与基体上的第一导向槽相互配合，共同形成引导钢丝的导向通道。第二导向槽与卡爪头各侧表面的交叉棱线均做圆角处理，可以减少第二导向槽边缘对钢丝端部的阻力。卡爪头靠近卡爪臂的侧面和顶面的交汇处还布置有一个倾斜的导向面。弹簧片，其横截面呈“2”型。弹簧片的翼板和支撑板上分别布置有第一螺栓通孔和第二螺栓通孔，并分别通过螺栓与安装板上的第一螺纹盲孔和基体上的第二螺纹盲孔固定在一起，以提高弹簧片的紧固程度和稳定性。弹簧片上还布置有弧度为120～180度的弧板，以确保弹簧片拥有足够的弹性形变空间，以提高弹簧片的灵活性和稳定性。同时弧板的顶部还布置有弧度为120～180度的导向头，此导向头可以减小其与卡爪导向面的摩擦力。使用时，由于弹簧片的弹性作用，使得基体及其两侧对称布置的卡爪处于闭合状态，从而使得第一导向槽和两个对称布置的第二导向槽共同形成圆筒状的钢丝导向通道。钢丝在此装置的引导作用下，被准确穿入机械手臂的两个钢丝孔内。机械手臂拉动钢丝向上运动，同时导向通道两端的第二导向槽最先对钢丝产生阻碍作用。不断向上运动的钢丝迫使第二导向槽推动卡爪绕着销轴发生转动，同时卡爪的导向面迫使弹簧片的导向头推动弧板发生弹性形变，从而使得钢丝导向槽被打开。当钢丝脱离卡爪的束缚后，弹簧片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于弹簧片的自动开合导管装置，其特征在于，包括：/n安装板，呈长方体型，固定在棒材打包机的工作台上，其顶面左右两侧对称布置有若干第一螺纹盲孔，且任意两个相邻的第一螺纹盲孔的轴心距离相同；/n基体，其截面呈“凸”字型，固定在所述安装板顶面的几何中心处，用于引导钢丝准确穿入两个机械手臂的钢丝孔内；/n卡爪，其截面呈倒立的“L”型，数量若干，且呈对称式布置在所述基体的左右两侧，并与基体相互配合共同形成引导钢丝的导向通道；和/n弹簧片，其横截面呈“2”型，其底部固定在所述安装板和基体上，其顶部滑动贴合于所述卡爪上，用于保持卡爪与基体的闭合状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于弹簧片的自动开合导管装置，其特征在于，包括：
安装板，呈长方体型，固定在棒材打包机的工作台上，其顶面左右两侧对称布置有若干第一螺纹盲孔，且任意两个相邻的第一螺纹盲孔的轴心距离相同；
基体，其截面呈“凸”字型，固定在所述安装板顶面的几何中心处，用于引导钢丝准确穿入两个机械手臂的钢丝孔内；
卡爪，其截面呈倒立的“L”型，数量若干，且呈对称式布置在所述基体的左右两侧，并与基体相互配合共同形成引导钢丝的导向通道；和
弹簧片，其横截面呈“2”型，其底部固定在所述安装板和基体上，其顶部滑动贴合于所述卡爪上，用于保持卡爪与基体的闭合状态。


2.根据权利要求1所述的一种基于弹簧片的自动开合导管装置，其特征在于，所述基体还包括：
底座，呈长方体型，其底面固定贴合于所述安装板顶面的几何中心，且其长轴方向与安装板的长轴方向相平行；和
凸台，呈长方体型，一体成型或焊接于所述底座顶面的几何中心，且其长轴走向与底座的长轴走向平行。


3.根据权利要求2所述的一种基于弹簧片的自动开合导管装置，其特征在于，所述底座还包括：
第二螺纹盲孔，其数量与所述第一螺纹盲孔数量相同，且呈对称式布置在所述底座的左侧面和右侧面上，同时相对应的第二螺纹盲孔的轴心和第一螺纹盲孔的轴心相垂直；
凹槽，呈长方体型，且呈对称式布置在所述底座的左侧面和右侧面上，并贯穿所述底座的顶面，其数量与所述第二螺纹盲孔相同，且布置在第二螺纹盲孔的正上方；和
第一轴孔，为圆筒状通孔，数量为两个，且呈对称式布置在所述底座的前侧面上，并贯穿所述凹槽。


4.根据权利要求3所述的一种基于弹簧片的自动开合导管装置，其特征在于，所述凸台还包括：
第一导向槽，呈圆弧状，其弧度为180度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，刘金宝，
申请(专利权)人：河北福聚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13